Cylindrical Cell Assembly Equipment
Halbautomatische Wickelmaschine für zylindrische Batteriezellen
Artikelnummer : YZ04
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Anwendbarer Außendurchmesser der fertigen Zelle
- Durchmesser 28 bis 60 mm
- Genauigkeit der Wicklungsausrichtung
- Ausrichtung von Separator und Elektrode weniger als ±0,5 mm; Ausrichtung des Querschnitts der fertigen Zelle ±0,5 mm
- Qualifizierungsrate
- ≥98 %, ausgenommen Faktoren, die nicht mit der Ausrüstung zusammenhängen
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Diese halbautomatische Wickelmaschine für zylindrische Batterien wurde für das präzise Wickeln von zylindrischen Lithium-Ionen-Batteriezellen entwickelt. Die Bediener führen die positiven und negativen Elektrodenblätter manuell in den Wickelbereich ein, wo die Elektrodenblätter mit Separatorfolie geschichtet und gemäß dem definierten Prozess gewickelt werden. Die automatische Anbringung des Abschlussbandes und die automatische Zellentnahme schließen den Zyklus ab, wodurch wiederholte Handhabungsschritte reduziert und gleichzeitig ein kontrollierter Wickelablauf beibehalten wird.
Die Ausrüstung eignet sich für die Entwicklung zylindrischer Zellen, die Pilotproduktion, die Validierung von Laborprozessen und die fortgeschrittene Batterieforschung. Sie unterstützt Elektroden- und Separatormaterialien über einen breiten Abmessungsbereich, was sie praktisch für Batterie-F&E-Teams, Zellhersteller, Universitäten und Materiallabore macht, die mit verschiedenen Formaten zylindrischer Zellen arbeiten.
Eine einseitige Durchgangswickelnadelstruktur, aktives Abwickeln des Separators, einstellbare Wickelgeschwindigkeit, Staubentfernung und eine kontrollierte Bandplatzierung unterstützen eine wiederholbare Zellkonstruktion. Wenn die eingehenden Elektroden- und Separatormaterialien die angegebenen Bedingungen erfüllen, kann die Ausrüstung Ausrichtungsfehler des Separators und der Elektrode von unter ±0,5 mm sowie eine Qualifizierungsrate von mindestens 98 % erreichen, sofern Faktoren, die nicht mit der Ausrüstung zusammenhängen, ausgeschlossen werden.
Hauptmerkmale
-
Einseitige Durchgangswickelnadel: Zwei Wickelbaugruppen verwenden eine einseitige Durchgangsstruktur, um die Wickelpräzision zu unterstützen und den Austausch der Wickelnadel zu vereinfachen. Die Konfiguration ist für eine stabile Bildung zylindrischer Zellen über den spezifizierten Nadelbereich ausgelegt.
-
Halbautomatischer Prozessablauf: Bediener führen die Elektrodenblätter manuell ein, während die Ausrüstung das automatische Wickeln, den Wechsel der Wickelnadel, das Anbringen des Abschlussbandes und die Zellentnahme durchführt. Diese Arbeitsteilung verbessert die Effizienz des Arbeitsablaufs und bewahrt gleichzeitig die Kontrolle des Bedieners über das Einlegen des Materials.
-
Einstellbare Wickelgeschwindigkeit: Die Geschwindigkeit der Wickelnadel kann an die Prozessanforderungen und das Materialverhalten angepasst werden. Dies gibt Benutzern eine bessere Kontrolle bei der Entwicklung verschiedener Rezepturen für Elektroden, Separatoren und Zellformate.
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Kontrollierte horizontale Bandanbringung: Das Abschlussband wird horizontal und senkrecht zu den Elektrodenfahnen angebracht. Diese Methode erzeugt eine flache Anbringung, ermöglicht eine genaue Kontrolle der Bandposition und vermeidet ein straffes Ziehen der gewickelten Zelle während des Klebevorgangs.
