2L Labor-Planeten-Vakuummischer mit freitragendem Hubbehälter

Produktübersicht

Dieser 2L Labor-Planetenmischer wurde zum Mischen und Dispergieren von Pulvern und Flüssigkeiten entwickelt, die in gängigen Batterieformulierungen verwendet werden. Sein Planetenrührwerk mit Doppelwirkung und das schnelllaufende Zahn-Dispergiersystem helfen bei der Herstellung gleichmäßiger Schlämme und bewältigen gleichzeitig anspruchsvolle Prozesse mit hoher Viskosität. Die Konfiguration mit freitragendem Hubbehälter ermöglicht einen praktischen Zugang zum Gefäß beim Befüllen, bei der Inspektion, Reinigung und Handhabung des Materials.

Das Gerät eignet sich hervorragend für die Batterieforschung und -entwicklung, die Herstellung von Elektrodenschlämmen, die Entwicklung fortschrittlicher Materialien, die Pulververarbeitung, Keramik und akademische Laborarbeiten. Es verarbeitet Viskositäten von bis zu 1.200.000 cP bei einem effektiven Arbeitsvolumen von 1,2L bis 2L. Heizung und Kühlung können über die Gefäßwand- und Bodenmäntel erfolgen, wenn diese an ein kundenseitig bereitgestelltes Zirkulationssystem angeschlossen werden.

Dank der medienberührenden Komponenten aus Edelstahl 304, enger Fertigungstoleranzen sowie unabhängig einstellbarer Misch- und Dispergiergeschwindigkeiten unterstützt dieses Gerät eine reproduzierbare Entwicklung im Labormaßstab. Sein kompaktes Gefäß und das manuell bewegliche Design machen es für kontrollierte Chargenprozesse geeignet, bei denen Konsistenz, Reinigungsfähigkeit und Prozessflexibilität entscheidend sind.

Hauptmerkmale

• Verarbeitung hoher Viskositäten: Das System ist für Prozessbedingungen mit einer Viskosität von bis zu 1.200.000 cP geeignet und unterstützt anspruchsvolle Batterieschlämme sowie fortschrittliche Materialformulierungen, die eine starke mechanische Einwirkung erfordern.

• Doppeltes Mischen und Dispergieren: Zwei Planetenmischflügel arbeiten mit einer unabhängigen Zahndispergierscheibe zusammen. Diese Kombination fördert die Massenzirkulation, die Pulverbenetzung, den Aufbruch von Agglomeraten und eine gleichmäßige Materialverteilung innerhalb eines Gefäßes.

• Einstellbares Planetenrührwerk: Die Mischfrequenz ist von 5 bis 50 Hz einstellbar, bei einem Rührgeschwindigkeitsbereich von 8 bis 76 U/min. Bediener können die mechanische Einwirkung an unterschiedliche Formulierungen und Prozessphasen anpassen.

• Hochgeschwindigkeits-Dispergierung: Das Dispergiersystem arbeitet von 450 bis 4.450 U/min und bietet einen Liniengeschwindigkeitsbereich von 1,3 bis 13 m/s. Dies unterstützt eine effiziente Deagglomeration und Feinverteilung von Feststoffkomponenten in viskosen Flüssigkeitssystemen.

• Kontrollierte thermische Konditionierung: Einwandige Mäntel an Gefäßwand und -boden können zum Heizen oder Kühlen verwendet werden. Dies hilft bei der Handhabung temperaturempfindlicher Formulierungen und sorgt für stabilere Prozessbedingungen.

• Langlebige medienberührende Teile aus Edelstahl 304: Die Kontaktflächen des Gefäßes, die Mischflügel und die Dispergierscheibe sind aus Edelstahl 304 gefertigt und bieten eine robuste Grundlage für die Laborproduktion und wiederholte Materialentwicklungszyklen.

• Eng laufende Mischgeometrie: Die Mischflügel halten einen Abstand von 3+1 mm zur Gefäßwand und 2-3 mm zum Gefäßboden ein. Der Abstand zwischen den Flügeln ist für eine kontrollierte mechanische Interaktion mit 6±1 mm spezifiziert.

• Kompaktes Laborgefäß: Das Design mit 3,8L Gesamtvolumen und 1,2L-2L effektivem Volumen bietet einen praktischen Maßstab für das Screening von Formulierungen, die Prozessoptimierung und die Vorbereitung von Elektrodenmaterial in kleinen Chargen.

• Manuelle Gefäßhandhabung: Das Gefäß ist nicht mit Rollen ausgestattet und für die manuelle Bewegung vorgesehen. Diese Anordnung bietet ein unkompliziertes Labor-Setup für Anwender, die Wert auf eine kompakte Stellfläche und einen festen Betriebsort legen.

Anwendungen

Technische Spezifikationen

Die Gefäßgeometrie ist auf einen Innendurchmesser von 180 mm und eine Innentiefe von 150 mm ausgelegt, was dem Anwender einen definierten Arbeitsbereich für Formulierungsarbeiten im Labormaßstab bietet. Das effektive Volumen von 1,2L-2L ermöglicht es dem Bediener, eine Chargengröße zu wählen, die für das Materialsystem, das experimentelle Design und den erforderlichen Kopfraum geeignet ist. Das geplante Gesamtvolumen beträgt 3,8L und bietet zusätzliche Gefäßkapazität über den angegebenen Arbeitsbereich hinaus.

