Produkte Zellmontage- und Befüllanlagen Pouch Cell Assembly Equipment Eckversiegelungsmaschine für Pouch-Zellen
Eckversiegelungsmaschine für Pouch-Zellen

Pouch Cell Assembly Equipment

Eckversiegelungsmaschine für Pouch-Zellen

Artikelnummer : RB28

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Anwendbare Produktgröße L x B x H
(10-200) x (5-200) x (2-15)
Temperatur
≤250°C einstellbar, Abweichung ±2,5°C
Parallelität des Siegelkopfes
±0,02 mm
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Produktbild 1

Dieses Eckversiegelungssystem wurde für die Vorversiegelung der unteren Ecke von Lithium-Pouch-Zellen entwickelt. Es kombiniert einen speziellen Eckversiegelungskopf, eine einstellbare thermische Steuerung, einen pneumatischen Antrieb und eine Fußschalterauslösung in einer kompakten Einheit. Der Prozess positioniert die Zelle gegen einen Anschlag, sodass ihre untere Ecke direkt mit dem Versiegelungskopf ausgerichtet ist, bevor das Gerät automatisch den Versiegelungsvorgang durchführt.

Das Gerät eignet sich für Fertigungsabläufe von Pouch-Zellen, bei denen die Geometrie der unteren Ecke, thermische Bedingungen und die Ausrichtung des Versiegelungskopfes eine kontrollierte Handhabung erfordern. Es nimmt kompakte Zellformate innerhalb eines definierten Längen-, Breiten- und Dickenbereichs auf und ist somit relevant für die Batterieforschung im Labor, die Prozessvalidierung und kontrollierte Produktionsabläufe mit Aluminium-Kunststoff-Verbundfolien.

Mit einer spezifizierten Parallelität des Versiegelungskopfes von ±0,02 mm und einer Temperaturabweichung von ±2,5 °C bietet diese Einheit messbare Prozesskontrollen für anspruchsvolle Zellverpackungsarbeiten. Das 250-mm-Heizelement, das viertelkreisförmige R3-mm-Eckprofil und die pneumatische Konfiguration unterstützen einen klar definierten Betrieb für eine wiederholbare Vorversiegelung der unteren Ecke.

Hauptmerkmale

  • Spezielle Vorversiegelung der unteren Ecke: Das Gerät ist speziell für die Vorversiegelung der unteren Ecke von Lithium-Pouch-Zellen konfiguriert. Die Zellseite wird an einem Batterieanschlag positioniert, während die untere Ecke mit dem speziellen Eckversiegelungskopf ausgerichtet wird.

  • Automatisierter Fußschalterzyklus: Nachdem der Bediener die Zelle platziert und ausgerichtet hat, startet ein Fußschalter die Maschine und leitet den automatischen Eckversiegelungsvorgang ein. Dieser Ablauf ermöglicht es dem Bediener, sich auf die präzise Positionierung der Zelle an der Versiegelungsstation zu konzentrieren.

  • R3 mm viertelkreisförmige Versiegelungsgeometrie: Der Versiegelungskopf bildet eine R3 mm 1/4-Kreisbogen-Ecke. Dieses definierte Kopfprofil unterstützt eine konsistente Eckform für den spezifizierten Pouch-Zell-Verpackungsprozess.

  • Einstellbarer thermischer Betrieb: Die Temperatur ist bis zu 250 °C einstellbar, bei einer angegebenen Abweichung von ±2,5 °C. Der steuerbare Temperaturbereich ermöglicht die Anpassung der Versiegelungsbedingungen an die verwendete Aluminium-Kunststoff-Folie und die Prozessanforderungen.

  • Präzise Kopfausrichtung: Die Parallelität des Versiegelungskopfes ist mit ±0,02 mm spezifiziert. Dieser Ausrichtungsparameter ist wichtig, wenn ein gleichmäßiger Kontakt über den gesamten Versiegelungsbereich während des Vorgangs an der unteren Ecke erforderlich ist.

  • 250 mm Heizelement: Ein 250 mm langes Heizelement dient als Wärmequelle für die Versiegelungseinheit. Die definierte Heizlänge ist ein praktischer Beschaffungsparameter bei der Bewertung des Gerätelayouts und der Wartungsanforderungen.

