Pouch-Zellen-Heißsiegelmaschine für Ober- und Seitennähte bei der Lithium-Batterie-Montage

Produktübersicht

Diese spezialisierte Pouch-Zellen-Siegelmaschine bietet eine zuverlässige thermische Verbindung für die Oberkanten, Ableiterfahnen (Tabs) und Seitennähte von Lithium-Batterien in Aluminium-Laminatfolie (ALF). Das System wurde zur Optimierung der Pouch-Zellen-Verpackung entwickelt und nutzt hocheffiziente Widerstandsheizelemente in Verbindung mit präzisen Kupfersiegelwerkzeugen. Durch die Anwendung konstanter thermischer Energie unter reguliertem pneumatischem Druck wird die innere Polymerschicht des Folienmaterials in einen halbgeschmolzenen Zustand versetzt, wodurch eine luftdichte, auslaufsichere Schweißnaht entsteht – ohne dass zwischen Ober- und Seitensiegelvorgängen ein Werkzeugwechsel erforderlich ist.

Das Gerät wurde primär für Batterielabore, Pilotfertigungsanlagen und Zentren für elektrochemische Forschung konzipiert und eignet sich für verschiedene Pouch-Zellengrößen, Zellchemien und Ableiterkonfigurationen. Es bietet die für die Montage von Hochleistungs-Lithium-Ionen-, Festkörper- und Natrium-Ionen-Pouch-Zellen erforderliche Prozessstabilität. Der integrierte verstellbare Arbeitstisch und die präzisen Kantenführungen gewährleisten eine reproduzierbare Positionierung sowohl für die erste Seitensiegelung als auch für die finale Versiegelung der oberen Ableiter mit angebrachten Gasbeuteln.

Die Maschine besteht aus einem industrietauglichen eloxierten Aluminiumrahmen und einem geometrischen Blechgehäuse, was für mechanische Stabilität und Langlebigkeit sorgt. Doppelte Linearführungsbuchsen halten die obere und untere Siegelschiene während der pneumatischen Betätigung präzise parallel, wodurch ungleichmäßige Kantenspannungen und Mikrolecks verhindert werden. Die kompakte Stellfläche, die intuitive Parametersteuerung und die integrierten Schutzschilde machen das Gerät zu einer zuverlässigen Lösung für die Batteriefertigung unter anspruchsvollen Labor- und Pilotbedingungen.

Hauptmerkmale

• Hochleitfähige Kupfersiegelwerkzeuge: Ausgestattet mit massiven Kupfer-Wärmeübertragungswerkzeugen bietet diese Einheit eine schnelle Wärmeleitung, eine gleichmäßige Wärmeverteilung über die gesamte Klingenlänge und einen geringeren Stromverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Aluminium-Heizschienen.
• Zweckmäßige Architektur für Ober- und Seitensiegelung: Dank der offenen Bauweise können Bediener sowohl die Versiegelung der oberen Ableiter als auch die Seitennähte auf einer einzigen Maschine durchführen, ohne Werkzeuganpassungen oder -wechsel vornehmen zu müssen.
• Doppelte Linearführung: Angetrieben von einem Pneumatikzylinder und stabilisiert durch zwei Präzisions-Linearführungsbuchsen, behält der obere Siegelmechanismus eine strikte mechanische Parallelität bei, um eine Siegelstärkenvariation von weniger als 15 µm an zwei beliebigen Punkten zu erreichen.
• Unabhängige digitale Temperaturregelung: Fortschrittliche PID-Temperaturregler mit zwei Regelkreisen ermöglichen es dem Bediener, die Temperaturen des oberen und unteren Siegelwerkzeugs unabhängig voneinander auf bis zu 250 °C mit einer Genauigkeit von ±2 °C einzustellen.
• Einstellbare pneumatische Druckregelung: Ein hochpräzises Druckregelventil und ein Manometer ermöglichen die Feinabstimmung der Anpresskraft von 5 bis 8 kg/cm², was eine optimale Verschmelzung bei unterschiedlichen Laminatfolienstärken und Ableitermaterialien gewährleistet.
• Umfassender thermischer Schutz: Ausgestattet mit transparenten Verbrühungsschutzschilden und thermischen Isolationsbarrieren, die den Bediener vor heißen Oberflächen schützen, ohne die Sicht während der Zellpositionierung zu behindern.
• Ergonomische Fußpedalbetätigung: Unterstützt sowohl manuelle Einrichtungsmodi als auch eine halbautomatische Auslösung per Fußschalter, sodass der Bediener die empfindlichen Zellableiter mit beiden Händen positionieren kann, bevor der pneumatische Pressvorgang gestartet wird.
• Einstellbarer Siegelabstand & Haltezeit: Verfügt über einen anpassbaren Abstand zwischen Zellkörper und Siegelnaht (1–5 mm) sowie einen digitalen Timer (0 bis 99 Sekunden), was eine exakte Einhaltung strenger Zellvorgaben ermöglicht.

Anwendungen

Technische Spezifikationen

Warum dieses Produkt wählen?

• Konstante parallele Kompression: Das doppelte Linearführungssystem eliminiert das Kippen der Klingen unter pneumatischer Last und stellt sicher, dass Kantensiegel und Übergänge eine gleichmäßige Stärke mit einer Abweichung von unter 15 µm beibehalten, um Elektrolytaustritt zu verhindern.
• Energieeffizientes Wärmemanagement: Die massiven Kupfersiegelwerkzeuge maximieren die Wärmeübertragung auf die Laminatfolie und minimieren gleichzeitig die thermische Verzögerung zwischen den Zyklen, was zu einem geringeren Energieverbrauch und nachhaltiger thermischer Stabilität bei kontinuierlichem Betrieb führt.
• Optimierte Arbeitsablauf-Integration: Integrierte Materialanschläge und die zweckmäßige Werkzeuggeometrie ermöglichen es dem Bediener, sowohl Ober- als auch Seitensiegelungen nacheinander an derselben Station durchzuführen, was die gesamte Zellfertigungszeit verkürzt und redundante Ausrüstungsinvestitionen überflüssig macht.
• Industrielle Ergonomie und Langlebigkeit: Durch die Kombination eines korrosionsbeständigen, eloxierten Aluminiumrahmens mit geometrischen Blechabdeckungen widersteht diese Einheit korrosiven Elektrolytumgebungen, während sie den Bediener durch Schutzvorrichtungen und intuitive Fußpedalsteuerung schützt.

Kontaktieren Sie unser technisches Vertriebsteam noch heute, um kundenspezifische Werkzeugprofile zu besprechen, ein formelles Angebot anzufordern oder dieses Siegelsystem für Ihre spezifischen Anforderungen in der Pouch-Zellen-Produktion zu konfigurieren.

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