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Labor-Vakuum-Handschuhbox mit einer Arbeitsstation und automatischer rechteckiger Vorkammer

Handschuhfach

Labor-Vakuum-Handschuhbox mit einer Arbeitsstation und automatischer rechteckiger Vorkammer

Artikelnummer : ST15

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Atmosphärenreinheit
H2O < 1 PPM, O2 < 1 PPM
Schleusentyp
Automatisch rechteckig mit 30 % Gasersparnis
Fensterdesign
Integriert geflanscht mit O-Ring-Dichtung
ISO & CE icon

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Produktübersicht

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Diese Labor-Vakuum-Handschuhbox mit einer Arbeitsstation bietet eine ultrareine, hermetisch kontrollierte Inertumgebung, die speziell für den Umgang mit feuchtigkeits- und sauerstoffempfindlichen Materialien entwickelt wurde. Durch die Integration fortschrittlicher Gasreinigungstechnologie, die H2O- und O2-Konzentrationen unter 1 ppm halten kann, schafft dieses System eine zuverlässige Basis für sensible chemische Synthesen, die Montage fortschrittlicher Batteriezellen und präzise materialwissenschaftliche Forschung. Die moderne Architektur kombiniert robuste strukturelle Integrität mit benutzerzentrierter Funktionalität und macht sie zu einer unverzichtbaren Plattform für moderne Forschungseinrichtungen.

Das Gerät wurde entwickelt, um strenge experimentelle Arbeitsabläufe zu rationalisieren. Es verfügt über ein automatisiertes rechteckiges Vorkammersystem, das die Materialtransfereffizienz grundlegend verbessert und gleichzeitig den Gasverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen zylindrischen Übergabekammern um bis zu 30 Prozent senkt. Das klare äußere Profil und das optimierte Innenlayout bieten maximales nutzbares Volumen, ohne den gesamten Platzbedarf im Labor zu vergrößern. Zu den Zielbranchen gehören die Forschung und Entwicklung von Lithium- und Festkörperbatterien der nächsten Generation, metallorganische Chemie, Perowskit-Photovoltaik, Halbleiterverpackungen und spezialisierte Metallurgie.

Dieses Gerät wurde für kompromisslose Zuverlässigkeit und Betriebssicherheit gebaut und verfügt über ein integriertes Flansch-Sichtfenster mit präzisen O-Ring-Dichtungen, wodurch bei längeren Isolationszyklen außergewöhnlich niedrige atmosphärische Leckraten erreicht werden. Programmgesteuerte, verriegelte automatische Türmechanismen schützen die Prozessintegrität, indem sie ein versehentliches Öffnen beider Türen und Kreuzkontaminationen verhindern. Jedes Subsystem wird nach strengen technischen Standards gefertigt und bietet Laboren konsistente, wiederholbare Basisbedingungen unter anspruchsvollen Forschungsplänen rund um die Uhr.

Hauptmerkmale

  • Hocheffizientes Reinigungssystem: Hält streng kontrollierte Inertgasbedingungen mit Feuchtigkeits- und Sauerstoffwerten, die durchgehend unter 1 PPM liegen (< 1 PPM H2O und O2), und schützt hochreaktive Reagenzien sowie empfindliche Batteriechemikalien vor Zersetzung.
  • Automatisierte rechteckige Vorkammer: Verfügt über eine rechteckige Geometrie mit hoher Kapazität, die den nutzbaren Durchgangsraum für große Apparaturen, Testvorrichtungen und chemische Gefäße maximiert und gleichzeitig die bei zylindrischen Anschlüssen typischen räumlichen Einschränkungen eliminiert.
  • 30 % gassparendes Design: Das optimierte Innenkammervolumen des rechteckigen Transfermoduls reduziert den Verbrauch an inertem Spülgas um 30 %, was die langfristigen Betriebskosten und die Häufigkeit des Zylinderwechsels bei täglichen Transfers mit hohem Durchsatz senkt.
  • Integriertes Flansch-Sichtfenster: Die robuste, integrierte Flanschfensterstruktur in Kombination mit einer speziellen O-Ring-Kompressionsdichtung garantiert strukturelle Steifigkeit, optische Klarheit und eine außergewöhnlich niedrige Systemleckrate.
  • Automatisierte verriegelte Kammertüren: Die präzise automatische Türbetätigung mit intelligenten programmgesteuerten Verriegelungen eliminiert Bedienfehler, verhindert das gleichzeitige Öffnen der Türen und bewahrt die interne Vakuumintegrität sowie die Reinheit der Umgebung.
  • Optionen für beheizte Vorkammern: Modulare beheizte rechteckige Übergabemodule ermöglichen eine gleichmäßige thermische Vorbehandlung und Feuchtigkeitsentgasung der Komponenten, bevor diese in die reine primäre Arbeitsumgebung gelangen.
  • Sauberes und ästhetisches Industriedesign: Das äußere Profil zeichnet sich durch klare Linien, glatte Schweißnähte und eine intuitive, ergonomische Platzierung der Handschuhanschlüsse aus, um die Ermüdung des Bedieners bei längeren Arbeiten zu minimieren.

