Electrode Calendering / Rolling Presses
Automatische Labor-Ab- und Aufwickelmaschine sowie Ab- und Aufwickelvorrichtung für Batterieelektroden, optische Folien und funktionale Materialien
Artikelnummer : DG09
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Spannungskontrollbereich
- 0 bis 50 N
- Wickelgenauigkeit
- ±0,5 mm
- Mechanische Geschwindigkeit
- Max. 6 m/min
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Diese automatische Labor-Ab- und Aufwickelmaschine wurde für das kontrollierte Aufwickeln und Schneiden von Rollenmaterialien entwickelt. Ein unabhängiges automatisches Steuerungssystem regelt sowohl das Abwickeln als auch das Aufwickeln, während die servogesteuerte Spannungsregelung eine stabile Materialführung während des kontinuierlichen Betriebs unterstützt. Die getrennte Ab- und Aufwickelstruktur bietet eine praktische Anordnung für die Verarbeitung im Labor- und Pilotmaßstab.
Die Anlage eignet sich in Verbindung mit einer hydraulischen Zweiwalzenpresse zum Walzen von Lithium-Ionen-Batterieelektroden. Sie unterstützt außerdem das Aufwickeln und Schneiden von optischen Folien, Funktionsfolien und anderen flexiblen Bahnmaterialien. Die Kombination aus automatischer Spannungsregelung, optischer Bahnführung und präzisem Aufwickeln hilft Laboren, die Rollenausrichtung, Materialkonsistenz und Prozesswiederholbarkeit zu verbessern.
Die separate elektrische Steuerung, einstellbare Betriebsparameter und die Kompatibilität mit verbundenen Verarbeitungsanlagen machen diese Einheit für anspruchsvolle Forschungsumgebungen geeignet. Die kompakten Abmessungen der Komponenten, der kontinuierliche Bahntransport und der stabile mechanische Betrieb ermöglichen wiederholte Versuche, ohne auf manuelle Spannungseinstellungen angewiesen zu sein.
Hauptmerkmale
-
Automatische Servospannungsregelung: Servosysteme regeln die Spannung sowohl beim Abwickeln als auch beim Aufwickeln und unterstützen eine gleichmäßige Bahnführung während des gesamten Arbeitsprozesses. Der einstellbare Spannungsbereich beträgt 0 bis 50 N.
-
Automatische optische Bahnführung: Beide Bereiche verfügen über eine photoelektrische automatische Kantenregelung. Dies trägt zu einem ordentlichen Aufwickeln bei und verbessert die Ausrichtung sowie das Erscheinungsbild der fertigen Rolle.
-
Unabhängiges elektrisches Steuerungssystem: Die Anlage verfügt über ein eigenes elektrisches Steuerungssystem, sodass die Ab- und Aufwickelfunktionen als unabhängige Verarbeitungseinheit betrieben werden können.
-
Getrennte Ab- und Aufwickelstruktur: Die Ab- und Aufwickelbereiche sind physisch voneinander getrennt. Dies ermöglicht eine flexible Installation und eine einfachere Anordnung rund um vor- oder nachgeschaltete Laborgeräte.
-
Kompatibilität mit Lithiumbatterieprozessen: Das System kann mit einer hydraulischen Zweiwalzenpresse kombiniert werden, um positive und negative Elektroden von Lithium-Ionen-Batterien zu walzen und Entwicklungsprozesse für Elektroden zu unterstützen.
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Kontinuierlicher Bahntransport: Der kontinuierliche Betrieb unterstützt die stabile Bewegung von Rollenmaterialien durch wiederholte Verarbeitungszyklen im Labor- und Pilotmaßstab.
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Kontrollierte Wickelpräzision: Die Wickelgenauigkeit erreicht ±0,5 mm und trägt dazu bei, sauber ausgerichtete Rollen für die weitere Handhabung, Lagerung oder Prozessbewertung herzustellen.
-
Kompakte Laborkonfiguration: Die getrennten Bereiche bieten klar definierte Installationsflächen und erhalten gleichzeitig die für eine automatische Rolle-zu-Rolle-Verarbeitung erforderlichen Funktionen.
