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Halbautomatische Stanzmaschine für Pouch-Zellen-Elektrodenfolien

Elektroden-Stanzmaschine

Halbautomatische Stanzmaschine für Pouch-Zellen-Elektrodenfolien

Artikelnummer : MQ03

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Schnittgenauigkeit
+/-0,1 mm
Kapazität
800-2000 Stk./Std.
Maximale Schnittgröße
280 inkl. Lasche x 180 mm oder 320 inkl. Lasche x 240 mm
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Produktübersicht

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Dieses halbautomatische Gerät wurde für das präzise Stanzen von Pouch-Zellen-Elektrodenfolien während der Batterieforschung und Zellfertigung entwickelt. Eine Infrarot-Positionierungsvorrichtung hilft dem Bediener, das Elektrodenmaterial vor dem Schneiden genau auszurichten, während der pneumatisch-hydraulische Booster-Zylinder den Stanzsatz nach Betätigung des Fußventils nach unten bewegt. Das Ergebnis ist ein praktisches Gleichgewicht zwischen manueller Flexibilität und automatisierter Produktivität.

Das System eignet sich für die Entwicklung von Lithium-Ionen-Batterien, das Prototyping von Pouch-Zellen, die Vorbereitung von Elektrodenproben und die Forschung an fortschrittlichen Materialien. Es kann verschiedene Elektrodengrößen verarbeiten, mit Stanzkapazitäten von einem bis acht Stück pro Zyklus, je nach Materialabmessungen; zwei Stück pro Zyklus sind die Standardkonfiguration. Kundenspezifische Stanzgrößen sind für projektspezifische Anforderungen erhältlich.

Eine Struktur mit vier Führungssäulen unterstützt eine gleichmäßige vertikale Bewegung und eine stabile Stanzgenauigkeit. Das Gerät ist so konstruiert, dass es unter normalen Betriebsbedingungen saubere Kanten ohne Grate, Pulverabrieb oder Druckstellen erzeugt. Ein Sicherheitslichtvorhang, elektrischer Schutz und gekapselte bewegliche Komponenten tragen dazu bei, die Bediener bei wiederholtem Einsatz im Labor oder in der Pilotfertigung zu schützen.

Hauptmerkmale

  • Infrarot-Positionierung: Die integrierte Infrarot-Ausrichtungsvorrichtung bietet eine klare Referenz für die Positionierung der Elektrodenfolien und hilft dem Bediener, genaue und reproduzierbare Stanzresultate zu erzielen.

  • Saubere Kantenqualität: Der Stanzprozess ist so konzipiert, dass Grate, Pulverabrieb und Einkerbungen vermieden werden, was eine zuverlässige Elektrodenvorbereitung für nachfolgende Montage- und Testvorgänge unterstützt.

  • Halbautomatische Produktivität: Das Gerät kombiniert manuelle Materialzuführung mit automatischer Stanzbewegung, um etwa 800-2000 Stück pro Stunde zu liefern. Der tatsächliche Ausstoß hängt von der Elektrodengröße und der Anzahl der pro Zyklus gestanzten Stücke ab.

  • Flexibles Chargenstanzen: Je nach Stanzformat kann das Werkzeug ein bis acht Stück pro Zyklus verarbeiten. Zwei Stück pro Zyklus sind die Standardkonfiguration, die ein praktisches Gleichgewicht zwischen Handhabung und Durchsatz bietet.

  • Lange Lebensdauer des Stanzwerkzeugs: Das Stanzwerkzeug ist für eine normale Lebensdauer von mindestens 30.000 Operationen ausgelegt, was dazu beiträgt, die Austauschhäufigkeit zu reduzieren und die Betriebskosten kalkulierbar zu halten.

  • Viersäulenführung: Vier Führungssäulen halten das obere und untere Werkzeug während der vertikalen Bewegung ausgerichtet. Die geführte Struktur unterstützt einen reibungslosen Lauf, hohe Positionierungsstabilität und gleichbleibende Stanzleistung.

  • Einstellbare Stanzkraft und -geschwindigkeit: Der Gas-Flüssigkeits-Booster-Zylinder ermöglicht die Anpassung von Stanzkraft und -geschwindigkeit an unterschiedliche Elektrodenmaterialien und Prozessanforderungen. Verfügbare Booster-Zylinderkapazitäten sind 3T und 5T.