Anwendungen

Anwendung Beschreibung Hauptvorteil
Montage von Festkörperbatterien Vorbereitung, Stapelung und Verkapselung von feuchtigkeitsempfindlichen Festelektrolyten, Lithiummetallfolien und schwefelbasierten Kathoden. Hält eine Atmosphäre unter 1 PPM aufrecht, um eine schnelle Hydrolyse und Oxidation empfindlicher Elektrolytgrenzflächen zu verhindern.
Perowskit- & Photovoltaik-F&E Spin-Coating, Aushärtung und thermische Abscheidung von organisch-anorganischen Halogenid-Perowskit-Filmen, die empfindlich auf Umgebungsfeuchtigkeit und Luft reagieren. Eliminiert umweltbedingte Degradationsfaktoren und sorgt für überlegene Filmgleichmäßigkeit und reproduzierbare Bauteileffizienz.
Metallorganische & Katalysatorsynthese Umgang mit luftempfindlichen Katalysatoren, pyrophoren Grignard-Reagenzien und Metallalkylverbindungen unter inertem Stickstoff oder Argon. Bietet sicheren, hermetischen Einschluss mit automatischen Verriegelungen, um versehentliche Exposition und gefährliche Oxidation zu verhindern.
OLED- & Halbleiterverpackung Abscheidung, Verkapselung und hermetische Versiegelung von organischen Leuchtdioden, Sensoren und mikroelektronischen Bauteilen. Geringe Gasleckrate und reiner Vakuumübergang bewahren die Integrität der Dünnschichten und verlängern die Lebensdauer der Geräte.
Pulvermetallurgie & Nanomaterialien Handhabung, Wiegen und Mischen von ultrafeinen reaktiven Metallpulvern, Titanlegierungen und hochreinen Keramikvorstufen. Die rechteckige Kammergeometrie erleichtert den Transfer sperriger Behälter und Verarbeitungswerkzeuge ohne atmosphärische Kontamination.
Nukleare & radiochemische Verarbeitung Kontrollierte Isolierung, Mikrowiegung und Handhabung von radioaktiven Tracern oder empfindlichen, nicht flüchtigen Isotopen in inerten Medien. Zuverlässige Doppeltürverriegelung und robuste Flanschabdichtung verhindern Sicherheitsbrüche und schützen den Bediener.

Technische Spezifikationen

Spezifikationsparameter Wert / Beschreibung
Basis-Modellkennung ST15
Konfiguration der Arbeitsstation Einzelstation, einseitige Bedienung
Atmosphärenreinheit (Feuchtigkeit) H2O < 1 PPM
Atmosphärenreinheit (Sauerstoff) O2 < 1 PPM
Fensterkonstruktion Integriertes Flansch-Sichtfenster mit O-Ring-Kompression
Leckrate Extrem niedrige Leckrate durch einheitliche Flanscharchitektur
Vorkammermechanismus Vollautomatische Türbetätigung mit programmierbarer Sicherheitsverriegelung
Betriebsgaseffizienz 30 % Reduzierung des Spülgasverbrauchs durch optimierten rechteckigen Querschnitt

Standard-Varianten der rechteckigen Vorkammer

Modellvariante Nennquerschnitt (mm) Innenbreite B (mm) Innenhöhe H (mm) Innentiefe T (mm) Effektive Höhe h (mm) Tablett- & Schienenkonfiguration
ST15-120 120 x 150 120 150 300 150 Ausgestattet mit Schiebetablett, schienenloses Design
ST15-260 260 x 300 254 304 500 264 Integriertes Schiebetablett und Präzisionsführungsschiene
ST15-360 360 x 360 360 360 510 320 Integriertes Schiebetablett und Präzisionsführungsschiene
ST15-450 450 x 450 450 450 610 410 Integriertes Schiebetablett und Hochleistungsführungsschiene

Varianten der beheizten rechteckigen Vorkammer

Modellvariante Nennabmessungen (mm) Innenbreite B (mm) Innenhöhe H (mm) Innentiefe T (mm) Hinweis zur thermischen Verarbeitung
ST15-H360 360 x 360 x 500 360 360 510 Die tatsächlichen nutzbaren Innenabmessungen hängen von der Konfiguration des Heizelements und dem internen Isolationsformat ab

Warum dieses Produkt wählen?

  • Überlegene Atmosphärenreinheit & Zuverlässigkeit: Die entwickelte Kreislaufzirkulation und die hochkapazitiven Reinigungsmedien halten strenge Grenzwerte von unter 1 PPM für Sauerstoff und Feuchtigkeit ein und bieten unübertroffene Wiederholbarkeit für anspruchsvolle elektrochemische und chemische Forschung.
  • Messbare Einsparungen beim Gasverbrauch: Die fortschrittliche Architektur der rechteckigen Vorkammer eliminiert überschüssiges internes Totvolumen, reduziert den Inertgasverbrauch um 30 % pro Zyklus und senkt die laufenden Betriebskosten über die Lebensdauer der Ausrüstung erheblich.
  • Hermetische Flanschintegrität: Das integrierte Flanschfenstersystem geht über leichte Glasbefestigungen hinaus und nutzt eine kontinuierliche O-Ring-Kompression, um eine robuste Barriere gegen das Eindringen von Umgebungsstoffen zu schaffen, was eine hervorragende Vakuumhaltung und minimale Basisleckraten gewährleistet.
  • Intelligente programmgesteuerte Sicherheit: Automatisierte motorisierte Türmechanismen, die durch Hardware- und Softwareverriegelungen gesteuert werden, eliminieren Risiken durch Kreuzkontaminationen und schützen wertvolle Chargen, empfindliche Katalysatoren und das Personal während der Transfersequenzen.
  • Maßgeschneiderte dimensionale Skalierbarkeit: Mit standardmäßigen und thermisch gesteuerten rechteckigen Vorkammerkonfigurationen, die Nennöffnungen von 120x150 mm bis zu 450x450 mm abdecken, lässt sich das System leicht an diverse Werkzeuge, Heizplattenintegrationen und Materialformen anpassen.

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