Polymer-Batterie-Oberseitensiegelmaschine Pouch-Zellen-Heißsiegelgerät

Produktübersicht

Dieses Oberseitensiegelsystem für Polymer-Batterien bietet eine zuverlässige, hochpräzise thermische Einkapselung für die Herstellung von Lithium-Ionen-Polymer- und Pouch-Zellen. Das Gerät wurde sowohl für Forschungslaboratorien als auch für Pilotproduktionslinien entwickelt und kombiniert starre pneumatische Klemmung, präzise Kupferheizelemente und eine exakte Temperaturregelung, um gleichmäßige, hermetische Versiegelungen bei aluminiumkaschierten Folien zu erzielen. Durch die Stabilisierung der Wärme- und Druckverteilung während des kritischen Versiegelungsschritts verhindert dieses Gerät Elektrolytaustritt, Feuchtigkeitseintritt und Kurzschlüsse an den Laschen.

Die Maschine ist für eine vielseitige Workflow-Integration konzipiert und nimmt Standard- sowie kundenspezifische Pouch-Zellen-Formate mit Verpackungslängen von bis zu 500 mm auf. Eine ergonomische Schiebevorrichtung auf Linearführungsschienen ermöglicht eine schnelle manuelle Positionierung, während ein integrierter Fußschalter den automatischen pneumatischen Hub- und Verweilzyklus einleitet. Integrierte Laschen-Positionierungshilfen sorgen für eine exakte Ausrichtung der positiven und negativen Anschlusslaschen, was die Ausschussraten reduziert und die Zykluszeiten standardisiert.

Dieses System ist mit mechanischen Komponenten in Industriequalität und einem robusten Strukturrahmen ausgestattet und bietet langfristige Betriebsstabilität bei kontinuierlichen Zyklen. Eingebaute thermische Alarme, digitale Timer und reaktionsschnelle Temperaturregler schützen die Zellchemie und die Integrität der Verpackung, was dieses Siegelgerät zu einer zuverlässigen Wahl für die Validierung fortschrittlicher Batteriechemie, die Pilotfertigung und umfassende Qualitätssicherungsprüfungen macht.

Hauptmerkmale

• Hochpräzises Thermomanagement: Ausgestattet mit einem 800-W-Heizelement und PID-basierter Wärmeregelung halten die oberen und unteren Kupfer-Siegelköpfe die Temperaturgenauigkeit innerhalb von ±2 °C bis zu einer maximalen Betriebsschwelle von 250 °C, was ein gleichmäßiges Schmelzen und Verbinden der inneren Polypropylen-Versiegelungsschicht gewährleistet.
• Präzise Laschen-Ausrichtungsblöcke: Spezielle mechanische Positionierungsblöcke halten und richten die Zelllaschen während des Versiegelungszyklus sicher aus, wodurch Laschenverformungen, Faltenbildung und Kurzschlüsse bei unterschiedlichen Stromabnehmerdicken eliminiert werden.
• Anpassbare Kupfer-Siegeldüsen: Die standardmäßigen 5,5-mm-Siegeldüsen sind aus hochwärmeleitfähigem Kupfer gefertigt und verfügen über präzisionsgefräste Freischlitze, die an die kundenspezifischen Elektrodenlaschenprofile und Verpackungszeichnungen angepasst sind.
• Pneumatischer Pressmechanismus: Der pneumatische Antrieb arbeitet mit Druckluftdrücken von 0,6 MPa oder höher und liefert einen wiederholbaren, verteilten mechanischen Druck über die gesamte 500-mm-Versiegelungsspanne, um Nadellöcher und Versiegelungshohlräume zu vermeiden.
• Programmierbarer digitaler Verweilzeit-Timer: Die Versiegelungsdauer ist von 1 bis 99 Sekunden mit einer Genauigkeit von ±0,1 Sekunden einstellbar und löst nach Abschluss des Zyklus automatisch das Anheben des Pneumatikzylinders für eine gleichmäßige thermische Einwirkung aus.
• Reibungsloses Linearführungssystem: Ein langlebiger manueller Schiebeschlitten, der von hochpräzisen Führungsschienen getragen wird, ermöglicht es dem Bediener, die Zellvorrichtung sicher außerhalb der Heizzone zu laden, bevor sie sanft in die Pressstation geschoben wird.
• Integrierter Sicherheits- und Überhitzungsschutz: Ein automatischer Temperaturalarm wird ausgelöst, wenn die Betriebstemperaturen von den eingestellten Parametern abweichen, wodurch ein thermischer Abbau der Batteriekomponenten verhindert und die Arbeitssicherheit erhöht wird.
• Robustes, starres Chassis: Mit einem Gewicht von etwa 120 kg minimiert der robuste Strukturrahmen mechanische Durchbiegungen während Hochdruckzyklen und gewährleistet einen parallelen Kontakt über die gesamte Versiegelungsebene.

Anwendungen

Technische Spezifikationen

Warum dieses Produkt wählen?

• Thermische Gleichmäßigkeit in Industriequalität: Hochleitfähige Kupferdüsen in Kombination mit verteilten Heizelementen eliminieren lokalisierte Kältepunkte und gewährleisten eine vollständige hermetische Einkapselung über die gesamte Arbeitslänge von 500 mm.
• Präzise Ausrichtung und reduzierter Ausschuss: Dedizierte Laschen-Ausrichtungshilfen und reibungslose Linearführungsschienen verhindern eine Fehlausrichtung der Zellen, schützen empfindliche Stromabnehmerlaschen und reduzieren den Materialausschuss beim Prototyping hochwertiger Zellen.
• Starre, verwindungsfreie Konstruktion: Mit einer robusten Struktur von 120 kg widersteht der Rahmen mechanischen Belastungen unter hohem pneumatischem Druck und garantiert parallele Kontaktflächen sowie gleichmäßige Versiegelungsdicken.
• Flexibilität bei kundenspezifischen Werkzeugen: Die Siegelköpfe werden präzise gefräst, um dem exakten Laschenabstand, der Dicke und dem Profil zu entsprechen, die in den technischen Zeichnungen des Kunden spezifiziert sind, was eine nahtlose Kompatibilität mit spezialisierten Zelldesigns gewährleistet.
• Zuverlässige Prozesssicherheit: Integrierte Abweichungsalarme und automatischer pneumatischer Rückzug eliminieren Bedienfehler, gewährleisten wiederholbare Verweilzyklen und schützen sowohl den Bediener als auch die Batteriechemie.

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