Vakuum-beheizte Laborpresse
Automatische Vakuum-Heizpresse mit 15 Tonnen, 200x200 mm beheizten Pressplatten und Wasserkühlung
Artikelnummer : XP33
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Maximaler Arbeitsdruck
- ≤ 15 Tonnen (150 kN)
- Plattenabmessungen
- 200 mm × 200 mm
- Arbeitstemperatur der Platte
- Raumtemperatur – 500 °C
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Produktübersicht
Diese tischgerätegeeignete Vakuum-Heizpresse ist ein hochsteifes Thermopressesystem, entwickelt für die Verarbeitung fortschrittlicher Werkstoffe unter präzise kontrollierter Temperatur, Druck und Atmosphäre. Sie kombiniert einen automatischen 15-Tonnen-Hydraulikzylinder mit 200 mm × 200 mm beheizten Pressplatten und liefert gleichmäßige Kraft- und Wärmeverteilung über die gesamte Arbeitsfläche. Durch die Kombination aus schneller Evakuierung und optionaler Inertgasspülung schafft das System eine saubere, sauerstofffreie Umgebung, die für die Synthese und Verbindung empfindlicher Materialien unerlässlich ist.
Zu den Hauptanwendungen gehören Polymerlamination, die Entwicklung von Batterie-Pouch-Zellen, Diffusionsschweißen von Keramik und Metall sowie die Hochdruck-Pulververdichtung. Die Fähigkeit, 500 °C zu erreichen und gleichzeitig stabilen Druck unter Vakuum aufrechtzuerhalten, macht sie sowohl für Forschung als auch für kleine Serienproduktionen in der Materialwissenschaft, Energiespeicherung und Elektronikverpackung geeignet. Durch das Arbeiten unter Vakuum wird das Risiko von Oxidation und Ausgasung eliminiert, was zu einer höheren Dichte, verbesserten mechanischen Festigkeit und überlegenen elektrischen Leitfähigkeit im Endprodukt führt.
Aufgebaut auf einem 235 kg schweren Baustahlrahmen ist diese Presse für langfristige Stabilität und minimale Durchbiegung unter Volllast ausgelegt. Das integrierte Wasserkühlsystem, die Kammer aus hochwertigem Edelstahl und die programmierbaren PID-Steuerungen sorgen gemeinsam für wiederholbare, qualitativ hochwertige Ergebnisse selbst bei anspruchsvollen Dauerbetriebszyklen.
Wesentliche Merkmale
- Gleichmäßig beheizte Pressplatten 200 × 200 mm: Symmetrisch eingebaute 3000-W-Heizeranordnungen, gesteuert über einen programmierbaren PID-Touchscreen, liefern gleichmäßige Temperaturverteilung von Raumtemperatur bis 500 °C und sorgen für konsistente Erwärmung über die gesamte Plattenfläche.
- Hochsteifer Schwerlastrahmen: Die 235 kg schwere Konstruktion aus Baustahl widersteht der maximalen Kraft von 15 Tonnen ohne Durchbiegung, erhält die Parallelität der Pressplatten und verhindert Schwankungen der Probendicke.
- Integrierte Wasserkühlung für beide Pressplatten: Eingebaute Umwasserkanäle in both oberer und unterer Platten leiten nach der Verarbeitung Wärme aktiv ab, schützen die Hydraulikdichtungen und verkürzen Zykluszeiten deutlich.
- Luftdichte Kammer aus SUS 304 Edelstahl: Die hochdichte Kammer erreicht Vakuumwerte unter -0,1 MPa (relativ) und unterstützt das Rückfüllen mit Stickstoff oder Argon, wodurch sauerstoffempfindliche Materialien vor Oxidation geschützt werden.
- Reaktionsschnelle unabhängige Touchscreen-Steuerung: Separate Farb-Touchscreens für Temperaturrampe/Haltezeit und automatische Drucksteuerung ermöglichen eine intuitive Rezeptprogrammierung und Echtzeitüberwachung ohne externe Software.