  • Folienabhängige Dickenrille: Die Rille für die Versiegelungsdicke wird entsprechend der vom Kunden benötigten Dicke der Aluminium-Kunststoff-Folie bereitgestellt. Dies ermöglicht es, die Rillenkonfiguration an die Anforderungen der gelieferten Verpackungsfolie anzupassen, anstatt eine unspezifizierte Standardlösung zu verwenden.

  • Definierte Pouch-Zell-Kompatibilität: Die Einheit ist für Produkte innerhalb der L x B x H Abmessungen von (10-200) x (5-200) x (2-15) spezifiziert. Dieser veröffentlichte Bereich bietet Ingenieur- und Beschaffungsteams eine direkte Grundlage zur Bestätigung der Eignung des Zellformats vor der Installation.

  • Pneumatische Betriebskonfiguration: Das Gerät erfordert Druckluft von mindestens 0,6 MPa bei 6 L/Min. Diese Anforderung unterstützt die Installationsplanung und bestätigt, dass der Versiegelungsvorgang auf einer pneumatischen Energiequelle basiert.

  • Kompakte Stellfläche: Mit Abmessungen von 413 x 365 x 530 mm (L x B x H) und einem Gewicht von ca. 35 kg ist diese Einheit für die Integration in eine dedizierte Pouch-Zell-Verarbeitungsstation ausgelegt, bei der der Platz auf dem Arbeitstisch sorgfältig geplant werden muss.

Anwendungen

Anwendung Beschreibung Hauptvorteil
Vorversiegelung der unteren Ecke von Lithium-Pouch-Zellen Positioniert eine Pouch-Zelle gegen den Batterieanschlag, wobei die untere Ecke zum Eckversiegelungskopf zeigt, bevor der automatische Versiegelungsvorgang beginnt. Bietet einen dedizierten Prozess für den spezifizierten Vorversiegelungsschritt der unteren Ecke.
Vorbereitung von Pouch-Zellen in der Batterieforschung Unterstützt die kontrollierte Eckversiegelung für Pouch-Zellformate innerhalb des angegebenen L x B x H Kompatibilitätsbereichs. Ermöglicht Entwicklungsteams die Bewertung eines definierten Eckversiegelungsprozesses bei kompakten Zellabmessungen.
Prozessvalidierung von Pouch-Zellen im Pilotmaßstab Verwendet Fußschalterauslösung nach manueller Platzierung und Ausrichtung der Zelle an der Arbeitsstation. Gibt dem Bediener einen klaren, wiederholbaren Betriebsablauf für Prozessvalidierungsarbeiten.
Einrichtung der Aluminium-Kunststoff-Folienverpackung Konfiguriert die Rille für die Versiegelungsdicke entsprechend der für die Anwendung erforderlichen Dicke der Aluminium-Kunststoff-Folie. Richtet die Rillenbereitstellung an der gelieferten Foliendickenanforderung aus.
Bewertung von Pouch-Zellformatänderungen Nimmt Zellen innerhalb von (10-200) x (5-200) x (2-15) auf, sodass Teams geplante Produkte mit dem angegebenen Bereich vergleichen können. Vereinfacht frühe Kompatibilitätsprüfungen für Länge, Breite und Dicke.
Integration in Batterielabor-Arbeitsstationen Betrieb mit 220V/50Hz Stromversorgung und Druckluft von mindestens 0,6 MPa bei 6 L/Min. Liefert klare Versorgungsinformationen für die Planung der Laborinstallation.
Kontrollierte Eckprofilbildung Verwendet eine R3 mm 1/4-Kreisbogen-Eckversiegelungskopfgeometrie mit einem 250 mm Heizelement. Etabliert ein definiertes Kopfprofil und eine thermische Komponente für den Eckversiegelungsvorgang.
Prozesskontrolle bei der Pouch-Zellverpackung Wendet eine einstellbare Temperatur bis zu 250 °C mit einer Abweichung von ±2,5 °C und eine Parallelität des Versiegelungskopfes von ±0,02 mm an. Gibt Prozessteams messbare thermische und Ausrichtungsparameter zur Überprüfung an die Hand.

Technische Spezifikationen

Die folgenden Spezifikationen stammen aus den Produktreferenzdaten. Die Artikelnummer RB28 identifiziert diese Konfiguration der Anlage. Die Kompatibilität sollte vor der Beschaffung anhand der vollständigen Zellabmessungen, der erforderlichen Dicke der Aluminium-Kunststoff-Folie, der verfügbaren Stromversorgung und der Druckluftversorgung überprüft werden.

