Tisch-Automatik-Vakuum-Heißpresse für die Verarbeitung moderner Materialien

Produktübersicht

Diese fortschrittliche Tisch-Automatik-Vakuum-Heißpresse ist für präzises thermisches Pressen in der Materialforschung und Kleinserienfertigung konzipiert. Durch die Integration eines robusten 25-Tonnen-Automatik-Hydraulikzylinders, doppelter programmierbarer Heizplatten und einer chemikalienbeständigen, ölfreien Trockenvakuumkammer ermöglicht das System hochgradig reproduzierbare Presszyklen unter kontrollierter Inertgasatmosphäre. Das intuitive HMI-Touchscreen vereinfacht nicht nur die Programmierung komplexer Mehrstufenprozesse, sondern bietet auch eine Echtzeitberechnung der tatsächlichen Probenkontaktspannung (MPa) basierend auf dem eingegebenen Matrizendurchmesser und gewährleistet so präzise Prozessdokumentation und Skalierbarkeit.

Zielindustrien umfassen die Festkörperbatterie-Forschung und -entwicklung, wo Vakuum und Hitze für das kontaminationsfreie Verbinden von Elektrolytschichten entscheidend sind; die Laminierung von Polymeren und Verbundwerkstoffen für die Elektronikgehäuse; und analytische Labore, die hochreine Tabletten für die Spektroskopie herstellen. Der kompakte Tischaufbau und die robuste Konstruktion der Einheit machen sie sowohl für akademische Labore als auch für industrielle Pilotlinien geeignet, die einen kontinuierlichen Betrieb erfordern.

Ihre ölfreie Vakuumpumpe eliminiert das Risiko von Kohlenwasserstoff-Rückströmung, schützt empfindliche Proben und reduziert den Wartungsaufwand. Mit integrierten Sicherheitsfunktionen und CE-Zertifizierung bietet diese Presse eine konsistente Leistung von Lauf zu Lauf, unterstützt durch ein Design, das die Sicherheit des Bedieners und langfristige Zuverlässigkeit priorisiert.

Hauptmerkmale

• Vollautomatische Mehrstufen-Befestigung: Das System unterstützt unbegrenzt programmierbare Schritte für automatisches Pressen, Druckhalten, Präzisionsausgleich und zeitgesteuerte Druckentlastung. Bediener können komplexe Mehrstufen-Profile mit stufenspezifischen Dauern und Drücken definieren, von nur 0,3 Tonnen bis zum Maximum von 25 Tonnen, mit einer Kraftauflösung von ±0,01 Tonnen. Diese Kontrollebene gewährleistet die exakte Reproduktion von Prozessparametern für Materialien, die eine schrittweise oder stufenweise Druckanwendung erfordern, wie geschichtete Verbundwerkstoffe oder empfindliche Batteriefolien.

• Intelligente Echtzeit-MPa-Spannungsanzeige: Anstatt die Kontaktspannung manuell zu berechnen, geben Sie einfach den Matrizen- oder Formdurchmesser über das Touchscreen ein. Die HMI wandelt die ausgeübte Kraft sofort in MPa um und zeigt die Echtzeit-Spannung auf der Probe an. Diese Funktion ist unschätzbar für die Standardisierung von Protokollen über verschiedene Matrizengrößen hinweg, ermöglicht den direkten Vergleich experimenteller Bedingungen und unterstützt publikationsreife Berichterstattung.

• Ölfreies, chemikalienbeständiges Vakuumsystem: Die enthaltene elektrische Trockenvakuumpumpe liefert ein sauberes Vakuum von -0,1 MPa (Relativdruck) ohne Öl. Dies verhindert jegliches Risiko einer Öldampfkontamination bei empfindlichen Materialien wie Festkörperelektrolyten oder hochreinen Keramiken. Zudem werden die Wartungskosten gesenkt, da kein Pumpenöl gewechselt oder entsorgt werden muss, und die chemikalienbeständige Konstruktion widersteht korrosiven Ausgasungen.

• Doppelte großflächige Heizplatten mit präziser Temperaturregelung: Jede Platte misst 180 mm × 180 mm und bietet einen großzügigen Arbeitsbereich zum Pressen mehrerer Proben oder großflächiger Folien. Die Temperatur wird über eine programmierbare Mehrsegment-PID-Regelung mit 0,1°C Auflösung gesteuert und erreicht Gleichmäßigkeit von Raumtemperatur bis 300°C (und darüber hinaus bei bestimmten Konfigurationen). Symmetrische Ober- und Unterhitze gewährleistet minimale Temperaturgradienten über die Probe für eine konsistente Laminierung oder Verdichtung.

