Vakuum-Elektrolytbefüllungs-, Stand- und Vorversiegelungs-Kombinationsmaschine für Pouch-Zellen und Superkondensator-Montage

Produktübersicht

Dieses integrierte System kombiniert präzise Vakuum-Elektrolytbefüllung, Vakuum-Standdiffusion und Heißpress-Vorversiegelung in einer einzigen, kompakten Einheit. Das speziell für die fortschrittliche Herstellung von Lithium-Ionen-Pouch-Zellen und Superkondensatoren entwickelte Gerät optimiert den Benetzungs- und Vorverpackungs-Workflow. Durch das Erzeugen eines Hochvakuums vor der Flüssigkeitsinjektion stellt das System eine schnelle und gleichmäßige Elektrolytverteilung in dichten Elektrodenmatrizen sicher, wodurch Einweichzyklen erheblich verkürzt und Gaseinschlüsse sowie trockene Stellen eliminiert werden.

Diese All-in-One-Workstation wurde für Forschungslabore, Pilotfertigungslinien und die Herstellung von Spezial-Energiespeichern entwickelt und lässt sich nahtlos in argon-gefüllte Handschuhboxen oder Trockenraumumgebungen integrieren. Sie bietet ein vollständiges Rezeptmanagement über eine intelligente speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) und eine Touchscreen-Schnittstelle. Bediener können Pouch-Zellen und Ultrakondensatoren mit präziser Dosierkalibrierung, stabiler Kammerentleerung und gleichmäßiger thermischer Vorversiegelung verarbeiten, ohne empfindliche, unversiegelte Zellen zwischen mehreren Einzelstationen transportieren zu müssen.

Die mit robusten Aluminium-Vakuumkammern und chemikalienbeständigen medienberührten Komponenten aus Edelstahl 304 und 316 konstruierte Anlage weist eine außergewöhnliche strukturelle Integrität und Korrosionsbeständigkeit gegenüber aggressiven Batterieelektrolyten auf. Doppelte Linearführungsbuchsen und hochleitfähige Kupfer-Versiegelungsbacken garantieren reproduzierbaren thermischen Kontakt und exakte mechanische Parallelität bei jedem Durchlauf, was für unübertroffene Prozesskonsistenz, minimalen Wartungsaufwand und hervorragende Produktionsausbeuten sorgt.

Hauptmerkmale

• Drei-in-Eins integrierter Workflow: Kombiniert Vakuum-Elektrolytinjektion, Vakuum-Stand- und Benetzungsdiffusion sowie thermische Vorversiegelung in einer einzigen Prozessumgebung, wodurch Zelltransferrisiken und die Exposition gegenüber flüchtigen Lösungsmitteln minimiert werden.
• Vorvakuum-Injektionsarchitektur: Evakuiert die Kammer vor der hochpräzisen Flüssigkeitsabgabe, was das sofortige Eindringen des Elektrolyten in poröse Separatoren und dicke Elektrodenschichten mit einer Dosiergenauigkeit von ±1 % erleichtert.
• Hochleitfähige Kupfer-Versiegelungsbacken: Verwendet Heizstäbe aus einer Kupferlegierung mit schneller thermischer Reaktion für eine gleichmäßige Wärmeübertragung, was den gesamten Stromverbrauch senkt und gleichzeitig einen lokal begrenzten thermischen Abbau der Pouch-Laminatmaterialien verhindert.
• Duale Linearführungsausrichtung: Verfügt über zylinderbetriebene obere Versiegelungsbacken, die durch präzisionsgeschliffene doppelte Linearführungsbuchsen geführt werden. Dies erhält den parallelen Kontakt aufrecht und garantiert, dass die Schwankung der Versiegelungsdicke zwischen zwei beliebigen Punkten unter 15 µm bleibt.
• Korrosionsbeständige Flüssigkeitsleitungen: Verwendet industrielle Fluorpolymer- und chemikalienbeständige Zuleitungen in Kombination mit interner Hardware aus Edelstahl 304/316, um dem Abbau durch korrosive Lithiumsalze, organische Carbonate und ionische Flüssigkeiten zu widerstehen.
• Breite dimensionale Vielseitigkeit: Nimmt verschiedene Zellkonfigurationen von 20 mm × 20 mm bis zu 190 mm × 190 mm mit einer Dicke von bis zu 15 mm auf und unterstützt flexible F&E für Pouch-Batterien und Superkondensatoren.
• Präzise Dosierung in großem Bereich: Unterstützt Injektionsvolumina von 0,2 ml bis zu 3 L (0,2 g bis 3 kg) mit einer einstellbaren Abgabegeschwindigkeit von bis zu 6 ml/s, was eine schnelle Anpassung zwischen dünnen Laborprototypen und Hochkapazitätszellen ermöglicht.
• Integriertes großes Sichtfenster: Integriert ein optisch klares Hochvakuum-Schauglas in die Kammerwand, das eine visuelle Echtzeitüberwachung der Elektrolytabgabe, der Blaseneliminierung und der mechanischen Backenbetätigung ermöglicht.
• Kompatibilität mit Handschuhboxen und Trockenräumen: Dank des kompakten Profils, der Kompatibilität mit versiegelten Durchreichen und der hermetischen Konstruktion ist das Gerät ideal für die Installation in Handschuhboxen mit Inertgasatmosphäre oder Trockenräumen mit niedrigem Taupunkt.
• Fortschrittliche SPS und Touchscreen-Schnittstelle: Bietet intuitive digitale Parametersteuerung für Vakuumniveaus, Standzeiten, Injektionsgeschwindigkeiten, Versiegelungstemperaturen bis zu 250 °C, Versiegelungsdrücke und Haltezeiten mit Speicher für mehrere Rezepte.

