Superkondensator-Ausrüstung
Kondensator-Laschenstanzmaschine
Artikelnummer : CX09
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Standard-Lochdurchmesser
- 3 mm
- Lochpositionsgenauigkeit
- ±0,02 mm
- Schneiddruck
- ≥100 kg
Versand:
Kontaktieren Sie uns um Versanddetails zu erhalten. Genießen Sie Garantie für pünktliche Lieferung.
Warum uns wählen
Einfacher Bestellprozess, Qualitätsprodukte und engagierter Support für Ihren Geschäftserfolg.
Produktübersicht

Diese Kondensator-Laschenstanzmaschine wurde für das präzise Stanzen von Rundlöchern in Kondensator-Zelllaschen entwickelt, bevor diese mit Unterlegscheiben und Endkappen vernietet werden. Ihre geführte Schneidstruktur, die Positioniervorrichtung und das kompakte Betriebsformat unterstützen eine wiederholbare Laschenvorbereitung und vereinfachen die Handhabung bei Labor- und Pilotproduktionsabläufen.
Das Gerät eignet sich besonders für die Kondensatorzellenfertigung, die Laschenvorbereitung, die Verarbeitung in Handschuhboxen sowie für die Forschung an fortschrittlichen Materialien. Dank ihrer kompakten Abmessungen kann die Maschine durch Handschuhbox-Schleusen mit einem Durchmesser von 200 mm oder mehr geschleust werden, was den Transport zwischen kontrollierten Umgebungen und externen Arbeitsbereichen erleichtert.
Gefertigt mit einem korrosionsbeständigen Gehäuse aus Aluminiumlegierung, kombiniert das Gerät ein sauberes Erscheinungsbild mit unkomplizierter Wartung. Präzisionsführungsschienen helfen dabei, die Ausrichtung zwischen den oberen und unteren Schneidwerkzeugen beizubehalten, was eine stabile Stanzleistung, eine längere Lebensdauer und konsistente Ergebnisse bei häufigem Laboreinsatz gewährleistet.
Hauptmerkmale
-
Hochpräzises geführtes Stanzen: Präzisionsführungsschienen führen den Stanzmechanismus mit hoher Genauigkeit und helfen dabei, das erforderliche Spiel zwischen den oberen und unteren Schneidwerkzeugen einzuhalten. Dieses Design unterstützt eine gleichbleibende Lochqualität und trägt zu einer längeren Werkzeuglebensdauer bei.
-
Präzise Rundlochfertigung: Die Standard-Stanzkonfiguration erzeugt ein 3 mm Rundloch mit einer Lochdurchmessergenauigkeit von ±0,05 mm. Kundenspezifische Lochgrößen sind je nach Prozessanforderungen erhältlich.
-
Zuverlässige Lochpositionierung: Eine dedizierte Positioniervorrichtung hilft dem Bediener, die Kondensatorlaschen vor dem Stanzen korrekt zu platzieren. Die Lochpositionsgenauigkeit erreicht ±0,02 mm, was eine zuverlässige Ausrichtung bei nachfolgenden Nietvorgängen unterstützt.
-
Hohe Stanzkraft: Der Stanzdruck ist auf ≥100 kg ausgelegt und bietet die notwendige mechanische Kapazität für ein stabiles Stanzen von Kondensator-Zelllaschen während wiederholter Vorbereitungszyklen.
-
Kompakte Handschuhbox-Kompatibilität: Mit Abmessungen von nur 150 × 170 × 320 mm kann dieses System problemlos durch Handschuhbox-Schleusen mit einem Durchmesser von 200 mm oder mehr geführt werden, was Arbeitsabläufe unter kontrollierter Atmosphäre unterstützt.
-
Flexibler und bequemer Betrieb: Die kompakte Struktur ist einfach zu bedienen und schnell am Arbeitsplatz zu positionieren. Ihr geringer Platzbedarf ermöglicht einen flexiblen Einsatz auf Labortischen, in Montagebereichen und in Fertigungslinien mit kontrollierter Umgebung.
-
Korrosionsbeständige Konstruktion: Das Gehäuse besteht aus einer Aluminiumlegierung und bietet eine rostbeständige Struktur mit einem sauberen, professionellen Finish. Das Material eignet sich hervorragend für Geräteumgebungen, in denen einfache Reinigung und ein langlebiges Erscheinungsbild wichtig sind.
-
Einfache Rückstandssammlung: Eine Auffangbox aus antistatischem ABS-Material nimmt den Stanzabfall auf und ermöglicht eine bequeme Entsorgung der Materialreste, was zur Sauberkeit des Arbeitsbereichs beiträgt.
