Integrierte Maschine für Vakuumelektrolytbefüllung, Ruhephase und Heißsiegel-Vorversiegelung

Produktübersicht

Dieses integrierte System kombiniert Vakuumelektrolytbefüllung, Ruhephase und Heißsiegel-Vorversiegelung in einem kontrollierten Arbeitsablauf für Batteriekondensatoren und ähnliche Zellformate. Der Prozess evakuiert zunächst die Zelle, füllt den Elektrolyten ein, ermöglicht eine definierte Ruhezeit und führt anschließend die Heißsiegel-Vorversiegelung durch. Diese Abfolge wurde entwickelt, um eine hohe Befüllungsgenauigkeit, eine konsistente Elektrolytabsorption und eine zuverlässige Prozesswiederholbarkeit zu unterstützen und gleichzeitig den Transfer zwischen separaten Arbeitsstationen zu reduzieren.

Die Ausrüstung ist für Fertigungsabläufe von Batterien und Kondensatoren vorgesehen, bei denen Pouch-Abmessungen, Füllvolumen, Temperatur, Druck und Verweilzeit sorgfältig verwaltet werden müssen. Sie kann in einer Glovebox oder einem Trockenraum betrieben werden, was sie für feuchtigkeitsempfindliche Montageumgebungen geeignet macht. Einstellbares Vakuum, Timing, Dosierung, Siegeltemperatur und Siegeldruck geben den Prozessteams eine praktische Kontrolle über jede Phase.

Ausgestattet mit korrosionsbeständigen Komponenten aus 304er und 316er Edelstahl, einer geschweißten Vakuumkammer aus Aluminium, chemikalienbeständigen Schlauchverbindungen und geführter pneumatischer Bewegung ist dieses Gerät für einen stabilen Betrieb ausgelegt. SPS- und Touchscreen-Steuerung bieten eine flexible automatisierte Programmschnittstelle, während das Sichtfenster es dem Bediener ermöglicht, Kammerveränderungen während des Betriebs zu beobachten.

Hauptmerkmale

• Integrierte dreistufige Verarbeitung: Dieses System umfasst Elektrolytbefüllung, Ruhephase und Vorversiegelung in einer einzigen Maschine. Die Zusammenführung dieser Vorgänge unterstützt eine definierte Abfolge von Vakuum-zuerst, Befüllen, Ruhen und Heißsiegeln ohne unnötige Handhabung zwischen den Phasen.

• Vakuum-zuerst-Befüllungssequenz: Die Kammer wird evakuiert, bevor der Elektrolyt dosiert wird. Diese kontrollierte Reihenfolge unterstützt eine effiziente Befüllung, eine präzise Abgabe und eine konsistentere Elektrolytabsorption über die verarbeiteten Zellen hinweg.

• Hohe Dosierwiederholbarkeit: Die Genauigkeit der Elektrolytbefüllung ist mit +/-1 % spezifiziert, bei einer einstellbaren Abgabegeschwindigkeit von bis zu 6 ml/s. Die Ausrüstung unterstützt die Prozessentwicklung und wiederholte Fertigungsarbeiten, bei denen Dosierkonsistenz eine zentrale Qualitätsanforderung ist.

• Einstellbare Ruhebedingungen: Niedrig- und Hochvakuumeinstellungen sowie die Ruhezeit sind einstellbar. Individuelle Zeiteinstellungen können bis zu 9999 Min. konfiguriert werden, wodurch der Arbeitsablauf an den erforderlichen Prozessplan angepasst werden kann.

• Kontrollierte Heißsiegel-Vorversiegelung: Die Temperatur des Siegelkopfes ist von Raumtemperatur bis 250 Grad Celsius einstellbar, während der Heißsiegeldruck von 0 bis 5 kg/cm² und die Zeit von 0 bis 99 Sekunden einstellbar sind. Diese Einstellungen ermöglichen es dem Gerät, unterschiedliche Prozessbedingungen für die Vorversiegelung zu berücksichtigen.

