Rill- und Versiegelungsmaschine für kleine Aluminiumgehäuse-Kondensatoren

Produktübersicht

Diese Maschine wurde für das Rillen, Versiegeln und Bördeln von kleinen Aluminiumgehäuse-Kondensatoren entwickelt. Sie kombiniert die Rill- und Versiegelungsvorgänge in einem koordinierten Formprozess, was Herstellern hilft, das Anlagenlayout zu vereinfachen, die Handhabung zwischen den Arbeitsgängen zu reduzieren und konsistente Produktionsergebnisse aufrechtzuerhalten. Das Gerät ist standardmäßig für Φ16-Aluminiumgehäuse-Kondensatoren konfiguriert und kann für andere Produktspezifikationen angepasst werden.

Das System eignet sich für Kondensator-Fertigungslinien, Produktionsumgebungen im Labormaßstab und spezialisierte Verarbeitungsanwendungen, die eine wiederholbare mechanische Formgebung erfordern. Die automatische Gehäuseklemmstruktur hält das Produkt fest, ohne zu wackeln, während die hohe Konzentrizität des Positionierungssystems eine gleichmäßige rotierende Versiegelung und stabile Abmessungen unterstützt.

Ausgestattet mit importierten, hochharten Rillwerkzeugen und einer präzisen Linearführung, ist die Ausrüstung für anspruchsvolle, repetitive Betriebsabläufe ausgelegt. Das Referenzdesign spezifiziert eine Betriebsrate von 98 % und eine Lebensdauer der Werkzeugform von mehr als 500.000 Zyklen bei normalem Gebrauch, was eine langlebige Plattform für eine konsistente Produktion bietet.

Hauptmerkmale

• Automatische Produktklemmung: Das Gehäuse fixiert den Kondensator während der Verarbeitung automatisch, reduziert Bewegungen und unterstützt eine stabile Positionierung während des Rillens und Versiegelns.

• Hochkonzentrische Formgebung: Die zentrierte Struktur trägt dazu bei, die koaxiale Ausrichtung zwischen Gehäuse und Formkomponenten beizubehalten, was zu einer gleichmäßigen rotierenden Versiegelung und einheitlichen Kantenbildung führt.

• Importiertes, hochhartes Rillwerkzeug: Der Rillenschneider verwendet importiertes Material mit hoher Härte, was eine verlängerte Lebensdauer und zuverlässige Leistung bei wiederholten Formzyklen unterstützt.

• Präzise Linearführung: Eine hochpräzise Führungsschiene steuert die Werkzeugzuführung, verbessert die Versiegelungsgenauigkeit und hilft, konsistente Abmessungen von einem Werkstück zum nächsten beizubehalten.

• Synchronisiertes Rillen und Versiegeln: Die Ausrüstung führt die Rill- und Versiegelungsprozesse synchron aus, was die Betriebseffizienz verbessert und die Notwendigkeit für separate Prozessstationen reduziert.

• Rotierendes Formversiegelungsverfahren: Der Versiegelungs- und Bördelvorgang nutzt ein formbasiertes rotierendes Versiegelungsverfahren, das einen kontrollierten mechanischen Formungsansatz für die Produktion von Aluminiumgehäuse-Kondensatoren bietet.

• Stabile, wiederholbare Leistung: Die spezifizierte Betriebsrate von 98 % und eine Werkzeuglebensdauer von über 500.000 Zyklen bei normalem Gebrauch unterstützen eine zuverlässige Produktionsplanung und reduzierte Unterbrechungen durch Werkzeugwechsel.

• Kompakte integrierte Bauweise: Mit einer Stellfläche von 300 mm x 240 mm und einer Höhe von 570 mm eignet sich das Gerät für Produktionsbereiche, in denen eine effiziente Raumnutzung wichtig ist.

• Bedienerfreundliches Design: Das geometrische Äußere ist raffiniert und praktisch, während die integrierte Prozessanordnung die Bedienung der Ausrüstung in routinemäßigen Fertigungsumgebungen komfortabel macht.

Anwendungen

Technische Spezifikationen

Warum dieses Produkt wählen

• Zweckgerichtete Prozessintegration: Die Ausrüstung kombiniert Rillen und Versiegeln in einer koordinierten Einheit, was die Zwischenhandhabung reduziert und einen effizienteren Kondensator-Fertigungsablauf unterstützt.

• Präzisionsorientiertes mechanisches Design: Automatische Klemmung, hochkonzentrische Positionierung und präzise Führungsschienenzuführung arbeiten zusammen, um die Dimensionsstabilität und Formkonsistenz zu verbessern.

• Langlebige Werkzeugplattform: Importierte, hochharte Rillwerkzeuge und eine spezifizierte Lebensdauer bei normalem Gebrauch von über 500.000 Zyklen unterstützen eine langfristige Betriebszuverlässigkeit und weniger Unterbrechungen durch Austausch.

• Kompakte und praktische Installation: Die geringe Stellfläche, der Strombedarf von 220 V / 50 Hz und die Nennleistung von 0,2 kW machen das Gerät praktisch für dedizierte Produktionsbereiche, Pilotlinien und Prozessentwicklungseinrichtungen.

• Anpassbar an Produktionsanforderungen: Die Standardkonfiguration ist für Φ16-Aluminiumgehäuse-Kondensatoren ausgelegt, während andere Spezifikationen an definierte Produktanforderungen angepasst werden können.

Für ein Angebot, eine Konfigurationsprüfung oder eine maßgeschneiderte Lösung für Ihren Kondensatorformungsprozess kontaktieren Sie uns bitte mit Ihren Gehäuseabmessungen und Produktionsanforderungen.

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