Oberseiten-Versiegelungsmaschine für Pouch-Lithium-Batterieverpackungen

Produktübersicht

Diese Ober- und Seitenversiegelungsmaschine wurde für das Heißsiegeln der Ober- und Seitenkanten von Pouch-Lithium-Batterien entwickelt. Sie überträgt Wärme von elektrisch beheizten Kupfer-Siegelköpfen auf die Aluminium-Kunststoff-Folie und wendet dann einen kontrollierten Druck an, um das Verpackungsmaterial in einen fast geschmolzenen Zustand zu versetzen und eine gepresste Schmelzversiegelung zu erzeugen. Das Gerät unterstützt sowohl die Ober- als auch die Seitenversiegelung ohne Werkzeugwechsel, was Laborteams dabei hilft, gängige Pouch-Zell-Versiegelungsvorgänge an einem kompakten Arbeitsplatz durchzuführen.

Die Ausrüstung eignet sich für Fertigungs- und Entwicklungsprozesse von Pouch-Zellen, bei denen Bediener die Batteriekanten nach der Zellmontage versiegeln müssen. Sie ist für verschiedene Batteriegrößen anwendbar, mit einfacher Einstellung und ohne die Notwendigkeit, die Siegelköpfe bei Prozessänderungen von oben nach seitlich anzupassen oder auszutauschen. Ein Fußschalter löst den Versiegelungszyklus aus, sodass der Bediener die Zellkante unter dem Siegelkopf ausrichten, den Wärme-Druck-Vorgang abschließen und die fertige Zelle manuell entnehmen kann.

Aufgebaut um Kupfer-Heizköpfe, pneumatische Betätigung, Linearführungspositionierung und einstellbare Prozesssteuerungen, ist diese Einheit für wiederholbare Versiegelungsarbeiten konfiguriert. Das Schutzdesign hilft, Verbrennungen durch hohe Temperaturen zu vermeiden, während der kompakte Aluminiumprofilrahmen, der Materialauflagetisch und die zugängliche Anordnung der Kupferformen einen geordneten Betrieb, Reinigung und Formwechsel unterstützen.

Hauptmerkmale

• Ober- und Seitenversiegelung ohne Werkzeugwechsel: Dieses System führt die Versiegelung der Ober- und Seitenkanten von Pouch-Zellen durch, ohne dass das Werkzeug gewechselt werden muss. Dies reduziert den Einstellungsaufwand beim Wechsel zwischen diesen beiden Versiegelungsprozessen.

• Kupfer-Siegelköpfe: Die Siegelköpfe bestehen aus Kupfer für eine effektive Wärmeübertragung. Die Kupferkonstruktion zielt darauf ab, den Energieverbrauch zu senken und die Arbeitseffizienz beim Heißsiegeln zu verbessern.

• Einstellbare Heißsiegeltemperatur: Die Temperaturen des oberen und unteren Siegelkopfes werden über Tasten am Temperaturregler eingestellt. Der wählbare Betriebsbereich reicht von Raumtemperatur bis 250 °C, mit einer angegebenen Regelgenauigkeit von ±2 °C.

• Pneumatische Druckeinstellung: Ein Luftdruckregelventil passt den von den oberen und unteren Siegelköpfen ausgeübten Druck an. Dies ermöglicht Prozessanpassungen für unterschiedliche Anforderungen an Verpackungsmaterial und Zellkanten.

• Präzise geführte Kopfbewegung: Ein Zylinder treibt den oberen Siegelkopf an, während zwei Linearführungshülsen für die Führung sorgen. Diese Anordnung unterstützt eine flexible vertikale Bewegung und eine präzise Führung, um die Parallelitätsanforderungen nach der Kantenversiegelung zu erfüllen.

• Konfigurierbare Versiegelungsgeometrie: Die Standard-Siegelbreite beträgt 5 mm ± 0,4, wobei Breiten von 2-10 mm verfügbar sind. Siegelmesser können ausgetauscht werden, um andere Siegelbreiten zu erzeugen, wodurch das Gerät an das erforderliche Verpackungskantenformat angepasst werden kann.

• Kontrollierte Zykluszeit: Die Standard-Siegelzeit beträgt 2s-3s, während der Timer von 0-99s einstellbar ist. Bediener können die Wärme-Druck-Haltezeit entsprechend den erforderlichen Prozessparametern einstellen.

• Gleichmäßiges Versiegelungsergebnis: Das System ist darauf ausgelegt, flache, gleichmäßige Siegelmarkierungen und ein ordentliches Kantenbild zu erzeugen. Der angegebene Dickenunterschied zwischen zwei beliebigen Siegelpunkten beträgt weniger als 15 µm.

• Kompakte, wartungsfreundliche Konstruktion: Der Rahmen verwendet Aluminiumprofile und die Blechstruktur nutzt ein dreidimensionales geometrisches Design. Ein Materialauflagetisch ist enthalten, und die Anordnung der Kupferformen ist für eine bequeme Reinigung und einen einfachen Austausch konzipiert.

• Manuelle und automatische Betriebsfunktionen: Das Gerät umfasst sowohl automatische als auch manuelle Betriebsfunktionen. Der Fußschalter ermöglicht eine direkte Zyklusaktivierung, nachdem der Bediener die Versiegelungskante der Pouch-Zelle positioniert und ausgerichtet hat.