  • Schneller Werkzeugwechsel: Das Werkzeug kann bequem und schnell gewechselt werden, was die Rüstzeit verkürzt, wenn Labore zwischen Elektrodenformaten oder Versuchsbedingungen wechseln.

  • Integrierter Bedienerschutz: Ein Sicherheitslichtvorhang ist an der Zuführöffnung installiert, während elektrischer Schutz und ein Sicherheitsgehäuse die beweglichen Komponenten in einem geschützten Arbeitsbereich halten.

  • Kompakte industrielle Konstruktion: Das Blechgehäuse verwendet ein dreidimensionales geometrisches Design für ein sauberes Erscheinungsbild und eine effiziente Stellfläche. Die kompakte Struktur eignet sich für Labore, Pilotlinien und kontrollierte Produktionsbereiche.

Anwendungen

Anwendung Beschreibung Hauptvorteil
Prototyping von Pouch-Zellen-Elektroden Stanzt Kathoden- und Anodenfolien in wiederholbare Pouch-Zellen-Formate während der frühen Batterieentwicklung. Unterstützt konsistente Elektrodenabmessungen und schnellere Iteration zwischen Zelldesigns.
Montage von Lithium-Ionen-Batteriezellen Bereitet Elektrodenteile vor dem Stapeln, Ausrichten, Positionieren der Ableiter (Tabs) und der Pouch-Zellen-Montage vor. Reduziert Kantenfehler, die die nachgelagerte Zellmontage beeinträchtigen könnten.
Batterieforschungs-Labore Bietet reproduzierbare Probenvorbereitung für Forscher, die Elektrodenmaterialien, Beladungsniveaus und Zellkonfigurationen bewerten. Bietet höheren Durchsatz als manuelles Stanzen bei gleichzeitiger Beibehaltung der Flexibilität für den Bediener.
Zellfertigung im Pilotmaßstab Verarbeitet kleine Chargen von Elektrodenfolien für Prozessvalidierungen und Vorproduktionsversuche. Überbrückt die operationelle Lücke zwischen Handwerkzeugen und vollautomatischen Produktionsanlagen.
Forschung an fortschrittlichen Materialien Stanzt experimentelle Folienmaterialien und beschichtete Proben in kontrollierte Testgeometrien. Ermöglicht die effiziente Vorbereitung mehrerer Proben für Vergleichstests.
Universitäre und akademische Forschung Unterstützt Lehrlabore und Forschungsgruppen bei der Durchführung von Experimenten zur Batteriefertigung oder Materialverarbeitung. Kombiniert kompakte Abmessungen, einfache Bedienung und praktischen Sicherheitsschutz.
Kundenspezifische Elektrodenformate Handhabt projektspezifische Stanzabmessungen, wenn Kunden Formate außerhalb der Standardarbeitsgrößen benötigen. Bietet eine anpassbare Vorbereitungsplattform für spezialisierte Zelldesigns.

Technische Spezifikationen

Die folgenden Spezifikationen gelten für das als MQ03 identifizierte Gerät. Die Referenzmaterialien beschreiben zwei Größen- und Kraftkonfigurationen, die von den ursprünglichen Quellvarianten abgeleitet sind.