-
Einfache Wartung: Das stromlinienförmige Außendesign reduziert unnötige Oberflächen und macht die routinemäßige Reinigung, Inspektion und Wartung für das Laborpersonal komfortabler.
Anwendungen
| Anwendung | Beschreibung | Hauptvorteil |
|---|---|---|
| Vorbereitung von Kondensator-Zelllaschen | Stanzt präzise positionierte Rundlöcher in Zelllaschen vor dem Vernieten mit Unterlegscheiben und Endkappen. | Verbessert die Laschenvorbereitung und unterstützt eine konsistentere nachgelagerte Montage. |
| Labor-Kondensator-Prototyping | Bietet wiederholbares Laschenstanzen für Forschungsteams, die kleine Chargen von Kondensatorzellen herstellen. | Ermöglicht kontrollierte, flexible Verarbeitung ohne den Einsatz einer großen Produktionsmaschine. |
| Zellmontage in Handschuhboxen | Passiert Schleusen mit einem Durchmesser von 200 mm oder mehr für den Einsatz in Umgebungen mit kontrollierter Atmosphäre. | Hilft bei der Aufrechterhaltung der Arbeitskontinuität zwischen Handschuhbox-Prozessen und externen Vorbereitungsbereichen. |
| Kondensatorfertigung im Pilotmaßstab | Unterstützt wiederholbares Stanzen während der Pilotproduktion und Prozessvalidierung. | Kombiniert kompakte Installation mit stabiler Loch- und Positionsgenauigkeit. |
| Batterie- und Energiespeicherforschung | Unterstützt Studien zur Laschenvorbereitung für Kondensatoren, Hybrid-Kondensatoren und verwandte elektrochemische Zellentwicklungen. | Bietet einen praktischen mechanischen Vorbereitungsschritt für die experimentelle Zellmontage. |
| Labore für fortschrittliche Materialien | Ermöglicht kontrollierte Stanzvorgänge bei der Materialverarbeitung und Komponentenfertigung. | Liefert ein dediziertes, wartungsfreundliches Werkzeug für präzise Laborarbeiten. |
| Akademische Einrichtungen und F&E | Dient Forschungsgruppen, die eine kompakte Lösung zum Laschenstanzen für wiederholte Experimente und Prototypenmontagen benötigen. | Reduziert manuelle Variabilität bei gleichzeitig einfacher Verlagerung zwischen Arbeitsplätzen. |
Technische Spezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Produktartikelnummer | CX09 |
| Produkttyp | Kondensator-Zelllaschenstanzmaschine |
| Anwendung | Stanzen von Löchern in Zelllaschen für die Vernietung von Unterlegscheiben und Endkappen |
| Standard-Lochform | Rundloch |
| Standard-Lochdurchmesser | 3 mm |
| Lochdurchmessergenauigkeit | ±0,05 mm |
| Lochdurchmesser-Anpassung | Auf Anfrage erhältlich |
| Lochpositionsgenauigkeit | ±0,02 mm |
| Stanzdruck | ≥100 kg |
| Stanzhub | ≥25 mm |
| Gesamtabmessungen | L150 × B170 × H320 mm |
| Handschuhbox-Transferkompatibilität | Kann problemlos durch Schleusen mit einem Durchmesser von Φ200 mm oder größer geführt werden |
| Gehäusematerial | Aluminiumlegierung |
| Gehäuseeigenschaften | Korrosionsbeständig und rostbeständig |
| Auffangbox | Antistatisches ABS-Material; unterstützt die Entsorgung von Materialresten |
| Gewicht | 8 kg |
Die kompakten Abmessungen und die dedizierte Positionierungsstruktur machen das Gerät praktisch für Arbeitsplätze mit begrenztem Platzangebot oder dort, wo der Stanzvorgang in einen kontrollierten Montageablauf integriert werden muss. Der Stanzhub von mindestens 25 mm bietet ausreichend Weg für den Stanzvorgang, während der Stanzdruck von mindestens 100 kg einen stabilen Betrieb bei wiederholten Vorbereitungszyklen unterstützt.
Die Standard-Lochspezifikation von 3 mm ist für den genannten Kondensator-Laschennietprozess geeignet. Wenn ein anderer Lochdurchmesser erforderlich ist, kann die Stanzkonfiguration angepasst werden. Dies ermöglicht es Anwendern, das Gerät an projektspezifische Laschengeometrien oder sich ändernde Entwicklungsanforderungen anzupassen, ohne die gesamte Verarbeitungsplattform austauschen zu müssen.
