Produkte Hydraulische Laborpresse Beheizte Laborpresse Programmierbares Vakuum-Heißpresstischsystem für die Synthese fortschrittlicher Materialien
Programmierbares Vakuum-Heißpresstischsystem für die Synthese fortschrittlicher Materialien

Beheizte Laborpresse

Programmierbares Vakuum-Heißpresstischsystem für die Synthese fortschrittlicher Materialien

Artikelnummer : XP35

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Maximaler Arbeitsdruck
Bis zu 10 Tonnen (100 kN)
Maximale Platten-Temperatur
≤ 400°C (Standard) / ≤ 800°C (Extrem)
Plattenabmessungen
150 mm × 150 mm
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Produktbild 1

Diese programmierbare Tisch-Vakuum-Heißpresse ist ein hochpräzises thermisches Presssystem, entwickelt für wegweisende Materialforschung und Kleinserienfertigung. Es kombiniert bis zu 10 Tonnen Hydraulikkraft mit PID-geregelter Temperatursteuerung bis zu 800°C, alles innerhalb einer abgedichteten Umgebung, die ein relatives Vakuum bis -0,1 MPa oder Inertgas-Befüllung mit Stickstoff/Argon unterstützt. Durch die Eliminierung von Sauerstoff und Feuchtigkeit während der Verarbeitung reduziert das System Oxidation, verringert Gaseinschlüsse und verbessert signifikant die Enddichte, thermische Stabilität und mechanische Festigkeit des Bauteils. Seine modulare Architektur ermöglicht es Benutzern, zwischen einer Standard-400°C-Konfiguration und einem extremen 800°C-Paket zu wählen, was es zu einer außergewöhnlich vielseitigen Plattform für Polymer-, Batterie-, Pulvermetallurgie- und Diffusionsschweißanwendungen macht.

Laboratorien und F&E-Teams in der Batterie-, Elektronik-, Luft- und Raumfahrt- sowie Hochleistungskeramikindustrie vertrauen auf diese Presse, um porenfreie Luminate, hochdichte Presslinge und kontaminationsfreie Fügeverbindungen herzustellen. Die präzise Mehrsegment-Programmierung des Systems automatisiert komplexe Druck-Temperatur-Rezepte und gewährleistet reproduzierbare Ergebnisse, die den Dokumentationsanforderungen von begutachteter Forschung und qualitätskontrollierter Produktion gerecht werden. Vom Bonden von Pouch-Zell-Elektroden bis zum Festkörperfügen von Superlegierungen wird jeder Zyklus mit industrietauglicher Konsistenz ausgeführt.

Zuverlässigkeit ist in jede Komponente eingebaut: Die Kammer ist aus SUS 304 Edelstahl für hervorragende Vakuumintegrität gefertigt, der Hydraulikzylinder und die Dichtungen sind durch integrierte Wasserkühlkanäle geschützt, und die fortschrittlichen Sicherheitsverriegelungen der Hochtemperaturausführung bieten aktiven Schutz für Bediener. Egal, ob in einem universitären Reinraum oder einem 24/7-Industrieentwicklungslabor installiert, liefert diese Presse jahrelange Zuverlässigkeit, unterstützt durch ein globales Supportnetzwerk und CE-zertifizierte Sicherheitskonformität.