- Kompakte Plattenöffnung von 50 mm: Die optimierte Lichthöhe minimiert das Kammervolumen, beschleunigt das Evakuieren und Gasspülen und bietet gleichzeitig Kapazität für die meisten laborgerechten Presswerkzeuge.
- Hochleistungs-Drehschieber-Vakuumpumpe: Die mitgelieferte zweistufige Pumpe evakuiert die Kammer schnell auf < -0,1 MPa und gewährleistet kurze Zykluszeiten sowie konstante Vakuumwerte für empfindliche Prozesse.
Anwendungen
| Anwendung | Beschreibung | Hauptvorteil |
|---|---|---|
| Lamination von Batterie-Pouch-Zellen | Die Lamination von Pouch-Zellen für Lithium-Ionen- oder Festkörperbatterien erfordert gleichmäßigen Druck und Wärme, um die Schichten zu verbinden, ohne den Elektrolyten zu beschädigen. Die Vakuumfunktion entfernt Feuchtigkeit und Gase, verhindert Delamination und erhöht die Lebensdauer der Zelle. | Eliminiert Delamination, verbessert die Ionenleitfähigkeit und verlängert die Zyklenlebensdauer. |
| Polymerfolien-Lamination | Laminieren von Polymerplatten oder Verbundfolien für Elektronikverkapselung, medizinische Verpackungen oder flexible Displays unter kontrollierter Temperatur und Druck. | Erzeugt blasenfreie, hochklare Verbindungen mit präziser Dickensteuerung. |
| Diffusionsschweißen | Verbinden von Metallen, Legierungen oder Keramik bei erhöhten Temperaturen unter Hochvakuum ohne Schmelzen, wodurch atomare Diffusionsverbindungen entstehen. | Erzeugt hochfeste, porenfreie Grenzflächen, ideal für Wärmetauscher und mikrofluidische Geräte. |
| Pulververdichtung und Sinterung | Komprimieren von Metall- oder Keramikpulvern in einer Matrize unter Vakuum und Wärme zur Herstellung dichter Pellets oder Preforms. | Erhöht die Dichte, reduziert Porosität und verbessert die mechanischen und elektrischen Eigenschaften. |
| Aushärtung von Verbundwerkstoffen | Aushärten von fortschrittlichen faserverstärkten Verbundwerkstoffen mit präzisen Druck- und Temperaturprofilen in inerter Atmosphäre. | Optimiert die Vernetzung, verhindert Oxidation und gewährleistet lunkerfreie Laminate. |
| Montage flexibler Elektronik | Laminieren und Verkapseln von flexiblen Schaltkreisen, OLED-Displays oder Dünnschichtsensoren mit wärmeaktivierten Klebern unter Vakuum. | Behält die Ausrichtung bei, eliminiert Ausgasungsdefekte und schützt empfindliche Komponenten. |
Technische Spezifikationen
| Spezifikation | Wert / Details |
|---|---|
| Modell | XP33 |
| Maximaler Arbeitsdruck | ≤ 15 Tonnen (150 kN) |
| Arbeitstemperatur der Pressplatten | Raumtemperatur – 500 °C, programmierbarer PID-Touchscreen |
| Heizleistung | 3000 W |
| Abmessungen der Pressplatten | 200 mm × 200 mm |
| Plattenöffnung (Lichthöhe) | 50 mm |
| Vakuumpumpe inklusive | Drehschieber-Vakuumpumpe (Standard) |
| Vakuumniveau (relativ) | < -0,1 MPa |
| Kammermaterial | SUS 304 Edelstahl |
| Kompatible Schutzgase | Stickstoff (N₂) / Argon (Ar) |
| Kühlverfahren | Umwasserkühlung (beide Pressplatten) |
| Außenabmessungen | 650 × 492 × 725 mm |
| Nettogewicht | 235 kg |
| Stromversorgung | AC 220V / 50Hz, Einphasen |
Hinweis zu Druck und Fläche: Der auf Ihre Probe aufgebrachte Druck hängt von der Kontaktfläche ab. Bei voller Fläche von 200×200 mm beträgt der maximale Kontaktdruck 3,75 MPa (544 psi). Bei konzentrierter Pressung mit einer kleineren Matrize steigt der Druck proportional an – zum Beispiel ergibt eine 15-Tonnen-Last auf einer ∅20 mm-Matrize 477,4 MPa (69.240 psi). Wählen Sie die passende Plattenabdeckung oder Matrizengröße, um Ihren Zieldruck zu erreichen.