Die geführte Gleitschienenstruktur ist entscheidend für die Leistung der Maschine. Durch die Steuerung der Bewegung des Stanzmechanismus hilft sie dabei, das Spiel zwischen den oberen und unteren Werkzeugen zu wahren. Die korrekte Werkzeugausrichtung ist wichtig für sauberes Stanzen, wiederholbare Lochabmessungen, reduzierte Schnittinkonsistenzen und eine längere Lebensdauer der Arbeitskomponenten.
Die integrierte Positioniervorrichtung verbessert die Betriebskonsistenz weiter. Bediener können die Lasche vor dem Betätigen des Stanzvorgangs gegen eine definierte Referenz legen, was Platzierungsschwankungen zwischen den Proben reduziert. Mit einer spezifizierten Lochpositionsgenauigkeit von ±0,02 mm unterstützt das System die Ausrichtungsanforderungen bei Nietverfahren für Unterlegscheiben und Endkappen.
Das Gehäuse aus Aluminiumlegierung bietet ein Gleichgewicht aus geringem Gewicht, struktureller Zweckmäßigkeit, Korrosionsbeständigkeit und optischer Sauberkeit. Mit 8 kg kann das Gerät leichter bewegt oder neu positioniert werden als größere industrielle Stanzanlagen. Seine rostbeständige Konstruktion ist zudem in Laborumgebungen vorteilhaft, in denen Geräte häufig gereinigt werden müssen oder routinemäßigen Prozesshandhabungen ausgesetzt sind.
Die antistatische ABS-Auffangbox ist so konzipiert, dass sie Stanzreste aufnimmt und die Entsorgung einfach gestaltet. Diese Funktion trägt dazu bei, lose Rückstände am Arbeitsplatz zu reduzieren und unterstützt einen geordneteren Betrieb bei wiederholten Stanzzyklen. Zusammen mit dem einfachen Außendesign trägt dies zu einer leichteren Reinigung und Wartung bei.
Warum dieses Produkt wählen
-
Auf Wiederholbarkeit ausgelegt: Präzisionsführungsschienen und eine dedizierte Positioniervorrichtung arbeiten zusammen, um stabile Lochabmessungen und eine genaue Laschenplatzierung über wiederholte Vorgänge hinweg zu gewährleisten.
-
Für kontrollierte Umgebungen entwickelt: Die kompakte Struktur kann durch Handschuhbox-Schleusen von Φ200 mm oder größer geführt werden, was sie für integrierte Forschungs- und Montageabläufe geeignet macht.
-
Langlebige, korrosionsbeständige Bauweise: Das Gehäuse aus Aluminiumlegierung bietet eine rostbeständige Geräteplattform mit sauberem Erscheinungsbild und praktischen Wartungseigenschaften.
-
Anpassbar an Projektanforderungen: Der Standard-Stanzdurchmesser von 3 mm kann angepasst werden, wodurch das Gerät verschiedene Kondensatorlaschen- und Nietspezifikationen unterstützen kann.
-
Praktische Laborausstattung: Leichtbauweise, einfache Bedienung, zugängliche Reinigung und eine antistatische Auffangbox helfen, den routinemäßigen Handhabungs- und Wartungsaufwand zu reduzieren.
Wählen Sie eine präzisionsorientierte Stanzlösung für eine zuverlässige Kondensator-Laschenvorbereitung und kontaktieren Sie uns für ein Angebot oder eine kundenspezifische Konfiguration, die auf Ihren Zellmontageprozess abgestimmt ist.
Vertraut von Branchenführern
Fordern Sie ein Angebot an
Unser professionelles Team wird Ihnen innerhalb eines Werktages antworten. Sie können uns gerne kontaktieren!
Ähnliche Produkte
Vollautomatische Stanzmaschine für Lithium-Ionen-Batterieelektrodenfolien
Die vollautomatische Stanzmaschine für Lithium-Ionen-Batterieelektroden integriert Abwickeln, Ausrichten, Laschenformen, CCD-Inspektion, Staubentfernung und Aufwickeln für eine präzise Hochgeschwindigkeits-Produktion von kontinuierlich beschichteten Elektroden.
Rillmaschine für zylindrische Batterie- und Kondensatorgehäuse
Einstellbare Rillmaschine für zylindrische Batterie- und Kondensatorgehäuse zur präzisen Vorbereitung von Laborproben und für die Pilotfertigung in kleinen Stückzahlen. Mit manuellem und automatischem Betrieb, einstellbarer Tiefe, Breite und Geschwindigkeit für eine präzise, wiederholbare Rillenformung; geeignet für den Einsatz in Gloveboxen für fortschrittliche elektrochemische Entwicklungsanwendungen.
