Beheizte Laborpresse
Präzisions-Servo-Elektrische Vakuum-Heißpresse für die Batterieforschung und fortschrittliche Materialverarbeitung
Artikelnummer : XP22
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Maximale Presskraft
- 0-3,0 Tonnen (0-30 kN), aufrüstbar auf 5 oder 10 Tonnen
- Plattendimensionen
- 180 × 180 mm
- Maximale Temperatur
- Bis zu 300°C (mit optionalem Hochtemperatur-Heizpaket)
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Diese präzisions-Servo-elektrische Vakuum-Heißpresse definiert die Labormaterialkonsolidierung durch ihren ölfreien Antrieb, ihren ultra-kompakten Fußabdruck und die intelligente programmierbare Steuerung neu. Konzipiert für Forscher, die höchste Sauberkeit und Präzision benötigen, nutzt sie einen reinen Servo-Elektro-Antrieb, um bis zu 3 Tonnen Kraft (mit Aufrüstmöglichkeiten auf 5 oder 10 Tonnen) mit einer bemerkenswerten Schrittweite von 0,01 Tonnen zu liefern – und zwar ganz ohne Hydraulikflüssigkeitskontamination. Das hochsteife 130 kg monolithische Stahlrahmengehäuse, der schmale 260 mm Chassis und die wassergekühlten Heizplatten machen es zur idealen Wahl für die Integration in Handschuhkästen und Reinraumumgebungen.
Ingenieurmäßig für die anspruchsvollsten Anwendungen konzipiert, glänzt dieses Gerät in der Batterieforschung, der Entwicklung von Festkörperelektrolyten, der Herstellung von Polymermembranen und der fortschrittlichen Verbundlaminierung. Ihr vakuumtaugliches Design und die unabhängige Doppelplattenheizung (bis zu 300 °C mit optionalem Hochtemperaturpaket) ermöglichen eine präzise, reproduzierbare Konsolidierung von sauerstoffempfindlichen oder teilchenempfindlichen Materialien und erzeugen Proben mit überlegener Dichte, Gleichmäßigkeit und elektrischen Eigenschaften.
Unterstützt durch rigorose Finite-Elemente-Analyse (FEA) und CE-Zertifizierung, garantiert die Ausrüstung langfristige strukturelle Integrität und Bedienersicherheit. Der integrierte Aura-Touch™ Touchscreen-Controller ermöglicht es Forschern, komplexe Multi-Segment-Temperatur-Druck-Profile zu definieren, zu speichern und auszuführen, um sicherzustellen, dass jeder Zyklus den strengsten experimentellen Protokollen entspricht. Mit einem Engagement für Langlebigkeit und Präzision ist diese Presse eine vertrauenswürdige Arbeitshilfe für Institutionen weltweit.
Hauptmerkmale
- Reiner Servo-Elektro-Antrieb: Ölfreies Antriebssystem beseitigt hydraulische Kontamination vollständig, gewährleistet Reinraumverträglichkeit und einen nahezu wartungsfreien Betrieb. Der Servomotor bietet eine sofortige, präzise Kraftreaktion ohne Druckabfälle oder Flüssigkeitslecks.
- Aura-Touch™ Programmierbare Steuerung: Ein integrierter 7-Zoll-Industrie-Touchscreen zeigt und zeichnet Temperatur-Druck-Kurven in Echtzeit auf. Forscher können Multi-Segment-Profile erstellen, speichern und ausführen – von einfachen Haltezeiten bis hin zu komplexen Rampen – ohne externe Software.
- Hochpräzise Kraftsteuerung: Intelligente Mikroschritt-Kompensation erreicht eine Auflösung von 0,01 Tonnen, enabling feinabgestimmte Druckanwendung, die für Dünnfilmgleichmäßigkeit und reproduzierbare Sinterqualität entscheidend ist.
- Ultra-kompakter, FEA-optimierter Rahmen: Durch Neu-Engineering der internen Öl- und Elektrikwege mittels Finite-Elemente-Analyse wurde die Gehäusebreite auf 260 mm reduziert, während 30 kg Baustahl hinzugefügt wurden, was zu einer steifen 130 kg-Plattform führt, die 10 Tonnen Kraft ohne Durchbiegung standhält.
- Fortschrittliche Heizung und Kühlung: Eingebettete unabhängige Doppelplattenheizungen sorgen für gleichmäßige Temperaturverteilung, mit einem optionalen Hochtemperaturpaket, das 300 °C erreicht. Integrierte Wasserkühlkanäle beschleunigen die Abkühlung und schützen interne Dichtungen, wodurch die Systemlebensdauer verlängert wird.