• Thermisch effiziente Kupfersiegelköpfe: Die Siegelköpfe bestehen aus Kupfer für eine effektive Wärmeübertragung. Das Heizdesign verwendet ein 300-W-Heizrohr und hat einen ungefähren Heizstromverbrauch von 0,6 kW, was eine effiziente Temperaturübertragung während des Siegelzyklus unterstützt.

• Präzise geführte pneumatische Bewegung: Die oberen und unteren Siegelköpfe werden zylindergetrieben und durch zwei Linearführungshülsen geführt. Diese Anordnung unterstützt eine flexible vertikale Bewegung, eine präzise Führung und die Parallelitätsanforderung nach der Randversiegelung.

• Siegeldruckeinstellung: Ein Druckregelventil ermöglicht unabhängig die Einstellung des Drucks des oberen und unteren Siegelkopfes. Bediener können die Pressbedingungen so einstellen, dass sie unterschiedlichen Prozessparametern entsprechen, anstatt sich auf eine feste Krafteinstellung zu verlassen.

• Korrosionsbeständiger Flüssigkeitspfad und Kammerkonstruktion: Einlass- und Auslassanschlüsse verwenden chemikalienbeständige flexible Schläuche mit Phi 6-Rohren. Schlüsselbereiche verwenden 304er und 316er Edelstahl, und die Vakuumkammer ist aus Aluminium geschweißt für ein korrosionsbeständiges, strukturell stabiles Gehäuse.

• Automatisierter, beobachtbarer Betrieb: SPS- und Touchscreen-Bedienung bieten ein flexibles Parametermanagement und einen hohen Grad an programmierter Automatisierung. Ein transparentes Sichtfenster ermöglicht die Beobachtung von Veränderungen im Inneren der Kammer während eines Arbeitszyklus.

Anwendungen

Technische Spezifikationen

Warum dieses Produkt wählen

• Zweckgebundene Prozessintegration: Die Ausrüstung bringt Vakuumbefüllung, Ruhephase und Heißsiegel-Vorversiegelung in eine einzige automatisierte Plattform. Dies unterstützt eine konsistente Sequenz für Teams, die wichtige Vorbereitungsschritte für Pouch-Zellen in einer Einheit verwalten möchten.

• Präzision, wo es darauf ankommt: Spezifizierte +/-1 % Elektrolytbefüllungsgenauigkeit, +/-2 Grad C Temperaturregelgenauigkeit, einstellbare Abgabegeschwindigkeit und kontrollierte Siegelparameter adressieren die Variablen, die die wiederholbare Montagearbeit direkt beeinflussen.

• Robuste Materialien für den Elektrolytumgang: Korrosionsbeständige 304er und 316er Edelstahlteile, chemikalienbeständige flexible Schläuche, Kupfersiegelköpfe und eine geschweißte Aluminium-Vakuumkammer bieten einen langlebigen Konstruktionsansatz für diese Anwendung.

• Entwickelte Siegelkonsistenz: Pneumatische Betätigung mit Linear- und Drehführung unterstützt die präzise Bewegung der Siegelköpfe und des Kammerdeckels. Einstellbarer oberer und unterer Druck hilft, den Betrieb an unterschiedliche Prozessanforderungen anzupassen.

• Anpassungsfähig an Prozessanforderungen: Breite Einstellbereiche für Ruhezeit, Siegeltemperatur, Druck, Zeit, Füllkapazität und Füllmenge geben Laboren und Produktionsteams praktischen Spielraum. Die Siegelrandbreite kann ebenfalls nach Kundenanforderungen bereitgestellt werden.

Kontaktieren Sie uns für ein Angebot oder eine maßgeschneiderte Prozesslösung, die auf Ihre Zellabmessungen, Elektrolytbefüllungsanforderungen und Vorversiegelungsbedingungen abgestimmt ist.

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