Intelligentes 4500W Ultraschall-Batterie-Ableiter-Schweißgerät für 70-lagige Elektrodenstapel
Das intelligente 4500W Ultraschall-Schweißgerät liefert stabile, niederohmige Batterie-Ableiter-Verbindungen für Aluminium- und Kupferfolienstapel mit bis zu 70 Lagen, inklusive automatischer Frequenznachführung, Qualitätsüberwachung und zweisprachiger Touchscreen-Steuerung.
Maschine zum Schneiden und Glätten von Batteriezellfahnen mit manueller Be- und Entladung
Manuell be- und entladene Maschine zum Schneiden und Glätten von Batteriezellfahnen für die Verarbeitung von gestapelten Zellfahnen, pneumatisches Trimmen, kontrolliertes Glätten, automatische Zählung und zuverlässige Laborproduktionsabläufe mit Fußpedalsteuerung und geschütztem Betrieb für konsistenten Durchsatz in anspruchsvollen Batterieforschungsumgebungen.
Manuelle Stanzmaschine für Polymer-Lithium-Batterie-Elektrodenfolien
Die manuelle Stanzmaschine für Polymer-Lithium-Batterie-Elektrodenfolien kombiniert 10T pneumatisch-hydraulische Kraft, präzise Plattenparallelität, einstellbare Zeitsteuerung, Zweihandbedienung und Lichtvorhang-Sicherheit für konsistentes Stanzen von Laborelektroden.
Ultraschall-Metallschweißmaschine für den Einsatz in Handschuhkästen zum Schweißen von Batteriekappen
Ultraschall-Metallschweißmaschine für den Einsatz in Handschuhkästen (Glove Box), mit 220V-Betrieb, 0,4-0,6 MPa Luftzufuhr, metrischen Bedienelementen und anpassbaren Schweißwerkzeugen für die Batterieforschung und Labore für moderne Materialien, die eine kompakte, wiederholbare Metallverbindungsleistung innerhalb kontrollierter Laborabläufe erfordern.
0,1 mm 10 m Nickelband-Schneidemaschine
Präzisions-Nickelbandschneidemaschine für Batterieherstellungsprozesse, geeignet für Kupfer, Aluminium, Kupferfolienband und Nickelband mit einstellbaren Schnittlängen, Breiten von 0,1 bis 100 mm und einem zuverlässigen Durchsatz von 150 Schnitten pro Minute für Labor-Produktionsteams.
Ultraschall-Metallschweißmaschine für Batteriekappen und Aluminiumstreifen-Einzelschweißung
Die Ultraschall-Metallschweißmaschine für das Einzelschweißen von Batteriekappen und Aluminiumstreifen bietet eine 40-kHz-Präzisionsverbindung, schnelle Zyklussteuerung, einstellbaren Druck und Qualitätsüberwachung für zuverlässige Abläufe in der Batterieherstellung, Forschung und Montage fortschrittlicher Materialien.
Stanzmaschine für Knopfzellen-Elektrodenfolien
Stanzmaschine für Knopfzellen-Elektrodenfolien zum präzisen Stanzen von Batteriekathoden, Anoden, Separatoren und dünnen Materialien. Kompakte Bedienung, flexible Stanzgrößen und Handschuhbox-kompatible Handhabung für Laborforschungsabläufe mit konsistent sauberen Kanten in anspruchsvollen Batterieentwicklungsanwendungen.
Intelligente 8000W Ultraschall-Batterieschweißmaschine für bis zu 120 Lagen Elektrodenverschweißung
Die intelligente 8000W Ultraschall-Batterieschweißmaschine liefert stabiles 24 kHz Elektrodenableiter-Schweißen für Aluminium- und Kupferfolien von bis zu 120 Lagen, mit automatischer Amplitudenkompensation, Qualitätsüberwachung, zweisprachiger Touchscreen-Steuerung und zuverlässigen, niederohmigen Verbindungen.
Vollautomatische Maschine zur Herstellung von Lithium-Batterie-Elektrodenfolien mit Laschenschweißung und automatischer Aufwicklung
Die vollautomatische Elektrodenfolien-Herstellungsmaschine für Lithium-Batterien integriert Ultraschall-Laschenschweißen, Schutzbandapplikation, Inspektion, Staubabsaugung und Präzisionsaufwicklung für die Produktion von positiven und negativen Elektroden mit zuverlässiger Ausrichtung, hoher Ausbeute und konsistenter Zellfertigungsleistung.