- Flexible Anwendungskits: Kompatible Präzisionswerkzeuge – einschließlich einer 100 μm quadratischen Folienform und einer spaltverstellbaren Blattform – rasten in die 180×180 mm Platten ein und ermöglichen die sofortige Fertigung von Batterielektrolyten, Polymermembranen und Verbundschichten.
- Globaler Sicherheit und Compliance: CE-zertifiziert mit dreistufigen aktiven elektrischen Verriegelungen; konfigurierbar für verschiedene Stromstandards (110V/60Hz, 220V/60Hz, 220V/50Hz) für den sicheren Betrieb in Laboren weltweit.
Anwendungen
| Anwendung | Beschreibung | Hauptvorteil |
|---|---|---|
| Festkörper-Batterielektrolyt-Folien | Vakuum-Heißpressen von Sulfid- oder Oxid-Elektrolytpulvern zu dichten, dünnen Folien unter präzise kontrollierter Temperatur und Druck. | Minimiert widerständige Grenzflächen und verbessert die Ionenleitfähigkeit durch gleichmäßige Mikrostruktur. |
| Lithium-Ionen-Elektroden-Kalandrieren | Nachbeschichtungs-Kompression von Kathoden- und Anodenmaterialien, um den Kontakt des aktiven Materials und die Dichte unter Vakuum zu verbessern. | Erhöht die Energiedichte und die Leistungsfähigkeit (Rate Capability) und reduziert den Innenwiderstand der Zelle. |
| Polymertrennschicht- & Membranformung | Fertigung von mikroporösen oder dichten Polymermembranen mit einstellbarer Dicke mittels spaltsteuerbarer Formen. | Erreicht konstante Dickentoleranzen (±1 μm) und Oberflächenebenheit für kritische Trennanwendungen. |
| Fortschrittliche Verbundlaminierung | Mehrschichtige Wärmebindung von Funktionsfolien, Folien und Vliesstoffen für flexible Elektronik oder Verpackungen. | Zuverlässige Zwischenschicht-Haftung ohne Delaminierung, auch bei ungleichen Materialien. |
| Keramikpulver-Verdichtung | Near-Net-Shape-Kompression von Keramikrohlingen unter Vakuum, gefolgt von Sintern zur Erreichung hochdichter Keramiken. | Reduziert die Porosität auf nahezu Null, verbessert mechanische und thermische Eigenschaften. |
| Leistungsstarke Keramiksubstrate | Vakuum-Heißpressen von Keramikbändern für elektronische Substratanwendungen. | Beseitigt Hohlräume und Verzug, liefert perfekt flache, dichte Substrate mit ausgezeichneter Wärmeleitfähigkeit. |
| Akademische Materialforschung | Vielseitige Plattform für explorative Synthese neuartiger Legierungen, Thermoelektrika oder Biomaterialien, die sauberes, programmierbares Heizen/Pressen erfordern. | Schnelle Iteration mit reproduzierbarer Parameterkontrolle, beschleunigt veröffentlichungsfähige Ergebnisse. |
Technische Spezifikationen
| Spezifikation | Standardkonfiguration | Optionale Upgrades / Leistungskern | Anmerkungen |
|---|---|---|---|
| Modell | XP22 | — | Präzisions-Servo-Elektrische Vakuum-Heißpresse |
| Antriebsart | Rein servo-elektrisch, ölfrei | — | Beseitigt Kontamination durch Hydraulikflüssigkeit |
| Max. Presskraft | 0 – 3,0 Tonnen (0 – 30 kN) | 0 – 5,0 Tonnen (0 – 50 kN) mit schnellheizendem Elektrodenarray; 0 – 10,0 Tonnen (0 – 100 kN) hohe Kraft |
0,01 Tonnen Auflösung mit intelligenter Lastkompensation |
| Kraftauflösung | 0,01 Tonnen | — | Intelligente Mikroschritt-Kompensation für präzises Beladen |
| Plattengröße | 180 × 180 mm | — | Hochsteife Werkzeugstahlplatten |
| Plattenöffnung (Daylight) | 50 mm | 60 mm oder 65 mm | Fasst dickere Formen oder mehrlagige Baugruppen |
| Max. Betriebstemperatur | Standard (nicht angegeben, typischerweise ≤200 °C) | Bis zu 300 °C (mit Hochtemperaturpaket) | Geeignet für Polymerschmelzen, Keramiksintern und Metallglühen |
| Heizmethode | Eingebettete unabhängige Doppelplattenheizungen | Optionales Hochtemperaturpaket | Wassergekühlte Kanäle integriert für schnelle Kühlung |
