Manuelle Stanzmaschine für Polymer-Lithium-Batterie-Elektrodenfolien

Produktübersicht

Diese manuelle Stanzmaschine wurde für das Stanzen von Polymer-Lithium-Batterie-Elektrodenfolien mit einem unkomplizierten, bedienergesteuerten Arbeitsablauf entwickelt. Eine vorbereitete große Elektrodenfolie wird auf das Stanzwerkzeug gelegt, in die Stanzposition bewegt und durch Drücken beider Starttasten gestanzt. Die obere Platte schließt sich, um den Schnitt auszuführen, und öffnet sich, sobald die Tasten losgelassen werden, was eine klare und wiederholbare Handhabung bei der Elektrodenvorbereitung unterstützt.

Das Gerät eignet sich für Lithium-Batterielabore und Produktionsumgebungen, in denen beschichtete Elektrodenfolien für die Herstellung von Polymerzellen in Stanzteile umgewandelt werden müssen. Es ist besonders relevant für die Batterieforschung und -entwicklung, die Elektrodenverarbeitung im Pilotmaßstab, die Qualitätskontrolle und die Materialforschung, bei denen die Geometrie des Stanzteils und die Konsistenz der Handhabung die nachfolgenden Montageschritte beeinflussen.

Ein pneumatisch-hydraulischer 10T-Booster-Zylinder, 40 mm dicke obere und untere Platten sowie eine Plattenparallelität von höchstens 0,15 mm bieten eine robuste mechanische Basis für kontrolliertes Stanzen. Einstellbare Stanzzeit, einstellbare Startverzögerung, Schutz durch Sicherheitslichtvorhang und Zweitastenbedienung helfen dem Gerät, einen disziplinierten Betriebszyklus unter anspruchsvollen Labor- und Industriebedingungen aufrechtzuerhalten.

Hauptmerkmale

• 10T Pneumatisch-hydraulische Stanzkraft: Das System verwendet einen pneumatisch-hydraulischen 10T-Booster-Zylinder, um die für das Stanzen von Elektrodenfolien erforderliche Kraft bereitzustellen. Der Krafterzeugungsmechanismus wird mit Druckluft betrieben, was eine kompakte Anordnung ohne eine separat spezifizierte elektrische Stromquelle ermöglicht.

• Zwei Arbeitsbereichskonfigurationen: Das Gerät ist mit oberen und unteren Arbeitsbereichen von 400 x 400 mm oder 500 x 500 mm erhältlich. Dies bietet Käufern eine fundierte Wahl zwischen einer kompakteren Werkzeugaufnahme und einer größeren Oberfläche für größere Elektrodenfolien oder Werkzeuglayouts.

• Kontrollierte Plattengeometrie: Beide Versionen verwenden 40 mm dicke obere und untere Platten mit einer Parallelität von nicht mehr als 0,15 mm. Dieses kontrollierte Verhältnis zwischen den Arbeitsflächen unterstützt einen gleichmäßigen Werkzeugeingriff und trägt dazu bei, Schwankungen durch Plattenfehlausrichtung zu reduzieren.

• Schneller pneumatischer Betriebszyklus: Der Leerlauf-Betriebszyklus mit Druckluft dauert weniger als 4 Sekunden. Dieser kurze Zyklus unterstützt effizientes, wiederholtes Stanzen, während die manuelle Beladungs- und Positionierungskontrolle erhalten bleibt, die für die Elektrodenhandhabung erforderlich ist.

• Einstellbare Stanz- und Startzeitsteuerung: Ein OMRON-Zeitrelais ermöglicht eine einstellbare Stanzzeit, während die hydraulische oder Startverzögerung je nach Konfiguration einstellbar ist. Diese Steuerungen ermöglichen es dem Bediener, die Sequenz auf das gewählte Werkzeug, den Materialzustand und das Arbeitsverfahren abzustimmen.

• Sicherheitssteuerungen für den Bediener: Die Zweitastenbedienung erfordert den bewussten Einsatz beider Hände, um den Stanzvorgang einzuleiten. Ein Sicherheitslichtvorhang und eine Sicherheitssteuerung sind enthalten, um den Arbeitsbereich um die Platte herum zu schützen.