• Umfassender Sicherheitsschutz: Zwei unabhängige Sicherheitssysteme schützen sowohl die Ausrüstung als auch den Bediener. Ein mechanischer Überdruckschutz gibt den Hydraulikdruck automatisch frei, wenn der Sicherheitsgrenzwert überschritten wird, während ein dedizierter Not-Aus-Taster sofort alle Bewegungen stoppt. Zudem löst die HMI eine visuelle "Achtung: Heiße Oberfläche"-Warnung aus, sobald Platten- oder Formtemperaturen 50°C überschreiten, was das Verbrennungsrisiko verringert.

• Kompakte Tischbauweise: Trotz ihrer 25-Tonnen-Kapazität ist die Presse für den Tischeinbau konzipiert und spart wertvollen Bodenplatz in überfüllten Laboren. Die ergonomische Anordnung platziert den Arbeitsbereich und die Bedienelemente in bequemer Reichweite, und die integrierte Vakuumkammer macht in vielen Fällen externe Handschuhkastenverbindungen überflüssig.

• Erweiterbar mit kundenspezifischem Werkzeug und Kühlung: Optionale Gebläsekühlung oder externe Wasserrückkühler können hinzugefügt werden, um die Zykluszeiten zu beschleunigen. Kundenspezifische hochharte Heizmatrizen in verschiedenen Größen sind für spezifische Anwendungen erhältlich und erweitern die Vielseitigkeit des Systems für Prototypenbau und Kleinserienfertigung.

Anwendungen

Technische Spezifikationen

Warum dieses Produkt wählen

• Konstruktion für langfristige Zuverlässigkeit: Hochfester Stahlrahmen, hochwertige Hydraulikkomponenten und industrietaugliche Heizelemente sind für Dauerbetrieb getestet. Die ölfreie Vakuumpumpe beseitigt die häufigste Wartungsproblematik – den Ölwechsel – und das chemikalienbeständige Design widersteht aggressiven Ausgasungen von Polymeren oder Elektrolyten. Gestützt durch strenge Werksprüfungen ist diese Presse dafür gebaut, über Tausende von Zyklen hinweg konsistente Leistung zu liefern.

• Branchenführende Präzision: Digitale Servohydrauliksteuerung mit Echtzeit-Rückmeldung gewährleistet eine Kraftgenauigkeit innerhalb von ±0,01 Tonnen. Der Mehrsegment-Temperaturregler hält die Gleichmäßigkeit über die gesamte Plattenoberfläche, wobei die tatsächliche Probenbeanspruchung in MPa angezeigt wird, um direkte Korrelationen zu veröffentlichten Daten zu ermöglichen. Eine solche Präzision ist entscheidend, wenn Pressparameter für neuartige Materialien optimiert werden.

• Sicherheitsorientiertes Design: Über die CE-Konformität hinaus integriert die Presse mehrere Sicherheitsvorkehrungen: automatische Druckentlastung bei Überlast, Not-Aus und eine visuelle Hochtemperaturwarnung auf der HMI, wenn Oberflächen 50°C überschreiten. Diese Funktionen schützen Bediener und verhindern Schäden an teurem Werkzeug, was sie für Mehrbenutzer-Labore geeignet macht.

• Anpassbar an Ihren Prozess: Von kundenspezifischen Heizmatrizen für bestimmte Probengeometrien bis hin zu Zusatz-Aktivkühlsystemen (Gebläse- oder Wasserkühler) kann die Plattform konfiguriert werden, um sich den sich entwickelnden Forschungsbedürfnissen anzupassen. Unser Team bietet schnelle Beratung für Werkzeugdesign, Zyklusentwicklung und Integration in bestehende Laborinfrastruktur.

• Globale Unterstützung & Seelenfrieden: KINTEK bietet umfassenden After-Sales-Support, einschließlich Installationsanleitung, Benutzerschulung und Anwendungsunterstützung. Mit leicht beschaffbaren Verbrauchsmaterialien und einem Garantieplan minimieren wir Ausfallzeiten und helfen, die höchste Produktivität aufrechtzuerhalten.

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