Automatische Elektrolyt-Einspritzmaschine für Superkondensatoren – Hochpräzises Vakuum-Befüllsystem

Produktübersicht

Dieses automatisierte Elektrolyt-Einspritzsystem bietet industrielle Präzision und volumetrische Konsistenz für die Montage von Hochleistungs-Superkondensatoren. Das Gerät wurde speziell für zylindrische Superkondensatorzellen der 60er-Serie und fortschrittliche elektrochemische Energiespeicher entwickelt und automatisiert den gesamten Elektrolytbefüllungszyklus. Durch die Integration von Hochvakuum-Vorvakuierung, präziser ventilloser Keramikdosierung und programmierbaren alternierenden Vakuum-Druck-Imprägnierungszyklen stellt diese Maschine eine vollständige, blasenfreie Benetzung dichter Elektrodenmatrizen sicher und verhindert gleichzeitig chemische Degradation.

Das System wurde für anspruchsvolle Pilotfertigungen, kommerzielle Produktionslinien und Forschungseinrichtungen mit hohem Durchsatz entwickelt und arbeitet nahtlos in Inertgas-Handschuhkästen oder Trockenraumumgebungen. Die Architektur umfasst eine zweireihige 12-Stationen-Bestückung, bei der jede Station unabhängig arbeitet, was eine flexible Chargenverarbeitung ohne gegenseitige Beeinflussung oder Ausfallzeiten ermöglicht. Bediener können die Werkzeugaufnahmen einfach an verschiedene Zellhöhen anpassen, was eine vielseitige Unterstützung für diverse Superkondensator-Formfaktoren und kundenspezifische Zelldesigns bietet.

Mit kompromisslosem Fokus auf Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit gefertigt, bestehen der gesamte Flüssigkeitspfad und der mechanische Rahmen aus hochwertigem 316er Edelstahl, hochreiner Industriekeramik (Zirkonoxid und Aluminiumoxid), PTFE und einer Aluminiumlegierung der 6er-Serie. Fortschrittliche mehrstufige Dampffilter- und mechanische Positionierungssysteme ersetzen empfindliche optische und elektronische Komponenten und gewährleisten einen kontinuierlichen, driftfreien Betrieb unter korrosiven organischen und sauren Elektrolytchemikalien.

Hauptmerkmale

• Ventillose Präzisions-Keramikdosierpumpen: Zwei Pumpen aus hochreinem Zirkonoxid (ZrO₂) und Aluminiumoxid (Al₂O₃) nutzen Gel-Casting-Nanotechnologie für außergewöhnliche mikrostrukturelle Dichte, Selbstschmierung und selbstabdichtende Leistung ohne dynamische Weichdichtungen oder Schmiermittelkontamination.
• Hohe Dosiergenauigkeit & weiter Bereich: Liefert eine Injektionsgenauigkeit von ±1 % über einen einstellbaren Volumenbereich von 0 bis 250 ml, unterstützt durch einen drehmomentstarken Pumpenantrieb, der Durchflussraten von bis zu 40 ml/s ohne Blockieren oder Kristallisationsstopps ermöglicht.
• Programmierbare Vakuum- & Druckzyklen: Führt automatisch eine sequentielle Vakuum-Vorvakuierung (≥ -98 kPa), präzise Elektrolytdosierung und alternierende Vakuum-Druck-Standzyklen aus, um die Separatorsättigung zu beschleunigen und Mikroblasen zu eliminieren.
• Bidirektionales Pumpen & Anti-Kristallisations-Absaugung: Verfügt über Vorwärts-Dosier- und Rückwärts-Saugmodi, die während der Stillstandszeiten eine vollständige Entleerung des restlichen Elektrolyts zurück in den Vorratsbehälter ermöglichen, was Leitungsverstopfungen und Kristallisation verhindert.
• Korrosionsfeste mechanische Positionierung: Robuste mechanische Positionierungsmechanismen aus Edelstahl ersetzen anfällige optische und elektronische Sensoren im Handschuhkasten, wodurch elektrolytbedingte Sensorausfälle und mühsame Wartungszeiten entfallen.
• Automatisierte Pufferbehälter-Verwaltung: Der integrierte Elektrolyt-Zwischentank verfügt über eine automatisierte Überwachung des hohen und niedrigen Füllstands, um Selbstnachfüllzyklen auszulösen, was Trockenlaufen verhindert und eine unterbrechungsfreie Produktion mit hohem Durchsatz sicherstellt.
• Mehrstufige Dampffilterung & Pumpenschutz: Fortschrittliche mehrstufige Partikelfilterung und spezialisierte chemische Absorptionssysteme fangen korrosive Elektrolytdämpfe ab, halten pneumatische Leitungen sauber und schützen externe Vakuumpumpen vor chemischer Korrosion.
• Unabhängiger 12-Stationen-Modularbetrieb: Das zweireihige 12-Stationen-Layout, angetrieben durch zwei Präzisionsspindeln, ermöglicht die Injektion einzelner Zellen oder Teilchargen, ohne dass alle Stationen belegt sein müssen, was die betriebliche Flexibilität maximiert.
• Robuste chemikalienbeständige Konstruktion: Gebaut mit einem eloxierten Rahmen aus Aluminium der 6er-Serie, medienberührten Teilen aus SUS304/SUS316 Edelstahl sowie chemikalienbeständigen PE- und PTFE-Schläuchen, um aggressiven sauren, alkalischen und organischen Elektrolytdämpfen standzuhalten.
• Integrierte hochpräzise gravimetrische Qualitätskontrolle: Enthält eine Industriewaage und eine dedizierte Computerschnittstelle zur Protokollierung der Zellgewichte vor und nach der Befüllung, was eine statistische Prozesskontrolle in Echtzeit und eine 100%ige Qualitätsüberprüfung ermöglicht.