Die Mischbaugruppe verwendet zwei 94 mm große, spiralverdrehte Flügel mit variablem Querschnitt und einer 90°-Spirallinie. Ihre spezifizierten Abstände helfen dabei, eine aktive Materialbewegung in der Nähe der Gefäßwand und des Bodens aufrechtzuerhalten und gleichzeitig unnötige Totzonen zu begrenzen. Die Flügelsteigung von 6±1 mm sorgt für ein definiertes Verhältnis zwischen den beiden Mischelementen und dem zu verarbeitenden Material. Diese Details sind wichtig, wenn Anwender Labormischer hinsichtlich Reproduzierbarkeit und Scale-up-Studien vergleichen.

Die unabhängige Dispergierbaugruppe fügt eine andere Art der mechanischen Einwirkung hinzu. Eine 60 mm große Zahnscheibe, die an einer Dispergierwelle montiert ist, rotiert mit 450 bis 4.450 U/min. Ihre spezifizierte Liniengeschwindigkeit von 1,3-13 m/s bietet ein nützliches Betriebsfenster für Benetzungs-, Deagglomerations- und Dispergierversuche. Der separate 1,1 kW Dispergierantrieb ergänzt den 0,75 kW Mischantrieb und ermöglicht es dem System, Massenbewegung mit lokaler Hochscherwirkung zu kombinieren.

Die thermische Kontrolle erfolgt über zwei einwandige Mantelabschnitte. Der Gefäßwandmantel und der Gefäßbodenmantel können jeweils zum Kühlen oder Heizen verwendet werden, abhängig von den Anforderungen der angeschlossenen Zirkulationsausrüstung. Der Mantelanschluss ist G3/8" und umfasst eine Schnellverschluss-Verschraubung. Die Mantel-Druckbeständigkeit ist mit ≤0,4 MPa spezifiziert. Das Zirkulationssystem ist kundenseitig bereitzustellen, mit einer empfohlenen Manteleinlass-Wassertemperatur von ≤8℃ und einer Kühlwasserdurchflussrate von ＞3,5 L/min.

Bei der Integration eines externen Temperaturkontrollsystems sollten Anwender die Kompatibilität der Anschlüsse, die Zirkulationskapazität, die Druckgrenzen und die thermischen Anforderungen der Formulierung bestätigen. Eine ordnungsgemäße Versorgungsplanung hilft, stabile Prozessbedingungen aufrechtzuerhalten und unterstützt reproduzierbare Vergleiche zwischen Chargen. Da das Temperaturverhalten Viskosität, Dispergiereffizienz und Schlammgleichmäßigkeit beeinflussen kann, ist die Mantelkonfiguration besonders bei der Prozessentwicklung nützlich.

Das Gerät ist für einen Umgebungstemperaturbereich von -10~+120°C ausgelegt. Das Gefäß verfügt über keine Entleerungsschnalle, daher sollte die Materialentnahme auf Basis der angegebenen Gefäßkonfiguration und des Laborhandhabungsverfahrens des Anwenders geplant werden. Das Gerät hat keine Rollen und ist für die manuelle Handhabung vorgesehen. Käufer sollten daher vor der Installation das Layout der Werkbank, den Zugangsfreiraum, die Hebeverfahren und die gewünschte dauerhafte Betriebsposition bewerten.

Die Kontaktmaterialien sind als Edelstahl 304 für das Gefäß und Edelstahl 304 für die Misch- und Dispergierkomponenten spezifiziert. Diese Materialwahl bietet eine langlebige, praktische Kontaktfläche für wiederholte Laborprozesse in den Bereichen Batterie, Keramik, Pulver und Verbundwerkstoffe. Anwender sollten dennoch vor der Bestellung die chemische Kompatibilität zwischen der Formulierung und allen benetzten Materialien überprüfen, insbesondere bei der Verarbeitung aggressiver Lösungsmittel oder reaktiver Additive.

Für Beschaffungsteams sind die wichtigsten Auswahlkriterien das effektive Chargenvolumen, die maximal unterstützte Viskosität, der Geschwindigkeitsbereich, die Antriebsleistung, die Anforderungen an die thermische Kontrolle und die Methode der Gefäßhandhabung. Diese Konfiguration ist besonders geeignet, wenn eine kompakte Laborplattform sowohl kontrolliertes Planetenmischen als auch Hochgeschwindigkeits-Dispergierung bieten muss. Die verfügbaren Einstellbereiche unterstützen auch das Screening von Formulierungen, was es Forschern ermöglicht, mechanische Bedingungen zu vergleichen, ohne die Kernausrüstungsplattform zu ändern.

Warum dieses Produkt wählen?

• Speziell für schwierige Schlämme entwickelt: Die Kombination aus Planetenmischen und Hochgeschwindigkeits-Zahndispergierung ist für viskose, pulverbeladene Formulierungen ausgelegt, die mehr als nur einfaches Rühren erfordern.

• Reproduzierbare Laborentwicklung: Definierte Flügelabstände, Steigungen, Gefäßabmessungen und unabhängig spezifizierte Geschwindigkeitsbereiche geben technischen Teams eine konsistente Plattform für Formulierungsvergleiche und Prozessoptimierung.

• Langlebige medienberührende Konstruktion: Kontaktkomponenten aus Edelstahl 304 bieten eine robuste Grundlage für wiederholte Forschung, Pilotvorbereitung und die Verarbeitung fortschrittlicher Materialien.

• Flexible thermische Integration: Wand- und Bodenmäntel ermöglichen den Anschluss an ein kundenseitig bereitgestelltes Heiz- oder Kühlzirkulationssystem, was eine bessere Kontrolle temperaturempfindlicher Prozesse unterstützt.

• Praktisches Beschaffungsprofil: Das effektive Volumen von 1,2L-2L, die kompakte Gefäßgeometrie, die manuelle Handhabung und die breiten Betriebsbereiche machen das Gerät für Labore geeignet, die eine leistungsfähige Chargenverarbeitung ohne unnötige Komplexität im Produktionsmaßstab benötigen.

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