Automatische Tisch-Vakuum-Heißpresse für die fortschrittliche Materialverarbeitung

Produktübersicht

Diese fortschrittliche automatische Tisch-Vakuum-Heißpresse ist für präzises thermisches Pressen in der Materialforschung und der Kleinserienfertigung konzipiert. Durch die Integration eines robusten 25-Tonnen-Automatikhydraulikzylinders, zweier programmierbarer beheheizter Pressplatten und einer chemikalienbeständigen, ölfreien Trockenvakuumkammer ermöglicht das System hochreproduzierbare Presszyklen unter kontrollierter inerter Atmosphäre. Das intuitive HMI-Touchscreen vereinfacht nicht nur die komplexe mehrstufige Programmierung, sondern berechnet auch in Echtzeit die tatsächliche Kontaktspannung (MPa) der Probe basierend auf dem eingegebenen Matrizedurchmesser, was eine präzise Prozessdokumentation und Skalierbarkeit gewährleistet.

Zielbranchen umfassen die F&E von Festkörperbatterien, bei denen Vakuum und Wärme für die Verbindung von Elektrolytschichten ohne Kontamination entscheidend sind; die Laminierung von Polymeren und Verbundwerkstoffen für die Elektronikverpackung; sowie analytische Laboratorien, die hochreine Pellets für die Spektroskopie herstellen. Der kompakte Tischfußabdruck und die robuste Bauweise machen das Gerät sowohl für akademische Labore als auch für industrielle Pilotanlagen geeignet, die einen kontinuierlichen Betrieb erfordern.

Die ölfreie Vakuumpumpe eliminiert das Risiko von Rückströmungen von Kohlenwasserstoffen, schützt empfindliche Proben und reduziert den Wartungsaufwand. Mit integrierten Sicherheitsfunktionen und CE-Zertifizierung liefert diese Presse konstante Leistung Zyklus für Zyklus, unterstützt durch ein Design, das die Bedienersicherheit und langfristige Zuverlässigkeit priorisiert.

Hauptmerkmale

• Vollautomatische mehrstufige Druckbeaufschlagung: Das System unterstützt unbegrenzt programmierbare Schritte für automatische Druckbeaufschlagung, Halten des Drucks, präzise Kompensation und zeitgesteuerte Entlastung. Bediener können komplexe Mehrstufenprofile mit stufenspezifischen Zeiten und Drücken definieren, von minimal 0,3 Tonnen bis zu maximal 25 Tonnen, mit einer Kraftauflösung von ±0,01 Tonnen. Diese Kontrolle gewährleistet die exakte Replikation von Prozessparametern für Materialien, die eine allmähliche oder gestufte Druckanwendung erfordern, wie z. B. geschichtete Verbundwerkstoffe oder empfindliche Batteriefolien.

• Intelligente Echtzeit-MPa-Spannungsanzeige: Anstatt die Kontaktspannung manuell zu berechnen, geben Sie einfach den Matrizen- oder Formdurchmesser über den Touchscreen ein. Das HMI wandelt die angewendete Kraft sofort in MPa um und zeigt die Echtzeit-Spannung auf der Probe an. Dieses Feature ist unschätzbar wertvoll für die Standardisierung von Protokollen über verschiedene Matrizengrößen hinweg, ermöglicht den direkten Vergleich von Versuchsbedingungen und unterstützt berichtsfähige Veröffentlichungen.

• Ölfreies, chemikalienbeständiges Vakuumsystem: Die beiliegende elektrische Trockenvakuumpumpe liefert ein sauberes Vakuum von -0,1 MPa (Relativdruck) ohne Öl. Dies verhindert jegliches Risiko von Öldampfkontamination in empfindlichen Materialien wie Festkörperelektrolyten oder hochreinen Keramiken. Zudem werden die Wartungskosten gesenkt, da kein Pumpenöl gewechselt oder entsorgt werden muss, und die chemikalienbeständige Bauweise hält korrosiven Ausgasungen stand.

• Zwei große beheizte Pressplatten mit präziser Temperaturregelung: Jede Platte misst 180 mm × 180 mm und bietet eine großzügige Arbeitsfläche zum Pressen mehrerer Proben oder großflächiger Folien. Die Temperatur wird über einen programmierbaren mehrsegmentigen PID-Regelkreis mit 0,1 °C Auflösung gesteuert und erreicht eine Gleichmäßigkeit von Raumtemperatur bis zu 300 °C (und darüber hinaus mit bestimmten Konfigurationen). Die symmetrische Beheizung von oben und unten sorgt für minimale thermische Gradienten über die Probe hinweg für eine gleichmäßige Laminierung oder Verdichtung.