| Temperatursteuerung | 7-Zoll programmierbarer Touchscreen, Multi-Segment-Profilierung | — | Aura-Touch™ Schnittstelle; Echtzeit-Kurvenanzeige, Rezeptspeicherung |
| Kühlsystem | Eingebaute Wasserkühlkanäle | Kompatibel mit externem geschlossenen Kühlgerät (z. B. CW-3000) | Standardfunktion für Plattenabkühlung und Dichtungsschutz |
| Gehäuseabmessungen (B×T×H) | 260 × 347 × 422 mm (schmales Design) | 300 × 300 × 420 mm (klassisches Design) | 2025 schmales Gehäuse vs. 2024 klassisch; Nettogewicht 130 kg vs. 100 kg |
| Elektrischer Standard | AC 220-230V, 50Hz, einphasig | 110V/60Hz (Nordamerika); 220V/60Hz (Korea) |
Alle Konfigurationen verwenden Standard-Labor-Einphasenstrom |
| Sicherheitsfunktionen | Dreistufige aktive elektrische Verriegelungen; CE-zertifiziert | — | Volle Einhaltung internationaler Sicherheitsrichtlinien |
| Optionale Anwendungskits | — | KIT A: 100 μm quadratisches Folienwerkzeug (+$300); KIT B: spaltverstellbare Blattform (+$300); KIT C: CW-3000 industrielles Wasserkühlgerät |
Nahtlose Integration mit 180×180 mm Platten |
| Garantie & Support | 12-Monats-Garantie (Verbrauchsmaterialien ausgeschlossen) | — | Lebenslanger kostenloser technischer Support und Ersatzteilversorgung |
Warum dieses Produkt wählen
- Branchenführende Sauberkeit: Durch den vollständigen Verzicht auf Hydraulikflüssigkeit beseitigt diese Presse das Risiko von Öldampfkontamination vollständig, ein entscheidender Vorteil für sauerstoffempfindliche Batteriematerialien, hochreine Keramiken und pharmazeutische Verbindungen. Sie erfüllt die strengsten Protokolle für Handschuhkästen und Reinräume ohne zusätzliche Gehäuse.
- Bewährte langfristige Zuverlässigkeit: Der monolithische, FEA-verstärkte Stahlrahmen ist so ausgelegt, dass er 10 Tonnen Last mit vernachlässigbarer Verformung standhält, was Jahrzehnte konsistenter Parallelität und Kraftverteilung gewährleistet. In Kombination mit integrierten Kühlkanälen, die thermische Ermüdung verhindern, liefert das System zuverlässige Leistung über tausende Zyklen.
- Präzisionstechnik mit Zertifizierungen: Jedes Gerät ist CE-zertifiziert und mit dreistufigen Sicherheitsverriegelungen ausgestattet. Der Servoantrieb bietet exakte Kraftschritte bis zu 0,01 Tonnen, während der Aura-Touch™ Controller das Rätselraten durch Echtzeit-Feedback und programmierbare Logik eliminiert, was es zum Favoriten von Verfahrensingenieuren macht, die absolute Reproduzierbarkeit fordern.
- Anpassung ohne Komplexität: Von Spannungsstandards und Plattenöffnungen bis hin zu Kraftgrenzen und Heizleistung passt sich das System nahtlos an Ihren spezifischen Workflow an. Zusatzwerkzeug-Kits für Folien- und Blattformung erweitern den Nutzen und reduzieren die Notwendigkeit mehrerer separater Instrumente.
- Globaler Support und Vertrauen in die Lieferkette: Mit erfolgreich in Nordamerika, Europa und Asien bei Universitäten und Forschungsinstituten eingesetzten DDP/DDU-Versandoptionen erhalten Sie eine vollständig unterstützte Installation. KINTEKs lebenslange technische Unterstützung stellt sicher, dass Ihre Investition weiterhin hochwertige Ergebnisse liefert.
Kontaktieren Sie uns noch heute, um eine benutzerdefinierte Konfiguration zu besprechen oder ein Angebot anzufordern, das auf die einzigartigen Press- und Materialverarbeitungsanforderungen Ihres Labors zugeschnitten ist.
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Präzisions-Servo-Elektrische Vakuum-Heißpresse für die Batterieforschung und fortschrittliche Materialverarbeitung
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