Anwendungen

Technische Spezifikationen

Warum dieses Produkt wählen?

• Konsolidierte technische Effizienz: Durch die Integration von Elektrolytinjektion, Vakuum-Benetzungsdiffusion und thermischer Vorversiegelung in eine einzige geschlossene Kammer eliminiert dieses System die Handhabung zwischen den Stationen, verhindert den Verlust flüchtiger Elektrolyte und reduziert den Platzbedarf im Reinraum.
• Kompromisslose mechanische und Versiegelungspräzision: Das Gerät wurde mit hochleitfähigen Kupfer-Versiegelungsbacken konstruiert, die entlang doppelter, präzisionsgeschliffener Linearführungsbuchsen angetrieben werden. Es behält eine strikte mechanische Parallelität mit Dickenschwankungen unter 15 µm bei und gewährleistet eine absolute hermetische Integrität bei allen Aluminium-Laminat-Pouch-Folien.
• Robuste, korrosionsbeständige Architektur: Hergestellt unter Verwendung einer geschweißten Vakuumkammer aus dickwandigem Aluminium, kombiniert mit Flüssigkeitskontakten aus Edelstahl 304 und 316 sowie chemikalienbeständigen Leitungen, widersteht die Ausrüstung der kontinuierlichen Einwirkung aggressiver Batterielösungsmittel und reaktiver Elektrolytformulierungen.
• Präzise digitale Prozessautomatisierung: Ausgestattet mit einem intuitiven SPS-Touchscreen-Steuerungssystem können Bediener exakte mehrstufige Vakuumniveaus, Flüssigkeitsabgabeprofile mit ±1 % Dosiergenauigkeit und PID-gesteuerte Versiegelungstemperaturen bis zu 250 °C für reproduzierbare Forschungs- und Produktionsqualität programmieren.
• Schlüsselfertige Integration und individuelle Flexibilität: Entwickelt für den mühelosen Einsatz in Trockenräumen oder Standard-Handschuhbox-Anschlüssen, mit anpassbaren Versiegelungsformen und Pumpenkapazitäten, um Ihren spezifischen Anforderungen an die Zellentwicklung gerecht zu werden.

Kontaktieren Sie noch heute unser technisches Ingenieurteam, um ein Angebot anzufordern oder kundenspezifische Werkzeuglösungen zu besprechen, die auf Ihren Batterieentwicklungs-Workflow zugeschnitten sind.

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