Parameter MQ03 280 mm Variante MQ03 320 mm Variante
Maximale Stanzgröße 280 inkl. Tab x 180 mm; anpassbar nach Kundenwunsch 320 inkl. Tab x 240 mm; anpassbar nach Kundenwunsch
Booster-Zylinder 3T 5T
Außenabmessungen L580 x B455 x H900 mm L700 x B440 x H970 mm
Gerätegewicht 170 kg 220 kg
Parameter Spezifikation
Vertikaler Grat <=15 um
Horizontaler Grat <=20 um
Lebensdauer des Werkzeugs bei normalem Gebrauch >=30.000 Operationen
Stanzgenauigkeit +/-0,1 mm
Stanzhub 150 mm
Kapazität 800-2000 Stk./Std.; Effizienz bei Folienmaterial etwas geringer
Stromversorgung 220 V/50 Hz
Leistung 100 W
Druckluft 0,5 MPa-0,8 MPa
Einstellung von Stanzkraft und -geschwindigkeit Gas-Flüssigkeits-Booster-Zylinderantrieb; Stanzkraft und -geschwindigkeit sind einstellbar
Standard-Stanzmenge 2 Stück pro Zyklus
Stanzmengenbereich 1-8 Stück pro Zyklus, abhängig von der Elektrodengröße
Positionierungssystem Infrarot-Positionierungsvorrichtung
Zuführschutz Sicherheitslichtvorhang an der Zuführöffnung des Geräts
Wichtigste mechanische Baugruppen Zuführführungsabschnitt, oberer Stanzsatz, unterer Schablonensatz, Antriebsabschnitt, Führungsabschnitt, Außenabdeckung und Rahmen, Basisabschnitt und Auswurfabschnitt
Elektrische und Standardkomponenten Elektrische Steuerkomponenten, Booster-Zylinder, pneumatische Komponenten, Lager und Bewegungskomponenten, Sicherheitslichtvorhang
Elektrische Steuerkomponenten Omron / Chint oder gleichwertig
Booster-Zylinder-Lieferant Taiwan Jiuli / Xintuo oder gleichwertig
Pneumatische Komponenten SMC / Taiwan Airtac
Lager und Bewegungskomponenten NSK / Taiwan Baolong
Sicherheitslichtvorhang SUNX oder gleichwertig
Betriebsmethode Elektrodenfolie an der Stanzposition platzieren, Fußventil drücken, Booster-Zylinder den Stanzsatz nach unten bewegen lassen, fertige Elektrode nach dem Stanzen entnehmen
Regelmäßige Reinigung Stanzplatte und Führungskomponenten regelmäßig abwischen, um sie sauber zu halten
Schmierung Schmiermittel auf die Linearbewegungsbereiche der Kugel-Führungssäulen und Führungshülsen auftragen, um eine reibungslose Bewegung zu gewährleisten
Langzeitlagerung Wenn das Gerät über einen längeren Zeitraum nicht benutzt wird, Oberflächen der beweglichen Komponenten sauber wischen und Rostschutzöl auftragen
Inspektion der Befestigungselemente Schrauben, Muttern, Stifte und andere Befestigungselemente regelmäßig überprüfen, um ein Lösen zu verhindern und das Risiko von Geräte- oder Personenschäden zu verringern
Betriebssicherheit Während des Betriebs keine Hände oder andere Körperteile in das Stanzwerkzeug, die Kugel-Führungssäulen, die Hülsenbewegungsbereiche oder andere Gefahrenzonen bringen
Betrieb durch mehrere Personen Der Betrieb durch zwei oder mehr Personen gleichzeitig ist verboten, um unbeabsichtigte Verletzungen zu vermeiden
Servicebeschränkungen Nicht qualifiziertes Personal und unbefugtes Personal dürfen das Gerät nicht demontieren oder einstellen
Elektrische Servicebeschränkung Schaltungskomponenten dürfen nicht ohne Genehmigung demontiert werden

Warum dieses Produkt wählen?

  • Reproduzierbare Elektrodenvorbereitung: Geführte vertikale Bewegung, Infrarot-Positionierung und eine Stanzgenauigkeit von +/-0,1 mm unterstützen konsistente Elektrodenabmessungen über wiederholte Chargen hinweg.

  • Für den Dauereinsatz gebaut: Eine Werkzeuglebensdauer von mindestens 30.000 Operationen, robuste Führungskomponenten und eine gekapselte mechanische Struktur tragen dazu bei, einen zuverlässigen Service in anspruchsvollen Forschungs- und Pilotumgebungen zu bieten.

  • Effiziente Workflow-Positionierung: Der halbautomatische Betrieb liefert eine wesentlich höhere Produktivität als manuelles Stanzen, während die bequeme Steuerung durch den Bediener für kleine und wechselnde Chargen erhalten bleibt.

  • Anpassbare Konfiguration: Zwei dokumentierte Stanzgrößen- und Booster-Zylinder-Konfigurationen adressieren unterschiedliche Elektrodenformate, während kundenspezifische Stanzabmessungen für spezialisierte Anwendungen berücksichtigt werden können.

  • Sicherheitsbewusste Konstruktion: Der Lichtvorhang, der elektrische Schutz, das Sicherheitsgehäuse und die kontrollierte Fußventilbedienung tragen dazu bei, eine sicherere Arbeitsumgebung zu schaffen, wenn die korrekten Betriebsverfahren befolgt werden.

Für ein Angebot, eine Konfigurationsberatung oder eine maßgeschneiderte Elektrodenstanzlösung, die auf Ihren Batterieforschungs-Workflow abgestimmt ist, kontaktieren Sie unser technisches Team.

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