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Aktives doppeltes Separator-Abwickeln: Zwei Separatorrollen verwenden ein aktives Abwickeln mit pneumatischer Einstellung. Die Spannungseinstellung über Näherungsschalter passt die Separatorspannung während des Wickelvorgangs automatisch und sanft an, um eine konsistente Schichtplatzierung zu gewährleisten.
-
Elektroden-Staubentfernung: Eine integrierte Vorrichtung zur Staubentfernung von Elektrodenblättern hilft dabei, Prozessstaub zu beseitigen, bevor er die Wickelqualität beeinträchtigen kann. Dies unterstützt eine sauberere Zellkonstruktion und verringert das Risiko von verunreinigungsbedingten Defekten.
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Abschluss durch äußere Separatorumwicklung: Der Prozess umfasst eine äußere Separatorumwicklung am Ende des Wickelvorgangs. Dies trägt dazu bei, die spezifizierte Schichtbeziehung zu vervollständigen, bei der der Separator die negative Elektrode vollständig umschließt und die negative Elektrode die positive Elektrode umschließt.
-
Kontrollierte Zellbildung: Die gewickelten Zellen sind so konzipiert, dass Schäden, Kernherausziehen und Fehlausrichtungen der Elektroden vermieden werden, wenn die gelieferten Materialien die erforderlichen Spezifikationen erfüllen. Dies unterstützt eine konsistentere nachgelagerte Zellmontage und -bewertung.
-
Schnelle Formatanpassung: Die Bedienelemente sind für eine bequeme Einrichtung, Anpassung und Spezifikationsänderungen ausgelegt. Der Austausch der Wickelnadel und die Formatanpassung können für Entwicklungsarbeiten mit mehreren Formaten einfach und schnell durchgeführt werden.
Anwendungen
| Anwendung | Beschreibung | Hauptvorteil |
|---|---|---|
| F&E für zylindrische Lithium-Ionen-Zellen | Produziert gewickelte zylindrische Zellen aus manuell eingeführten positiven und negativen Elektrodenblättern mit Separatorschichtung. | Unterstützt die kontrollierte Bewertung von Wickelrezepturen und der Qualität der Zellkonstruktion. |
| Batterie-Pilotproduktion | Bietet einen halbautomatischen Wickelablauf für Entwicklungslinien und die Produktion zylindrischer Zellen in geringen Stückzahlen. | Reduziert wiederholte manuelle Vorgänge bei gleichzeitiger Beibehaltung einer flexiblen Materialzuführung. |
| Batterielabore an Universitäten | Verarbeitet mehrere Elektrodenbreiten, Separatorbreiten, Wickelnadelgrößen und Zellendurchmesser für experimentelle Programme. | Ermöglicht praktische Formatänderungen über Forschungsprojekte hinweg. |
| Validierung von Elektrodenprozessen | Bewertet, wie Elektrodenbreite, Dicke, Separatorspannung und Wickelgeschwindigkeit die Ausrichtung der gewickelten Zelle beeinflussen. | Liefert messbare Prozesskontrolle für technische Versuche. |
| Herstellung von Prototypen zylindrischer Zellen | Formt Prototypenzellen mit kontrollierten Beziehungen zwischen positiver Elektrode, negativer Elektrode und Separator. | Hilft Teams beim Übergang von Materialmustern zu wiederholbaren Zellprototypen. |
| Entwicklung von Batteriefertigungsprozessen | Unterstützt die Entwicklung von Wickel-, Abschlussklebe-, Separatorwickel- und Entladeverfahren vor einer großflächigeren Automatisierung. | Bietet eine definierte Prozessplattform für Entscheidungen zur Skalierung. |
| Forschung an fortschrittlichen Materialien | Berücksichtigt Elektroden- und Separatormaterialien, die in experimentellen Lithium-Ionen-Zellprogrammen innerhalb der angegebenen Abmessungsgrenzen verwendet werden. | Kombiniert breite Materialkompatibilität mit kontrollierter Wickelgenauigkeit. |
Technische Spezifikationen
Die folgenden Spezifikationen gelten für die als YZ04 identifizierte Wickelmaschine für zylindrische Batterien.