• Umfassender Sicherheits Schutz: Zwei unabhängige Sicherheitssysteme schützen sowohl das Gerät als auch den Bediener. Der mechanische Überdruckschutz gibt den hydraulischen Druck automatisch frei, wenn das Sicherheitslimit überschritten wird, während ein dedizierter Not-Aus-Knopf alle Bewegungen sofort stoppt. Darüber hinaus löst das HMI eine visuelle Warnung „Achtung: Heiße Oberfläche“ aus, sobald Platten- oder Formtemperaturen 50 °C überschreiten, was das Risiko von Verbrennungen verringert.

• Kompakte Tisch-Architektur: Trotz ihrer 25-Tonnen-Kapazität ist die Presse für den Tischbetrieb konzipiert und spart wertvollen Platz auf dem Boden in überfüllten Laboratorien. Die ergonomische Anordnung bringt den Arbeitsbereich und die Bedienelemente in Reichweite, und die integrierte Vakuumkammer eliminiert in vielen Fällen die Notwendigkeit externer Handschuhkastenanschlüsse.

• Erweiterbar mit benutzerdefiniertem Werkzeug und Kühlung: Optionale Zwangsluftkühlung oder externe Wasserkühlkühler können hinzugefügt werden, um die Zykluszeiten zu beschleunigen. Benutzerdefinierte beheizte Matrizen mit hoher Härte in verschiedenen Größen sind für spezifische Anwendungen erhältlich und erweitern die Vielseitigkeit des Systems für Prototyping und Kleinserienproduktion.

Anwendungen

Technische Spezifikationen

Warum dieses Produkt wählen

• Ingenieurskunst für langfristige Zuverlässigkeit: Der schwere Stahlrahmen, premium Hydraulikkomponenten und industriegeeignete Heizelemente sind für den kontinuierlichen Betrieb getestet. Die ölfreie Vakuumpumpe eliminiert das häufigste Wartungsproblem – Ölwechsel – und die chemikalienbeständige Bauweise hält aggressiven Ausgasungen von Polymeren oder Elektrolyten stand. Gestützt durch rigorose Werkstests ist diese Presse für konstante Leistung über tausende Zyklen hinweg gebaut.

• Klassenführende Präzision: Digitale Servohydrauliksteuerung mit Echtzeit-Feedback gewährleistet Kraftgenauigkeit innerhalb von ±0,01 Tonnen. Der mehrsegmentige Temperaturcontroller hält die Gleichmäßigkeit über die gesamte Plattenoberfläche aufrecht, wobei die tatsächliche Probenspannung in MPa angezeigt wird für direkte Korrelation mit veröffentlichten Daten. Eine solche Präzision ist kritisch bei der Optimierung von Pressparametern für neuartige Materialien.

• Sicherheitsorientiertes Design: Über die CE-Konformität hinaus verfügt die Presse über mehrere Sicherungen: automatische Druckentlastung bei Überlast, Not-Aus und eine visuelle Hochtemperaturwarnung auf dem HMI, wenn Oberflächen 50 °C überschreiten. Diese Funktionen schützen die Bediener und verhindern Schäden an teurem Werkzeug, was sie für Laborumgebungen mit mehreren Benutzern geeignet macht.

• Anpassbar an Ihren Prozess: Von benutzerdefinierten beheizten Matrizen für spezifische Probengeometrien bis hin zu nachrüstbarer aktiver Kühlung (Zwangsluft oder Wasserkühler) kann die Plattform an sich weiterentwickelnde Forschungsbedürfnisse angepasst werden. Unser Team bietet schnelle Beratung für Werkzeugdesign, Zykluserwicklung und Integration in bestehende Laborinfrastruktur.

• Globaler Support & Ruhestand: KINTEK bietet umfassenden After-Sales-Support, einschließlich Installationsanleitung, Benutzertraining und Anwendungshilfe. Mit leicht beschaffbaren Verbrauchsmaterialien und einem Garantieplan minimieren wir Ausfallzeiten und helfen, die höchste Produktivität aufrechtzuerhalten.

Um ein detailliertes Angebot anzufordern oder eine benutzerdefinierte Konfiguration zu besprechen, wenden Sie sich noch heute an unser Anwendungsteam.

Vertraut von Branchenführern