Elektroden-Stanzmaschine
Manuelle Stanzmaschine für Polymer-Lithium-Batterie-Elektrodenfolien
Artikelnummer : MQ05
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Stanzkapazität
- 10T pneumatisch-hydraulischer Verstärkerzylinder
- Arbeitsbereich
- 400 x 400 mm oder 500 x 500 mm
- Plattenparallelität
- <=0,15 mm
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Produktübersicht

Diese manuelle Stanzmaschine wurde für das Stanzen von Polymer-Lithium-Batterie-Elektrodenfolien mit einem einfachen, bedienergesteuerten Arbeitsablauf entwickelt. Eine vorbereitete große Elektrodenfolie wird auf das Stanzwerkzeug gelegt, in die Stanzposition bewegt und durch Drücken beider Starttasten durch den Bediener gestanzt. Die obere Platte schließt sich, um den Schnitt auszuführen, und öffnet sich, sobald die Tasten losgelassen werden, was eine klare und wiederholbare Handhabung während der Elektrodenvorbereitung unterstützt.
Das Gerät eignet sich für Lithium-Batterielabore und Produktionsunterstützungsumgebungen, in denen beschichtete Elektrodenfolien für die Herstellung von Polymerzellen in gestanzte Teile umgewandelt werden müssen. Es ist besonders relevant für die Batterieforschung und -entwicklung, die Elektrodenverarbeitung im Pilotmaßstab, die Qualitätskontrollvorbereitung und die Materialforschung, bei denen die Geometrie des Stanzteils und die Handhabungskonsistenz die nachfolgenden Montageschritte beeinflussen.
Ein 10T pneumatisch-hydraulischer Booster-Zylinder, 40 mm dicke obere und untere Platten sowie eine Plattenparallelität von nicht mehr als 0,15 mm bieten eine robuste mechanische Basis für kontrolliertes Stanzen. Einstellbare Stanzzeit, einstellbare Startverzögerung, Sicherheitslichtvorhangschutz und Zweihandbedienung helfen dem Gerät, einen disziplinierten Betriebszyklus unter anspruchsvollen Labor- und Industriebedingungen aufrechtzuerhalten.
Hauptmerkmale
-
10T pneumatisch-hydraulische Stanzkraft: Das System verwendet einen 10T pneumatisch-hydraulischen Booster-Zylinder, um die für das Stanzen von Elektrodenfolien erforderliche Kraft zu liefern. Der krafterzeugende Mechanismus wird durch Druckluft angetrieben, was eine kompakte Anordnung ohne eine separat spezifizierte elektrische Stromquelle ermöglicht.
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Zwei Arbeitsbereichskonfigurationen: Das Gerät ist mit 400 x 400 mm oder 500 x 500 mm großen oberen und unteren Arbeitsbereichen erhältlich. Dies bietet Käufern eine referenzgestützte Wahl zwischen einer kompakteren Werkzeugaufnahme und einer größeren Oberfläche für größere Elektrodenfolien oder Werkzeuglayouts.
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Kontrollierte Plattengeometrie: Beide Versionen verwenden 40 mm dicke obere und untere Platten mit einer Parallelität von nicht mehr als 0,15 mm. Dieses kontrollierte Verhältnis zwischen den Arbeitsflächen unterstützt einen gleichmäßigen Werkzeugeingriff und trägt dazu bei, Variabilität durch Plattenfehlausrichtung zu reduzieren.
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Schneller pneumatischer Betriebszyklus: Der Leerlauf-Druckluftbetriebszyklus dauert weniger als 4 Sekunden. Dieser kurze Zyklus unterstützt effizientes, wiederholtes Stanzen bei gleichzeitiger Beibehaltung der manuellen Lade- und Positionierungskontrolle, die für die Elektrodenhandhabung erforderlich ist.
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Einstellbare Stanz- und Startzeit: Ein OMRON-Zeitrelais bietet eine einstellbare Stanzzeit, während die hydraulische oder Startverzögerung je nach Konfiguration einstellbar ist. Diese Steuerungen ermöglichen es dem Bediener, die Sequenz auf das gewählte Werkzeug, den Materialzustand und das Arbeitsverfahren abzustimmen.
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Sicherheitssteuerungen für den Bediener: Die Zweihandbedienung erfordert den bewussten Einsatz beider Hände, um den Stanzvorgang einzuleiten. Ein Sicherheitslichtvorhang und eine Sicherheitssteuerung sind enthalten, um eine geschützte Betriebskontrolle im Bereich der Platte zu gewährleisten.
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Langlebige Stahlkonstruktion: Wichtige strukturelle Komponenten aus Stahl bestehen aus 45#-Stahl und sind galvanisiert. Das Blechgehäuse ist mit grau-weißer Einbrennlackierung versehen, was eine langlebige Wahl des Strukturmaterials mit einer praktischen Geräteoberfläche kombiniert.