Ausrüstungskonfiguration
| Spezifikation | Details |
|---|---|
| Ausrüstungstyp | Halbautomatische Wickelmaschine für zylindrische Batterien |
| Hauptfunktion | Präzises Wickeln von Elektroden und Separatoren zylindrischer Lithium-Ionen-Batteriezellen |
| Prozessablauf | Separator-Vorwickeln; Einlegen der negativen Elektrode; Einlegen der positiven Elektrode; Wickeln; Stationstransfer; Separatorschneiden; Anbringen des Abschlussbandes; Entladen |
| Wickelstruktur | Zwei Wickelbaugruppen, jeweils gebildet durch eine einseitige Durchgangswickelstruktur |
| Transfer der Wickelstation | Eine Stationstransferbaugruppe zum Umschalten zwischen Wickel- und Bandanbringungsstation |
| Separator-Abwickeln | Zwei aktive Separator-Abwickelbaugruppen mit pneumatischer Einstellsteuerung |
| Elektrodenführung | Zwei Elektrodenführungsbaugruppen mit einseitiger Einstellung |
| Bandanbringung und Entladung | Eine Baugruppe zum Anbringen des Abschlussbandes und zur Entladung |
| Staubmanagement | Vorrichtung zur Staubentfernung von Elektrodenblättern |
| Separator-Finish | Äußeres Separator-Finish |
Material- und Formatbereich
| Material | Länge | Breite | Dicke | Kerninnendurchmesser | Rollenaußendurchmesser |
|---|---|---|---|---|---|
| Positives Elektrodenblatt | 600 bis 7000 mm | 178 bis 318 mm | 0,1 bis 0,2 mm | Nicht angegeben | Nicht angegeben |
| Negatives Elektrodenblatt | 600 bis 7000 mm | 178 bis 318 mm | 0,1 bis 0,2 mm | Nicht angegeben | Nicht angegeben |
| Separator | Rollenmaterial | 180 bis 320 mm | 0,016 bis 0,045 mm | 76,2 mm | 250 mm |
| Abschlussband | Rollenmaterial | 10 bis 90 mm | 0,01 bis 0,035 mm | 76,2 mm | 150 mm |
| Formatparameter | Spezifikation |
|---|---|
| Separatorbreite | 180 bis 320 mm |
| Breite des Elektrodenblatts | 178 bis 318 mm |
| Spezifikation der Wickelnadel | Durchmesser 8,0 bis 15 mm; kundenspezifisch angepasst |
| Standardlieferung der Wickelnadel | Ein Satz geliefert; Konfiguration gemäß Kundenanforderungen |
| Anwendbarer Außendurchmesser der fertigen Zelle | Durchmesser 28 bis 60 mm |
Wickelgenauigkeit und Qualität
| Leistungsmerkmal | Anforderung oder Ergebnis |
|---|---|
| Bedingung für Elektrodenbreitenfehler | Weniger als ±0,2 mm |
| Bedingung für Elektroden-S-Biegungsfehler | Weniger als ±1 mm pro 500 mm |
| Bedingung für turmförmigen Fehler der Separatorrolle | Weniger als ±0,2 mm |
| Genauigkeit der Separatorausrichtung | Weniger als ±0,5 mm |
| Genauigkeit der Elektrodenausrichtung | Weniger als ±0,5 mm |
| Querschnittsausrichtung der fertigen Zelle | ±0,5 mm |
| Schichtbeziehung | Negative Elektrode umschließt positive Elektrode; Separator umschließt negative Elektrode |
| Qualifizierungsrate | ≥98 %, ohne Faktoren, die nicht mit der Ausrüstung zusammenhängen |
| Zustand der gewickelten Zelle | Keine Schäden, kein Kernherausziehen oder Fehlausrichtung der Elektroden bei Einhaltung der Materialbedingungen |
Versorgungsleistungen und physikalische Spezifikationen
| Spezifikation | Details |
|---|---|
| Eingangsleistung | AC220V, 3KVA, 50HZ |
| Druckluftquelle | Größer als 0,4 MPa |
| Abmessungen der Ausrüstung | 1850 mm × 1750 mm × 1650 mm, Länge × Breite × Höhe; die tatsächliche Ausrüstung ist maßgebend |