Anforderungen an Installation und Versorgung: Installation auf einem Schwerlasttisch oder Gestell mit einer Tragfähigkeit von ≥300 kg. Anschluss an eine Laborwasserleitung oder einen externen Umwälzkühler für die Kühlung. Verwenden Sie einen dedizierten 16-A-Kreis bei einer stabilen 220-V-/50-Hz-Versorgung. Zum Auspacken wird Hebeausrüstung empfohlen.
Standardlieferumfang: Hauptgerät (XP33), Drehschieber-Vakuumpumpe, Vakuumanschlusszubehörset (Schlauch, Klemmen, Dichtungen), vorinstallierte Touchscreen-Controller, Qualitätszertifikat und englische Bedienungsanleitung.
Warum dieses Produkt wählen?
- Ausgelegt für Langlebigkeit: Der 235 kg schwere Rahmen aus dickem Stahl und die Kammer aus SUS304 sind gebaut, um tausende Hochtemperaturzyklen ohne Verformung oder Korrosion zu widerstehen, und gewährleisten konsistente Leistung über Jahre der Nutzung.
- Beschleunigte Prozesskühlung: Im Gegensatz zu vielen Pressen, die auf Umgebungskühlung setzen, zieht die integrierte Wasserkühlung dieses Systems aktiv Wärme aus beiden Pressplatten ab, wodurch die Abkühlzeit um bis zu 70% reduziert und der tägliche Durchsatz erhöht wird.
- Präzise Automatisierung: Doppelte unabhängige PID-Controller mit Touchscreens speichern mehrere Rezepte, sodass Bediener exakte Rampenraten, Halttetemperaturen und Druckprofile mit einem Tastendruck abrufen können – entscheidend für ISO-zertifizierte oder wiederholbare F&E-Prozesse.
- Schlüsselfertiges System mit mitgelieferter Vakuumpumpe: Das Standardpaket umfasst eine Drehschieber-Vakuumpumpe, alle notwendigen Anschlüsse und vorinstallierte Controller und beseitigt so Rätselraten und versteckte Kosten bei der Zusammenstellung einer Vakuum-Heizpresse aus einzelnen Komponenten.
- Vielseitige Anwendbarkeit: Mit einer Lichthöhe von 50 mm, 200×200 mm großen Pressplatten und einer Kapazität von 15 Tonnen nimmt die Presse alles auf von großflächigen Laminaten bis hin zu Hochdruckmatrizen (bis 477 MPa auf einer ∅20 mm-Matrize) und ist so eine einzige Lösung für mehrere Laborprozesse.
- Zertifizierte Qualität und Support: Jedes Gerät wird mit einem detaillierten Qualitätszertifikat und einem umfassenden englischen Handbuch geliefert. Unser globales technisches Support-Team steht Ihnen bei Installation, Schulung und Fehlerbehebung zur Verfügung, sodass Ihre Investition durch fachkundigen Service abgesichert ist.
Für anspruchsvolle Laboratorien, in denen die Materialqualität nicht kompromittiert werden darf, bietet diese Vakuum-Heizpresse die Zuverlässigkeit, Kontrolle und Sicherheit, die Sie für die Weiterentwicklung Ihrer Projekte benötigen. Kontaktieren Sie unser Team noch heute, um Ihre spezifischen Prozessanforderungen zu besprechen oder ein Angebot anzufordern.
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Automatische Vakuum-Heizpresse mit 15 Tonnen, 200x200 mm beheizten Pressplatten und Wasserkühlung
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