-
Laserpositionierung beim größeren Format: Die Konfiguration mit dem größeren Arbeitsbereich beinhaltet eine Laserpositionierung. Diese Funktion unterstützt die Platzierung von Elektrodenmaterial und Werkzeug im Stanzbereich und verbessert die visuelle Einrichtungskontrolle für Arbeiten im größeren Format.
Anwendungen
| Anwendung | Beschreibung | Hauptvorteil |
|---|---|---|
| Vorbereitung von Polymer-Lithium-Batterie-Elektroden | Stanzen von beschichteten Plus- und Minus-Elektrodenfolien für Polymerzellen nach dem Folienschneiden und vor der Zellmontage. | Bietet eine definierte manuelle Stanzsequenz zur Umwandlung größerer Folien in gestanzte Elektrodenteile. |
| Prototyping im Batterie-F&E-Labor | Vorbereitung von Elektrodenteilen für experimentelle Polymer-Lithium-Batteriezellen, bei denen Materialchargen, Beschichtungen und Werkzeugformen häufig wechseln können. | Einstellbare Stanzzeit und manuelle Werkzeugbeladung unterstützen flexible Forschungsabläufe. |
| Elektrodenverarbeitung in Pilotlinien | Unterstützung des Stanzens von Elektrodenfolien vor der Montage in der Batterieprozessentwicklung im Pilotmaßstab. | Der Leerlaufzyklus von unter 4 Sekunden unterstützt wiederholte Vorbereitungsaktivitäten. |
| Vorbereitung von Elektroden-Qualitätskontrollproben | Herstellung gestanzter Elektrodenproben aus vorbereiteten Folien für nachgelagerte Inspektionen, Vergleiche oder Zellbewertungen. | Plattenparallelität von maximal 0,15 mm unterstützt einen konsistenten Werkzeugeingriff. |
| Unterstützung der Batteriezellenmontage | Erstellung gestanzter Elektrodenkomponenten für die Montage von Polymer-Lithium-Batterien. | Der 10T pneumatisch-hydraulische Zylinder liefert eine definierte Stanzkraftplattform für das Stanzen. |
| Forschung an fortschrittlichen Materialien | Stanzen geeigneter bahnförmiger Forschungsmaterialien unter Verwendung eines werkzeugbasierten, manuell gesteuerten Prozesses, sofern das Anwendungsverfahren dies zulässt. | Zwei Arbeitsbereichsoptionen ermöglichen die Anpassung der Stellfläche des Geräts an Werkzeug- und Foliengrößenanforderungen. |
| Akademische Batterielehrlabore | Demonstration einer kontrollierten Elektrodenstanzsequenz bei der Herstellung von Polymer-Lithium-Batterien im Labormaßstab. | Zweihandbetätigung und Sicherheitslichtvorhangschutz unterstützen einen disziplinierteren Betriebsprozess. |
Technische Spezifikationen
| Parameter | MQ05-400 | MQ05-500 |
|---|---|---|
| Standort-Kennung | MQ05-400 | MQ05-500 |
| Vorgesehene Anwendung | Stanzen von Polymer-Lithium-Batterie-Elektrodenfolien | Stanzen von Polymer-Lithium-Batterie-Elektrodenfolien |
| Booster-Zylinder | 10T pneumatisch-hydraulischer Booster-Zylinder | 10T einstellbarer pneumatisch-hydraulischer Booster-Zylinder |
| Nennkapazität des Zylinders | 10T | 10T |
| Zylindereinstellung | Nicht spezifiziert | Einstellbar |
| Oberer und unterer Arbeitsbereich | 400 x 400 mm | 500 x 500 mm |
| Dicke der oberen Platte | 40 mm | 40 mm |
| Dicke der unteren Platte | 40 mm | 40 mm |
| Parallelität der oberen und unteren Platte | <=0,15 mm | <=0,15 mm |
| Leerlauf-Druckluftbetriebszyklus | Weniger als 4 Sekunden | Weniger als 4 Sekunden |
| Stanzzeitsteuerung | OMRON-Zeitrelais; Stanzzeit einstellbar | OMRON-Zeitrelais; Stanzzeit einstellbar |
| Startverzögerungssteuerung | Hydraulische Startverzögerung einstellbar | Startverzögerung einstellbar |
| Betriebsmethode | Zweihandbedienung | Zweihandbedienung |
| Stromquelle | Druckluft (5-8 Atmosphären) | Druckluft (5-8 Atmosphären) |
| Sicherheitssystem | Sicherheitslichtvorhang und Sicherheitssteuerung | Sicherheitslichtvorhang und Sicherheitssteuerung |
| Positionierungshilfe | Nicht spezifiziert | Laserpositionierung |
| Hauptstrukturmaterial | 45#-Stahl für wichtige Strukturkomponenten, galvanisiert | 45#-Stahl für wichtige Strukturkomponenten, galvanisiert |
| Blechoberfläche | Grau-weiße Einbrennlackierung | Grau-weiße Einbrennlackierung |
| Ungefähre Gesamtabmessungen (L x B x H) | Nicht spezifiziert | Ca. 750 x 760 x 1850 mm |