Parameter Spezifikation
Artikelnummer RB28
Geräteanwendung Vorversiegelung der unteren Ecke von Lithium-Pouch-Zellen
Betriebsprozess Batterie in der Eckversiegelungsstation platzieren; Zellseite nahe am Batterieanschlag positionieren; untere Ecke direkt mit dem Eckversiegelungskopf ausrichten; Fußschalter drücken, um die Maschine zu starten; die Maschine führt den Eckversiegelungsvorgang automatisch aus
Anwendbare Produktgröße, L x B x H (10-200) x (5-200) x (2-15)
Länge des Heizelements 250 mm
Versiegelungswinkel R3 mm 1/4-Kreisbogen-Ecke
Kapazität 400-600 Stk.
Temperatur ≤250 °C einstellbar, Abweichung ±2,5 °C
Parallelität des Versiegelungskopfes ±0,02 mm
Rille für Versiegelungsdicke Bestimmt entsprechend der erforderlichen Dicke der Aluminium-Kunststoff-Folie
Stromversorgung 220V/50Hz
Leistung 1,8 KW
Druckluft ≥0,6 MPa, 6 L/Min
Gerätegewicht Ca. 35 kg
Geräteabmessungen, L x B x H 413 x 365 x 530 mm

Für die Beschaffungsprüfung sind die Kernprozesskriterien der unterstützte Pouch-Zellgrößenbereich, die einstellbare Temperaturbedingung, die Parallelität des Versiegelungskopfes und die erforderliche R3-mm-Viertelkreis-Eckgeometrie. Die Installationsplanung sollte auch die angegebene 220V/50Hz-Stromversorgung, den 1,8-KW-Leistungsbedarf, den Druckluftbedarf und die physischen Geräteabmessungen berücksichtigen.

Der Prozessablauf ist bewusst direkt: Der Bediener legt die Zelle ein, richtet die Zellseite am Anschlag aus, bringt die untere Ecke zum Versiegelungskopf und betätigt den Fußschalter. Die Einheit führt dann die automatische Eckversiegelungsbewegung aus. Dies macht die physischen Übergabepunkte im Betrieb für die Entwicklung von Arbeitsanweisungen, das Stationslayout und die Bedienerschulung klar.

Die spezifizierte Dickenrille sollte während der Konfiguration berücksichtigt werden, da sie auf der erforderlichen Dicke der Aluminium-Kunststoff-Folie basiert. Die Angabe der entsprechenden Folieninformationen ermöglicht es, die Rillenanforderung an das tatsächliche Verpackungsmaterial anzupassen, das im geplanten Pouch-Zellprozess verwendet wird.

Warum dieses Produkt wählen

  • Definierte Prozessgeometrie: Die R3 mm 1/4-Kreisbogen-Ecke, die 250 mm Heizelementlänge und die dedizierte Anwendung für die untere Ecke bieten eine klar spezifizierte Grundlage für die Bewertung der Eignung zur Pouch-Zell-Vorversiegelung.

  • Messbare Präzisionskriterien: Einstellbare Temperatur bis zu 250 °C mit ±2,5 °C Abweichung und eine Parallelität des Versiegelungskopfes von ±0,02 mm geben technischen Teams konkrete Parameter für die Prozessüberprüfung und Abnahmeplanung.

  • Konfiguration auf Verpackungsmaterial ausgerichtet: Die Rille für die Versiegelungsdicke wird entsprechend der erforderlichen Dicke der Aluminium-Kunststoff-Folie bestimmt, sodass die Gerätekonfiguration die relevanten Folienanforderungen widerspiegelt.

  • Praktische Installationsdaten: Veröffentlichte Informationen zu Strom, Pneumatik, Größe und ungefährem Gewicht unterstützen eine realistische Planung für ein Batterielabor oder eine Produktionsarbeitsstation.

  • Unkomplizierter Betriebsablauf: Die Positionierung der Zelle am Anschlag, die direkte Eckausrichtung und die Fußschalteraktivierung etablieren einen verständlichen Arbeitsablauf, bevor der automatisierte Versiegelungsvorgang durchgeführt wird.

Kontaktieren Sie uns für ein Angebot oder eine maßgeschneiderte Lösung, die auf Ihre Pouch-Zellabmessungen und die Anforderungen an die Dicke der Aluminium-Kunststoff-Folie zugeschnitten ist.

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