Halbautomatische Stanzmaschine für Pouch-Zellen-Elektrodenfolien
Halbautomatische Stanzmaschine für Pouch-Zellen-Elektroden mit Infrarot-Positionierung, einstellbarer 3T- oder 5T-Kraft, +/-0,1 mm Präzision, 800-2000 Stück pro Stunde, sauberen Kanten und Sicherheitslichtvorhang für zuverlässige Batterieforschung und skalierbare Laborproduktionsabläufe.
Stanzmaschine für Metallelektrodenfolien
Die präzise Stanzmaschine für Metallelektrodenfolien für positive und negative Batterieelektroden bietet stabile Abmessungen, geringe Gratbildung, Infrarot-Positionierung und einen abgesicherten pneumatischen Betrieb mit kundenspezifischen Werkzeugen für diverse Zellformate.
Pneumatische Stanzmaschine für Batterieelektrodenfolien im Labor
Die pneumatische Stanzmaschine für Batterieelektrodenfolien im Labor liefert saubere, präzise Schnitte für die Batterieforschung. Sie bietet konfigurierbare Werkzeuge, Handschuhbox-Kompatibilität, pneumatischen Betrieb, eine lange Lebensdauer der Stanzwerkzeuge und eine kontrollierte Gratbildung für eine zuverlässige Elektrodenvorbereitung in anspruchsvollen Laborabläufen.
Automatische Stanz- und Formmaschine für Batterieelektrodenfolien
Die automatische Stanz- und Formmaschine für Batterieelektrodenfolien liefert 30–40 Zyklen pro Minute, eine Schnittgenauigkeit von ≤0,1 mm, einen Grat von ≤0,015 mm und eine qualifizierte Ausbeute von ≥98 % für eine zuverlässige Lithiumbatterieproduktion mit stabiler Bahnhandhabung und präziser Closed-Loop-Ausrichtungssteuerung.
Manuelle Rundschneidemaschine für Lithium-Batterie-Elektrodenproben
Die manuelle Rundschneidemaschine für Lithium-Batterie-Elektroden ermöglicht einen Schnitt in einem Arbeitsgang mit gratfreien, glatten Kanten und anpassbaren Stanzformen für eine präzise Probenvorbereitung im Labor sowie wiederholbare Forschungsabläufe in der Pilotentwicklung und in Laboren für moderne Materialien bei zuverlässigem Betrieb.
Kompakte hydraulische Stanzmaschine für Laboranwendungen
Kompakte hydraulische Stanzmaschine für die Vorbereitung von Batterieelektroden und Lithiumfolien im Labor. Sie liefert präzise, gratfreie Schnitte, ist für den Einsatz in Gloveboxen geeignet und verfügt über einen geschützten, einstellbaren Druckregler für zuverlässige Arbeitsabläufe bei der Herstellung von Forschungszellen mit schnellem Werkzeugwechsel für den täglichen Gebrauch.
Vertikale Nutmaschine für zylindrische Batterien
Vertikale Nutmaschine für zylindrische Batterien mit einstellbarer Tiefe von 1,2–2,0 mm, ±0,1 mm Präzision, PLC-Touchscreen-Steuerung und einer halbautomatischen Kapazität von 400 Stk./Std. für eine stabile Zellfertigung sowie kompaktem 220-V-Betrieb für Anwendungen in der Batterieforschung und bei der Verarbeitung von Kondensatorgehäusen.
Automatische Schneidemaschine für Batterieelektrodenfolien
Die automatische Schneidemaschine für Batterieelektrodenfolien ermöglicht programmierbares Längenschneiden oder faseroptische Sensorverfolgung, eine maximale Breite von 500 mm, eine einstellbare Geschwindigkeit von 1–8 m/min sowie präzises pneumatisches Schneiden für eine konsistente Elektrodenvorbereitung in der Batterieforschung, in Laboren und in der Pilotserienfertigung.
Kaschiermaschine für PET-Schutzfolien bei Pouch-Zellen
Die Kaschiermaschine für PET-Schutzfolien bei Pouch-Zellen bringt nach der Kopf- und Seitensiegelung einen ausgerichteten Oberflächenschutz an. Dies reduziert Kratzer bei der Handhabung und sorgt für eine blasenfreie und faltenfreie Folienplatzierung in Lithium-Batterie-Fertigungslinien.