Anwendungen

Technische Spezifikationen

Systemkonfiguration & enthaltene Komponenten

Warum dieses Produkt wählen?

• Überlegene ventillose Keramik-Haltbarkeit: Die spezialisierten Zirkonoxid- und Aluminiumoxid-Keramikpumpenbaugruppen bieten praktisch null Verschleiß, extreme chemische Inertheit und außergewöhnliche Drehmomentbeständigkeit, wodurch das Risiko von Kernbrüchen durch Elektrolytkristallisation eliminiert wird.
• Robuste, Handschuhkasten-gehärtete Technik: Durch den Ersatz empfindlicher optischer Sensoren und elektronischer Schalter durch mechanische Positionierung aus Edelstahl und verzögerte pneumatische Aktuatoren hält das Gerät korrosiven Atmosphären über Jahre hinweg ohne Sensordegradation stand.
• Vollständige Separatorimprägnierung: Mehrstufige programmierbare Vakuumevakuierung gefolgt von alternierenden Überdruckzyklen treibt den Elektrolyt in die innersten Schichten der gewickelten Elektrodenrollen, was den internen Zellwiderstand (ESR) drastisch reduziert und trockene Stellen eliminiert.
• Kontaminationsfreie Closed-Loop-Handhabung: Der versiegelte Flüssigkeitsförderpfad, die Anti-Tropf-Düsentechnologie und die automatische Rückspülfunktion halten flüchtige Elektrolyte eingeschlossen, bewahren die Reinheit der Handschuhkastenatmosphäre und minimieren den Abfall aktiver Materialien.
• Schlüsselfertige Produktion & Prozessrückverfolgbarkeit: Ausgestattet mit einem 12-Nest-Layout an zwei Stationen und integrierter gravimetrischer PC-Software bietet diese Plattform eine sofortige, rückverfolgbare Chargenprüfung, um die strikte Einhaltung industrieller Standards für die Energiespeicherfertigung zu gewährleisten.

Kontaktieren Sie noch heute unser technisches Ingenieurteam, um ein maßgeschneidertes Angebot anzufordern, Optionen für kundenspezifische Werkzeuge für Ihre Zellformate zu besprechen oder eine vollständig integrierte Elektrolytbefüllungslösung für Ihren Handschuhkasten zu konfigurieren.

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