30L Planeten-Vakuum-Dispergiermischer für Batterieschlämme

Produktübersicht

Dieser 30L Planeten-Vakuum-Dispergiermischer wurde für das Mischen und Dispergieren von Pulver und Flüssigkeiten bei der Herstellung von Batterieschlämmen entwickelt. Planetenrührwerk, Hochgeschwindigkeits-Zahnscheiben-Dispersion und optionale Temperaturregelung arbeiten zusammen, um aus gängigen Batteriematerialien einen gleichmäßigen Schlamm zu erzeugen. Die effektive Arbeitskapazität von 15-30L unterstützt Anforderungen in der Laborentwicklung, Prozessoptimierung und Kleinserienfertigung.

Das System ist für die Verarbeitung hoher Viskositäten von bis zu 1.200.000 cP geeignet. Es ist auf gängige Batteriechemien anwendbar und ebenso relevant für fortschrittliche Materialien, Pulververarbeitung, Keramik und Forschungsumgebungen, in denen wiederholbares Mischen und kontrollierte Dispersion unerlässlich sind.

Ein produktberührender Pfad aus 304 Edelstahl, ein stabiler Sockel aus Kohlenstoffstahl, eine präzise Linearführung zum Heben und eine mobile Rollenkonfiguration bieten eine praktische Grundlage für anspruchsvolle tägliche Betriebsabläufe. Heizung oder Kühlung können über separate Behälterwand- und Bodenmäntel zugeführt werden, während die Vakuum-, Zuführ- und Entlüftungsanschlüsse die Integration in ein geeignetes, kundenseitig bereitgestelltes Prozesssystem unterstützen.

Hauptmerkmale

• Verarbeitung hochviskoser Materialien: Ausgelegt für Materialviskositäten von bis zu 1.200.000 cP, was die Herstellung dichter und schwer zu verarbeitender Batterieschlämme ermöglicht.

• Kombiniertes Planetenrührwerk und Hochgeschwindigkeits-Dispersion: Zwei Spiral-Rührpaddel aus 304 Edelstahl arbeiten mit zwei gezahnten Dispergierscheiben zusammen, um eine Massenhomogenisierung mit intensiver lokaler Dispersion zu kombinieren.

• Kontrollierte Mischparameter: Die Mischfrequenz ist von 5-50 Hz einstellbar, mit einer Paddelgeschwindigkeit von 8-83 U/min und einer Planetengetriebegeschwindigkeit von 5-53 U/min. Dieser breite Betriebsbereich unterstützt die Prozessentwicklung für verschiedene Schlammformulierungen.

• Hochgeschwindigkeits-Dispergierleistung: Das Dispergiersystem arbeitet mit 540-5.400 U/min und bietet eine Scheibengeschwindigkeit von 2,1-21 m/s, was den effizienten Aufbruch und die Verteilung agglomerierter Pulver unterstützt.

• Präzise Paddelgeometrie: Präzisionsguss und -bearbeitung erhalten eine 90-Grad-Spirallinie auf den spiralförmigen Paddeln. Paddelabstände und Spielräume sind so definiert, dass eine gleichmäßige Materialbewegung im Behälter gewährleistet ist.

• Integrierte Temperaturregelungsflächen: Separate einwandige Mäntel an Behälterwand und -boden können zum Heizen oder Kühlen verwendet werden. G1/2-Anschlüsse mit Schnellverschluss-Verschraubungen vereinfachen den Anschluss an ein externes Zirkulationssystem.

• Robuste Materialkonstruktion: Behälter und produktberührende Komponenten verwenden 304 Edelstahl, während die Abstreiferhalterung aus 304 Edelstahl besteht und die austauschbare Abstreiferplatte aus Polytetrafluorethylen für den Wandkontakt gefertigt ist.

• Elektrisches Heben mit geführter Bewegung: Die obere Baugruppe verwendet eine elektrische Hebevorrichtung mit hochpräzisen Linearführungsschienen und einem Hubweg von bis zu 500 mm, was den Zugang zum Behälter beim Befüllen, Inspizieren und Reinigen erleichtert.

• Praktischer Prozesszugang: Dedizierte Schnittstellen für Pulverzuführung, Schauglas, Vakuum, Abluft und digitales Vakuummeter unterstützen die Materialzugabe, visuelle Beobachtung, den Anschluss an Vakuumsysteme und die Prozessüberwachung.

• Mobile Bodenkonfiguration: Rollen ermöglichen es, das Gerät innerhalb des Labors oder Pilotbereichs neu zu positionieren, während eine starre strukturelle Basis während des Betriebs erhalten bleibt.

Anwendungen

Technische Spezifikationen

Warum dieses Produkt wählen?

• Gebaut für anspruchsvolle Schlamm-Rheologie: Die spezifizierte Viskositätskapazität von bis zu 1.200.000 cP macht das Gerät geeignet für hochbelastete Batterieformulierungen und andere intensive Pulver-Flüssigkeits-Prozesse.

• Präzisionsorientierte Prozessgeometrie: Definierte Paddelabstände, bearbeitete Spiralgeometrie und kontrollierte Dispergiergeschwindigkeiten helfen dabei, von Charge zu Charge wiederholbare Mischbedingungen zu etablieren.

• Langlebige Konstruktion der produktberührenden Teile: 304 Edelstahl wird für den Behälter, die Mischpaddel, die Dispergierscheiben, den oberen Behälter und die Abstreiferhalterung verwendet, was eine robuste Grundlage für den Prozesskontakt bietet.

• Flexible Integration für die Prozessentwicklung: Heiz- und Kühlmäntel, Materialzuführungsschnittstellen, Schaugläser, Vakuum- und Abluftanschlüsse sowie elektrisches Heben passen sich verschiedenen Labor- und Pilotarbeitsabläufen an.

• Praktische Wartungsfreundlichkeit: Das abnehmbare Abstreiferdesign, die mobile Rollenanordnung, das Bodenablassventil und die geführte Hebestruktur unterstützen den Zugang und den Bedienkomfort, wobei der Abstreifer bei der Verarbeitung hochviskoser Materialien entfernt wird.

Kontaktieren Sie uns für ein detailliertes Angebot, Prozessberatung und eine Konfiguration, die auf Ihre Anwendung für Batterieschlämme oder fortschrittliche Materialien zugeschnitten ist.

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