Anwendungen

Technische Spezifikationen

Der Heißsiegelzyklus beginnt, sobald die Temperatureinstellung erreicht ist. Der Bediener hält die Zelle, platziert und richtet deren Versiegelungskante unter dem Siegelkopf aus und startet dann den Prozess mit dem Fußschalter. Der Pneumatikzylinder treibt den oberen beheizten Siegelkopf nach unten. Wärmeleitung erweicht die Aluminium-Kunststoff-Folie bis in einen fast geschmolzenen Zustand, und der ausgeübte Druck schließt den Schmelzversiegelungsvorgang ab. Der Bediener entnimmt die Zelle anschließend manuell.

Die Temperatursteuerungsschnittstelle wird verwendet, um die Temperaturen des oberen und unteren Kopfes einzustellen. Das Druckregelventil legt den Siegelkopfdruck fest, während der Zeitbereich die Anpassung der Heißsiegelungsdauer ermöglicht. Zusammen adressieren diese Steuerungen die genannten Prozessvariablen Temperatur, Druck und Siegelzeit. Die einstellbare Position von 1~5 ± 0,4 mm vom Hauptkörper zur Heißsiegelkante bietet eine zusätzliche Einstellung für die Kantenplatzierung.

Für die Siegelgeometrie unterstützt die Standardbreite von 5 mm ± 0,4 die routinemäßige Kantenverpackung von Pouch-Zellen. Wenn ein anderes Siegelprofil erforderlich ist, können Breiten von 2～10 mm gewählt werden. Andere Breiten können durch Austausch des Siegelmessers erzeugt werden. Diese Konfiguration trennt die normale Prozessanpassung von einer Änderung der physischen Siegelbreitenanforderung, wodurch die Kupferkopfanordnung für die vorgesehenen Ober- und Seitenversiegelungsarbeiten verfügbar bleibt.

Die Materialdicke ist ein zentraler Aspekt bei der Einrichtung des Versiegelungsprozesses. Der angegebene Bereich für die Seitenversiegelungskante beträgt 60～300 µm, abhängig von der Dicke der Aluminium-Kunststoff-Folie. Der angegebene Bereich für die Ober-Tab-Versiegelungskante beträgt 200～700 µm, ebenfalls abhängig von der Dicke der Aluminium-Kunststoff-Folie. Diese Bereiche sollten bei der Verpackung von Pouch-Zellen zusammen mit der konfigurierten Temperatur, dem Druck, der Siegelbreite und der Siegelzeit berücksichtigt werden.

Der geführte Mechanismus des oberen Kopfes soll eine präzise Bewegung während des Siegelhubs aufrechterhalten. Zwei Linearführungshülsen führen den zylinderbetriebenen Kopf, sodass er sich flexibel und präzise bewegt. Diese Konstruktion soll speziell die Parallelitätsanforderung der versiegelten Kante unterstützen. Die resultierende Versiegelung wird als flach und gleichmäßig beschrieben, mit einem angegebenen Dickenunterschied von weniger als 15 µm zwischen zwei beliebigen Siegelpunkten.

Die verfügbaren Konfigurationen bieten unterschiedliche Siegelmesserlängen und Druckluftanforderungen. Die 200-mm-Konfiguration spezifiziert 5～7 kg/cm² Druckluft und 1 KW Leistung, während die 300-mm-Konfiguration 5～8 kg/cm² Druckluft und 0,5 KW Leistung spezifiziert. Beide Konfigurationen verwenden AC220V/50Hz Strom, bieten eine Heißsiegelanpassung von Raumtemperatur bis 250 ℃ und haben eine angegebene pneumatische Arbeitsgeschwindigkeit von mindestens 400 Zyklen pro Stunde.

Warum dieses Produkt wählen?

• Prozessorientierte Versiegelungssteuerung: Einstellbare Temperatur, pneumatischer Druck, Siegelzeit, Kantenposition und Siegelbreite geben Produktions- und Laborteams definierte Einstellungen für die Verpackung von Pouch-Zellen.

• Wärmeübertragungsorientiertes Kopfdesign: Kupfer-Siegelköpfe bilden das Wärmeübertragungselement des Prozesses und sind darauf ausgelegt, Energieeinsparung und Arbeitseffizienz zu unterstützen.

• Geführte mechanische Genauigkeit: Der zylinderbetriebene obere Kopf und die dualen Linearführungshülsen sind darauf ausgelegt, eine präzise Bewegung und Parallelität der versiegelten Kante zu unterstützen.

• Praktische Formatflexibilität: Ober- und Seitenversiegelung können ohne Werkzeugwechsel durchgeführt werden, während verschiedene Batteriespezifikationen durch einfache Einstellung berücksichtigt werden können.

• Bedienfreundliche Konstruktion: Schutz vor Verbrennungen durch hohe Temperaturen, ein Auflagetisch, manuelle und automatische Betriebsfunktionen sowie eine bequeme Reinigung und ein einfacher Austausch der Kupferformen unterstützen den regelmäßigen Gebrauch und die Instandhaltung.

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