Aluminium-Kunststoff-Folien-Schneide- und Segmentiermaschine für Pouch-Lithium-Batterien

Produktübersicht

Dieses System wurde für das Längsschneiden und Ablängen von Aluminium-Kunststoff-Verbundfolien entwickelt, die bei der Verpackung von Pouch-Lithium-Batterien verwendet werden. Es verarbeitet eine Rolle in voller Breite durch Längsschneiden mit Messern und führt das Material anschließend in einer programmierten Länge der Schneidestation zu. Die resultierenden Folienabschnitte unterstützen die Vorbereitung von Verpackungsmaterial, das den Anforderungen des Produktionsprozesses entspricht. Die integrierte Anordnung kombiniert Rollenhandhabung, Spannungsmanagement, Längsschneiden, Zuführung und Segmentierung in einer zweckgebundenen Einheit.

Die Ausrüstung eignet sich für Fertigungsabläufe von Pouch-Zellen, die eine wiederholbare Vorbereitung der Aluminium-Kunststoff-Folie vor der Verpackung und Zellmontage erfordern. Sie nimmt Materialbreiten von 55 mm bis 500 mm und Segmentlängen von 10 mm bis 500 mm auf, wodurch Bediener verschiedene Folienformate von einer maximal 500 mm breiten Rolle vorbereiten können. Dies macht die Einheit relevant für Batterieforschungslinien, Pilotentwicklungen und Produktionsbetriebe, die flexible Pouch-Verpackungsmaterialien verarbeiten.

Die Zuverlässigkeit wird durch eine SPS- und Touchscreen-Steuerungsarchitektur, einen leistungsstarken Schrittmotor-Vorschubantrieb und eine motorisierte aktive Abwickelvorrichtung unterstützt. Das Abwickelsystem ist so konzipiert, dass eine konstante Bahnspannung aufrechterhalten wird, was für ein zuverlässiges Zuführverhalten und die Genauigkeit beim Segmentieren unerlässlich ist. Eine robuste Stahlrahmenkonstruktion, korrosionsbeständige Nitrilkautschukwalzen und eine SKD11-Schneidklinge bieten eine langlebige mechanische Basis für wiederkehrende Materialverarbeitungsaufgaben.

Hauptmerkmale

• Integrierter Längs- und Segmentalschnitt: Die Anlage schneidet eine volle Rolle in Längsrichtung und befördert die Folie anschließend in der gewählten Länge zur Schneidposition. Dieser integrierte Prozess bereitet fertige Verpackungsfolienabschnitte direkt aus dem Rollenmaterial vor und reduziert unnötige Materialhandhabung zwischen den Arbeitsschritten.

• Kontrollierte Bahnspannung: Ein drehzahlgeregelter Motor treibt die aktive Abwicklung an, um eine konstante Materialbandspannung während des Betriebs aufrechtzuerhalten. Eine stabile Spannung trägt dazu bei, dass die Folie gleichmäßig durch die Walzen und den Schneidpfad läuft, was zuverlässige Schneidergebnisse über die nutzbare Rollenbreite unterstützt.

• Hochpräzises Ablängen: Die Genauigkeit beim Segmentieren ist mit ±0,1 mm spezifiziert. Dieses Maß an Kontrolle unterstützt die Vorbereitung von Pouch-Folien, bei denen eine wiederholbare Abschnittslänge für nachgelagerte Verpackungsprozesse und die Prozessstandardisierung wichtig ist.

• Flexibler Formatbereich: Die Schnittbreite kann von mindestens 55 mm bis zu 500 mm eingestellt werden, während die Segmentlänge von 10 mm bis 500 mm einstellbar ist. Der breite Arbeitsbereich ermöglicht es derselben Einheit, unterschiedliche Pouch-Folienabmessungen innerhalb eines Batteriefertigungsablaufs zu unterstützen.

• Schrittmotor-Materialvorschub: Ein leistungsstarker Schrittmotor treibt zwei Walzen an, die die Aluminium-Kunststoff-Folie entsprechend der programmierten Länge zur Schneidklinge führen. Der kontrollierte Walzenvorschub ist entscheidend für einen geordneten Materialtransport und ein präzises, wiederholtes Segmentieren.