| Hinweis zu den Abmessungen | Die Abmessungen beinhalten nicht die hervorstehende Länge der Elektrodenblatt-Materialrinne; Einheit: mm |
| Gewicht der Ausrüstung | Etwa 1000 kg |
| Maßtoleranz B | Weniger als 0,5 mm |
| Maßtoleranz T | Weniger als 0,3 mm |
| Maßtoleranz L | Weniger als 1000 mm |
Prozessdetails
Das Vorwickeln des Separators verwendet einen Zahnklingenprozess, um die erforderliche Vorwickellänge des Separators zu reduzieren. Das negative Elektrodenblatt und das positive Elektrodenblatt werden nacheinander manuell in den Wickelbereich eingeführt. Nach dem Wickeln bewegt die Stationstransferbaugruppe das Werkstück in die Position zum Anbringen des Bandes, wo der Separator geschnitten, das Abschlussband angebracht und die fertige Zelle automatisch entladen wird.
Die horizontale Methode für das Abschlussband platziert das Band senkrecht zu den Elektrodenfahnen. Sie ist für eine flache Anbringung und eine genaue Platzierung ausgelegt, ohne die gewickelte Zelle während des Anbringungsschritts zu straffen oder zu ziehen. Während des Wickelns wickeln sich die beiden Separatorrollen aktiv ab, während die pneumatische Steuerung und die Spannungseinstellung über Näherungsschalter die Spannung sanft anpassen, wenn sich der Materialverbrauch ändert.
Warum dieses Produkt wählen
-
Prozesskontrollierte Zellqualität: Die Ausrüstung kombiniert kontrolliertes Wickeln, Anpassung der Separatorspannung, Bandplatzierung und automatische Entladung, um eine wiederholbare Fertigung zylindrischer Zellen zu unterstützen. Die angegebene Ausrichtungsleistung erreicht weniger als ±0,5 mm, wenn die Bedingungen des eingehenden Materials kontrolliert werden.
-
Flexible Forschungsplattform: Einstellbare Wickelgeschwindigkeit, austauschbare Wickelnadeln und Unterstützung für Elektrodenbreiten von 178 bis 318 mm ermöglichen es Entwicklungsteams, mit mehreren Formaten zylindrischer Zellen zu arbeiten, ohne die grundlegende Prozessarchitektur zu ändern.
-
Reduzierte Variabilität bei der Handhabung: Die manuelle Einführung der Elektroden wird mit automatischem Wickeln, Nadelwechsel, Abschlusskleben und Entladen kombiniert. Dies reduziert wiederholte Eingriffe bei kritischen Prozessschritten und bewahrt gleichzeitig den praktischen Zugang für den Bediener.
-
Robuste funktionale Konstruktion: Dedizierte Systeme für Wickeln, Stationstransfer, aktives Separator-Abwickeln, Elektrodenführung, Bandanbringung, Entladung und Steuerung bieten eine vollständige Arbeitsplattform anstelle eines eigenständigen Wickelmechanismus.
-
Entwickelt für den langfristigen Einsatz in der Entwicklung: Staubentfernung, äußere Separatorumwicklung, einfache Formatanpassung und eine Qualifizierungsrate von mindestens 98 % unterstützen nachhaltige Batterieforschung und Pilotproduktionsabläufe, bei denen Konsistenz und Wiederholbarkeit unerlässlich sind.
Kontaktieren Sie uns für ein Angebot, eine Prozessberatung oder eine auf Ihre Anforderungen an die Entwicklung zylindrischer Zellen zugeschnittene Konfiguration von Wickelnadeln und Formaten.
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Halbautomatische Wickelmaschine für zylindrische Batteriezellen
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