-
Flexible Stromversorgung: Die Standardstromversorgung beträgt einphasig 220 VAC ±10 %, wobei 110 VAC als Anpassungsoption verfügbar ist. Der Frequenzbereich von 50 Hz/60 Hz unterstützt verschiedene Laborstromnetze.
Anwendungen
| Anwendung | Beschreibung | Hauptvorteil |
|---|---|---|
| Walzen von Lithium-Ionen-Batterieelektroden | Die Ab- und Aufwickelbereiche werden mit einer hydraulischen Zweiwalzenpresse verbunden, um positive und negative Elektrodenfolien von Lithium-Ionen-Batterien in Rollenform zu verarbeiten. | Automatische Spannungs- und Kantenregelung unterstützen einen stabilen Elektrodentransport und gleichmäßigere Walzergebnisse. |
| Aufwickeln von Batterieelektroden | Beschichtete oder gewalzte Elektrodenmaterialien werden nach der Laborverarbeitung aufgewickelt und für die Lagerung oder spätere Schritte der Zellfertigung vorbereitet. | Das kontrollierte Aufwickeln trägt zu ordentlichen Rollen bei und reduziert Ausrichtungsabweichungen während der Handhabung. |
| Aufwickeln optischer Folien | Optische Folien werden in Rolle-zu-Rolle-Laborprozessen verarbeitet, bei denen eine stabile Bahnposition und Oberflächenführung erforderlich sind. | Die photoelektrische Bahnführung hilft, die Kantenausrichtung während des kontinuierlichen Aufwickelns beizubehalten. |
| Schneiden und Aufwickeln von Funktionsfolien | Die Anlage kann für die Forschung und Pilotverarbeitung von Funktionsfolien und anderen flexiblen Rollenmaterialien eingesetzt werden. | Die einstellbare Spannung von 0 bis 50 N ermöglicht eine kontrollierte Materialführung bei verschiedenen Entwicklungsversuchen. |
| Rollenverarbeitung in der Materialwissenschaft | Unterstützung experimenteller Arbeiten mit flexiblen, beschichteten oder laminierten Rollenmaterialien in universitären und industriellen Forschungslaboren. | Ein unabhängiges Steuerungssystem bietet eine wiederholbare Plattform für Prozessvergleiche und die Bewertung von Parametern. |
Technische Spezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Modell | DG09 |
| Anlagentyp | Automatische Ab- und Aufwickelvorrichtung |
| Hauptfunktionen | Aufwickeln und Schneiden von Rollenmaterialien |
| Abwickelsteuerung | Automatische Servospannungsregelung |
| Aufwickelsteuerung | Automatische Servospannungsregelung |
| Bahnführung | Photoelektrische automatische Kantenregelung für Ab- und Aufwickeln |
| Spannungsregelbereich | 0 bis 50 N |
| Abwickel- und Aufwickeldurchmesser | 250 mm |
| Wickelgenauigkeit | ±0,5 mm |
| Betriebsweise | Kontinuierlicher Betrieb |
| Breite der Führungswalze | 350 mm |
| Mechanische Geschwindigkeit | Max. 6 m/min |
| Steuerungssystem | Unabhängiges elektrisches Steuerungssystem |
| Konstruktive Ausführung | Getrennte Ab- und Aufwickelbereiche |
| Anlagenintegration | Kann mit einer hydraulischen Zweiwalzenpresse verbunden werden |
| Installationsabmessungen Abwickeleinheit | B450 mm × T850 mm × H615 mm |
| Installationsabmessungen Aufwickeleinheit | B650 mm × T850 mm × H615 mm |
| Gewicht Abwickeleinheit | Ca. 200 kg |
| Gewicht Aufwickeleinheit | Ca. 237 kg |
| Standardstromversorgung | Einphasig 220 VAC ±10 % |
| Optionale Stromversorgung | 110 VAC, anpassbar |
| Netzfrequenz | 50 Hz/60 Hz |
| Nennleistung | 1 kW |
Die Servospannungsarchitektur ist entscheidend für die Betriebsleistung der Einheit. Anstatt sich ausschließlich auf manuelle Einstellungen zu verlassen, regelt das System die Spannung sowohl an der Materialzufuhr als auch am Materialauslauf. Dies ist besonders wichtig bei der Verarbeitung von Batterieelektroden und Folien, die durch instabile Zugkräfte, ungleichmäßigen Transport oder uneinheitliche Wickelbedingungen beeinträchtigt werden können.