• Langlebige Stahlkonstruktion: Die wichtigsten strukturellen Stahlkomponenten bestehen aus 45#-Stahl und sind galvanisiert. Das Blechgehäuse ist mit einer grau-weißen Einbrennlackierung versehen, die eine langlebige Materialwahl mit einem praktischen Finish kombiniert.

• Laserpositionierung beim größeren Format: Die Konfiguration mit dem größeren Arbeitsbereich umfasst eine Laserpositionierung. Diese Funktion unterstützt die Platzierung des Elektrodenmaterials und des Werkzeugs im Stanzbereich und verbessert die visuelle Einrichtungskontrolle für großformatige Arbeiten.

Anwendungen

Technische Spezifikationen

Die Konfigurationstabelle soll die Auswahl zwischen den beiden verfügbaren Arbeitsbereichsformaten erleichtern. Die 400 x 400 mm-Version ist mit einem standardmäßigen pneumatisch-hydraulischen 10T-Booster-Zylinder und einer hydraulischen Startverzögerungseinstellung spezifiziert. Die 500 x 500 mm-Version ist mit einem einstellbaren pneumatisch-hydraulischen 10T-Booster-Zylinder, Laserpositionierung, einer einstellbaren Startverzögerung und einer ungefähren Gesamtgröße von 750 x 760 x 1850 mm spezifiziert.

Für beide Konfigurationen ist Druckluft mit 5-8 Atmosphären als Stromquelle angegeben. Beschaffungsteams sollten daher die verfügbare Druckluftversorgung, den vorgesehenen Platzbedarf für das Werkzeug, den erforderlichen Arbeitsbereich und den für die gewählte Version benötigten Platz in der Einrichtung bewerten. Die bereitgestellten Daten spezifizieren den Betriebsdruckbereich und die ungefähren Außenabmessungen der größeren Konfiguration; es sind keine zusätzlichen Versorgungs-, Gewichts-, Elektro- oder Werkzeugspezifikationen angegeben.

Der Stanzvorgang ist bewusst einfach gehalten: Die geschnittene Elektrodenfolie wird auf das Werkzeug gelegt, das Werkzeug wird in die Stanzposition bewegt und beide Starttasten werden gedrückt. Das obere Werkzeug schließt sich, während die Tasten gedrückt gehalten werden, und öffnet sich nach dem Loslassen. Diese direkte Sequenz kombiniert manuelle Materialkontrolle mit einem klar definierten Betätigungszyklus. Der Sicherheitslichtvorhang, die Sicherheitssteuerung, die Zweitastenanordnung und die einstellbare Zeitsteuerung sind wesentliche Überlegungen bei der Festlegung des Betriebsverfahrens für das Gerät.

Warum dieses Produkt wählen?

• Mechanisches Vertrauen für wiederholte Arbeiten: Die Architektur des pneumatisch-hydraulischen 10T-Booster-Zylinders, die 40-mm-Platten und die galvanisierten 45#-Stahl-Strukturkomponenten bieten eine starke, zweckgebundene Plattform für das Stanzen von Elektrodenfolien.

• Präzisionsorientierte Arbeitsflächen: Die spezifizierte Plattenparallelität von <=0,15 mm gibt Käufern ein messbares Ausrichtungskriterium bei der Bewertung der Konsistenz des Werkzeugeingriffs über den gesamten Arbeitsbereich.

• Praktische Konfigurationsauswahl: Wählen Sie den 400 x 400 mm Arbeitsbereich für kompakte Werkzeughandhabung oder wählen Sie den 500 x 500 mm Arbeitsbereich, wenn eine größere Oberfläche und Laserpositionierung für den Arbeitsablauf erforderlich sind.

• Integrierte Betriebssteuerung: Einstellbare Stanzzeit, einstellbare Verzögerung, Zweitasteninitiierung und Sicherheitslichtvorhangschutz unterstützen einen kontrollierten, wiederholbaren Prozess anstelle einer unkontrollierten manuellen Pressaktion.

• Langlebiges Finish und unkomplizierte Bedienung: Galvanisierte Hauptstahlkomponenten und eine grau-weiße Einbrennlackierung ergänzen einen Betriebsablauf, der für geschultes Personal leicht verständlich ist.

Kontaktieren Sie uns für ein Angebot oder um die Arbeitsbereichskonfiguration zu besprechen, die am besten zu Ihrem Stanzprozess für Polymer-Lithium-Batterie-Elektroden passt.

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