• SPS- und Touchscreen-Bedienung: Die primären Bedienelemente bestehen aus einer importierten SPS und einer Mensch-Maschine-Schnittstelle mit Touchscreen. Diese Konfiguration bietet eine stabile Steuerungsleistung und eine direkte, visuelle Bedienoberfläche zum Einstellen und Verwalten des Konvertierungsprozesses.

• Langlebige Schneid- und Walzenkomponenten: Die Segmentierklinge ist aus SKD11-Material gefertigt. Nitrilkautschukwalzen sind korrosionsbeständig und so konstruiert, dass sie Verformungen widerstehen, was dazu beiträgt, einen zuverlässigen Materialkontakt und Transport über wiederholte Verarbeitungszyklen hinweg aufrechtzuerhalten.

• Starre Maschinenstruktur: Der Hauptrahmen verwendet eine 45#-Stahlgrundplatte mit verchromter Oberfläche sowie lackierte Abdeckplatten, Verstärkungsplatten und Vierkantrohr-Rahmenelemente. Dieser strukturelle Ansatz bietet eine stabile Plattform für Rollenhandhabung, Vorschubbewegung und Schneidvorgänge.

• Produktionsorientierter Ausstoß: Abhängig von der gewählten Segmentierlänge liefert die Anlage ca. 3.000 bis 12.000 Stück pro Stunde. Bediener können die Ausstoßanforderungen mit dem gewählten Format der fertigen Folie in Einklang bringen und dabei die spezifizierte Schnittgenauigkeit beibehalten.

Anwendungen

Technische Spezifikationen

Warum dieses Produkt wählen?

• Prozessorientiertes mechanisches Design: Diese Einheit integriert die wichtigsten Materialverarbeitungsstufen, die für die Vorbereitung von Pouch-Aluminium-Kunststoff-Folien erforderlich sind: kontrolliertes Abwickeln, Längsschneiden, programmierte Zuführung und Segmentieren. Die Konfiguration ist auf die tatsächliche Abfolge ausgerichtet, die erforderlich ist, um Rollenmaterial in verwendbare Verpackungsfolienabschnitte zu verwandeln.

• Präzision, wo sie die Produktion beeinflusst: Die spezifizierte Segmentiergenauigkeit von ±0,1 mm, kombiniert mit schrittmotorgesteuertem Walzenvorschub und Materialhandhabung mit konstanter Spannung, konzentriert die Maschinenleistung auf Wiederholbarkeit. Dies ist wertvoll, wenn Verpackungsfolienabmessungen über wiederkehrende Zellproduktionsvorgänge hinweg konsistent verwaltet werden müssen.

• Gebaut für wiederholte Materialhandhabung: Eine verchromte 45#-Stahlgrundplatte, eine verstärkte lackierte Struktur, eine SKD11-Klinge und Nitrilkautschukwalzen bieten ein robustes Komponentenset für die industrielle Verarbeitung. Das gewählte Walzenmaterial ist korrosionsbeständig und formstabil, was stabile Transporteigenschaften bei längerem Gebrauch unterstützt.

• Praktische Bedienoberfläche: SPS- und Touchscreen-Steuerung bieten eine stabile Leistung bei direkter visueller Bedienung. Dies macht das System für Teams geeignet, die Schnittlängen einstellen, die Folienkonvertierung verwalten und einen klaren Betriebsprozess in Batterie-F&E-, Pilot- oder Produktionslinien aufrechterhalten müssen.

• Ausstoßflexibilität ohne Kompromisse bei der Leistungsfähigkeit: Mit einem Schnittbreitenbereich von 55 mm bis 500 mm, einem Schnittlängenbereich von 10 mm bis 500 mm und einer Kapazität von ca. 3.000 bis 12.000 Stück pro Stunde (abhängig von der Schnittlänge) unterstützt die Ausrüstung eine breite Palette von Anforderungen an die Pouch-Folienvorbereitung von einer einzigen installierten Plattform aus.

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