Die optische Führungsfunktion bietet eine zusätzliche Ebene der Prozesskontrolle. Die photoelektrische Kantenerkennung hilft der Anlage, die Bahnposition während des Betriebs zu korrigieren, und verbessert dadurch die Ausrichtung des aufgewickelten Materials. Mit einer angegebenen Wickelgenauigkeit von ±0,5 mm eignet sich die Einheit für Anwendungen, bei denen sauber geformte Rollen und eine wiederholbare Positionierung für nachgelagerte Prozesse wichtig sind.
Die maximale mechanische Geschwindigkeit beträgt 6 m/min und bietet Laboren einen kontrollierten Betriebsbereich für die Methodenentwicklung und Versuche zur Kleinserienproduktion. Der kontinuierliche Betrieb ermöglicht eine unterbrechungsfreie Bahnbewegung, während die Führungswalzenbreite von 350 mm den unterstützten Arbeitsbereich für kompatible Rollenmaterialien festlegt. Diese Parameter ermöglichen es den Anwendern, das Prozessverhalten unter konsistenten und messbaren Bedingungen zu bewerten.
Die geteilte Konfiguration unterstützt außerdem eine praktische Anlagenintegration. Die Ab- und Aufwickelbereiche können rund um eine hydraulische Zweiwalzenpresse positioniert werden und ermöglichen so einen verbundenen Prozess für das Walzen von Lithium-Ionen-Batterieelektroden. Die getrennten Stellflächen sollten wie angegeben in die Laborplanung einbezogen werden: Die Abwickeleinheit benötigt 450 mm × 850 mm × 615 mm, während die Aufwickeleinheit 650 mm × 850 mm × 615 mm benötigt.
Ein unabhängiges elektrisches Steuerungssystem vereinfacht die Einrichtung als eigenständige Laborvorrichtung. Die standardmäßige einphasige Stromversorgung mit 220 VAC ±10 % und einer Frequenz von 50 Hz/60 Hz unterstützt gängige Laborinstallationen. Für Projekte mit einer abweichenden elektrischen Konfiguration kann 110 VAC angepasst werden. Die Nennleistung von 1 kW bietet eine definierte Grundlage für die Anlagenplanung und Geräteintegration.
Warum dieses Produkt wählen
-
Prozesskonsistenz: Die servobasierte Spannungsregelung an den Ab- und Aufwickelbereichen trägt dazu bei, durch manuelle Einstellungen verursachte Abweichungen zu reduzieren und eine wiederholbare Rollenverarbeitung zu unterstützen.
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Verbesserte Rollenqualität: Die automatische photoelektrische Kantenführung und die Wickelgenauigkeit von ±0,5 mm helfen dabei, ordentliche und gut ausgerichtete Rollen für anspruchsvolle nachgelagerte Arbeiten herzustellen.
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Für integrierte Arbeitsabläufe entwickelt: Die geteilte Struktur kann rund um eine hydraulische Zweiwalzenpresse angeordnet werden und macht die Anlage für verbundene Systeme zur Verarbeitung von Batterieelektroden geeignet.
-
Praktische Labortechnik: Ein unabhängiges Steuerungssystem, kontinuierlicher Betrieb, kompakte Installationsabmessungen und eine Nennleistung von 1 kW bieten eine klar definierte Plattform für Forschung und Pilotanwendungen.
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Anpassbare Installation: Der standardmäßige Betrieb mit 220 VAC und die anpassbare Stromversorgung mit 110 VAC ermöglichen die Anpassung der Anlage an verschiedene elektrische Umgebungen im Labor.
Kontaktieren Sie uns für ein Angebot, eine Anwendungsberatung oder eine individuell auf Ihr Rollenmaterial und Ihre Prozessanforderungen abgestimmte Ab- und Aufwickellösung.
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