| Grundkonfiguration | 10T pneumatisch-hydraulischer Booster-Zylinder; Sicherheitslichtvorhang; Sicherheitssteuerung; OMRON-Zeitrelais | 10T einstellbarer pneumatisch-hydraulischer Booster-Zylinder; Sicherheitslichtvorhang; Sicherheitssteuerung; OMRON-Zeitrelais; Laserpositionierung |
| Betriebssequenz | Legen Sie die geschnittene große Elektrodenfolie auf das Werkzeug, schieben Sie das Werkzeug in die Stanzposition, drücken Sie beide Starttasten, um das obere Werkzeug zu schließen, und lassen Sie dann die Tasten los, um das obere Werkzeug zu öffnen und das Stanzen abzuschließen. | Nicht spezifiziert |
Die Konfigurationstabelle soll die Auswahl zwischen den beiden verfügbaren Arbeitsbereichsformaten direkt erleichtern. Die 400 x 400 mm-Version ist mit einem standardmäßigen 10T pneumatisch-hydraulischen Booster-Zylinder und einer hydraulischen Startverzögerungseinstellung spezifiziert. Die 500 x 500 mm-Version ist mit einem einstellbaren 10T pneumatisch-hydraulischen Booster-Zylinder, Laserpositionierung, einer einstellbaren Startverzögerung und einer ungefähren Gesamtgröße von 750 x 760 x 1850 mm spezifiziert.
Für beide Konfigurationen ist Druckluft bei 5-8 Atmosphären als Stromquelle angegeben. Beschaffungsteams sollten daher die verfügbare Druckluftversorgung, die beabsichtigte Werkzeuggrundfläche, den erforderlichen Arbeitsbereich und den für die gewählte Version benötigten Platzbedarf bewerten. Die bereitgestellten Daten spezifizieren den Betriebsdruckbereich und die ungefähren Außenabmessungen der größeren Konfiguration; es werden keine zusätzlichen Versorgungs-, Gewichts-, Elektro- oder Werkzeugspezifikationen angegeben.
Der Stanzvorgang ist bewusst einfach: Die geschnittene Elektrodenfolie wird auf das Werkzeug gelegt, das Werkzeug in die Stanzposition bewegt und beide Starttasten werden gedrückt. Das obere Werkzeug schließt sich, während die Tasten gedrückt gehalten werden, und öffnet sich nach dem Loslassen. Diese direkte Sequenz kombiniert manuelle Materialkontrolle mit einem klar definierten Betätigungszyklus. Der Sicherheitslichtvorhang, die Sicherheitssteuerung, die Zweihandanordnung und die einstellbare Zeitsteuerung sind integrale Überlegungen bei der Festlegung des Betriebsverfahrens für das Gerät.
Warum dieses Produkt wählen?
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Mechanisches Vertrauen für repetitive Arbeit: Die Architektur mit 10T pneumatisch-hydraulischem Booster-Zylinder, 40 mm Platten und galvanisierten 45#-Stahl-Strukturkomponenten bietet eine starke, zweckgebundene Plattform für das Stanzen von Elektrodenfolien.
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Präzisionsorientierte Arbeitsflächen: Die spezifizierte Plattenparallelität von <=0,15 mm gibt Käufern ein messbares Ausrichtungskriterium bei der Bewertung der Konsistenz des Werkzeugeingriffs über den Arbeitsbereich hinweg.
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Praktische Konfigurationsauswahl: Wählen Sie den 400 x 400 mm Arbeitsbereich für kompakte Werkzeughandhabung oder wählen Sie den 500 x 500 mm Arbeitsbereich, wenn eine größere Oberfläche und Laserpositionierung durch den Arbeitsablauf erforderlich sind.
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Integrierte Betriebskontrolle: Einstellbare Stanzzeit, einstellbare Verzögerung, Zweihand-Initiierung und Sicherheitslichtvorhangschutz unterstützen einen kontrollierten, wiederholbaren Prozess anstelle einer unkontrollierten manuellen Pressaktion.
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Langlebige Oberfläche und unkomplizierte Bedienung: Galvanisierte Hauptstahlkomponenten und eine grau-weiße Einbrennlackierung ergänzen eine Betriebssequenz, die für geschultes Personal leicht verständlich ist.
Kontaktieren Sie uns für ein Angebot oder um die Arbeitsbereichskonfiguration zu besprechen, die am besten zu Ihrem Stanzprozess für Polymer-Lithium-Batterie-Elektroden passt.
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Produktdatenblatt
Manuelle Stanzmaschine für Polymer-Lithium-Batterie-Elektrodenfolien
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