Hauptmerkmale

  • Modulare Temperaturkonfigurationen: Zwei verschiedene Wärmepakete stehen zur Verfügung, um den Prozessanforderungen gerecht zu werden. Die Standard Edition (≤ 400 °C) verwendet robuste Werkzeug-/Matrizenstahl-Platten, ideal für Polymerlaminierung und Batterie-Pouch-Zell-Bonding. Die Extreme Edition (≤ 800 °C) setzt Nickelbasis-Superlegierungs-Platten ein, die auch bei nahezu rotglühenden Temperaturen hohe Streckgrenze und Ebenheit beibehalten, Kriechen eliminieren und gleichmäßigen Druck über Tausende von Zyklen sicherstellen.
  • Mehrsegment-Programmierbare Steuerung: Ein 7-Zoll-Touchscreen-PLC-Controller verwaltet programmierbare PID-Temperaturprofile und mehrstufige Druckzyklen, einschließlich automatischer Druckbeaufschlagung, Druckhalten und zeitgesteuerter Druckentlastung. Echtzeit-Kurvendarstellung und integrierte Datenprotokollierung bieten vollständige Prozessverlaufsaufzeichnungen und vereinfachen die Hochskalierung und regulatorische Compliance. Benutzer können mehrere Rezepte speichern, um die Rüstzeit zwischen Experimenten zu reduzieren.
  • Fortschrittliche Sicherheitssysteme: Die Extreme Edition umfasst aktive Türsensoren, die den Betrieb sofort stoppen, wenn die Vorderkammer geöffnet wird, plus dedizierte Überdruck- und Übertemperatur-Alarmverriegelungen. Die Standard Edition bietet einen zuverlässigen Überdruckentlastungsmechanismus. Beide Konfigurationen sind CE-zertifiziert und gewährleisten die Einhaltung internationaler Laborsicherheitsstandards.
  • Effiziente Umlaufwasserkühlung: Integrierte Wasserkühlelemente kühlen aktiv die Hydraulikdichtungen und Kammerwände und schützen kritische Komponenten vor thermischer Degradation. In Kombination mit dem optionalen Umlaufwasser-Kühler ermöglicht diese Funktion eine schnelle Prozessnachkühlung, was die Zykluszeiten signifikant reduziert und den Gesamtdurchsatz steigert.
  • Luftdichte SUS 304 Vakuumkammer: Die Edelstahlkammer ist für Hochvakuumkompatibilität ausgelegt und ermöglicht ein relatives Vakuum von –0,1 MPa. Eine Vakuum- und Spülfunktion ermöglicht das Befüllen mit hochreinem Stickstoff oder Argon, um eine sauerstofffreie Atmosphäre für die Verarbeitung empfindlicher Materialien zu schaffen, Oxidation zu verhindern und die Materialstöchiometrie beizubehalten.
  • Präzisionshydraulikpressen mit gleichmäßigem Druck: Das 10-Tonnen (100 kN) Hydrauliksystem verfügt über aktive programmierbare Regelung und hält den Druck während der Haltephase innerhalb enger Toleranzen. Kombiniert mit 150 mm × 150 mm geschliffenen, ebenen Platten gewährleistet dies eine gleichmäßige Kraftverteilung und minimiert Dickenvariationen und Stück-zu-Stück-Schwankungen.
  • Robuste Bauweise für langfristige Nutzung: Von den hochfesten Plattenmaterialien bis zum starren Pressengestell ist jedes Element für dauerhaften, wartungsarmen Betrieb konzipiert. Die wassergekühlten Dichtungen und geschützten Elektronikbauteile verlängern die Lebensdauer, selbst in Umgebungen mit hoher Auslastung.

Anwendungen

Anwendung Beschreibung Hauptvorteil
Batterie-Pouch-Zell-Laminierung Bonding und Versiegelung von Lithium-Ionen-Batterieelektroden und Separatoren unter präziser Temperatur, Druck und Inertgas. Beseitigt Poren, verhindert Oxidation an den Elektrodengrenzflächen und verbessert die Zellimpedanz und Lebensdauer.
Polymerfolien-Laminierung & Einkapselung Mehrschichtbonding für flexible Elektronik, optische Folien oder Barrierenverpackungen mittels kontrollierter Wärme und Kraft. Erzielt optisch klare, fehlerfreie Verbindungen mit konsistenter Dicke und ohne Eigenspannungen.
Pulvermetallurgie-Pressen Uniaxiales Pressen von Metall- oder Keramikpulvern zu hochdichten Grünkörpern, oft gefolgt von in-situ-Sintern unter Vakuum oder Inertgas. Erhöht die Sinterdichte, reduziert die Porosität und verbessert die mechanische Festigkeit und elektrische Leitfähigkeit.
Diffusionsschweißen von Hochleistungslegierungen Festkörperfügen unterschiedlicher Metalle oder Hochtemperaturlegierungen bei erhöhten Temperaturen in einer sauberen Vakuumumgebung. Schafft hochintegritätliche, kontaminationsfreie Grenzflächen für Luft- und Raumfahrt-, Kern- und Medizinkomponenten.
Keramikmatrix-Verbundlaminierung Konsolidierung von Keramik-Prepregs oder faserverstärkten Grünfolien unter Hitze und Druck. Gewährleistet gleichmäßige Harzverteilung, minimalen Porengehalt und verbesserte interlaminare Scherfestigkeit für anspruchsvolle Strukturanwendungen.
Thermoelektrische & Piezoelektrische Materialsynthese Verarbeitung neuartiger funktionaler Materialien unter präzise kontrollierten thermischen und atmosphärischen Bedingungen. Ermöglicht reproduzierbare Phasenbildung und Verdichtung, entscheidend für die Optimierung von Energieumwandlung und Sensorleistung.
Vakuumlaminierung von Solarzellen-Einkapselungen Bonding von Einkapselungsschichten auf Photovoltaikzellen mit minimalem thermischem Abbau. Schützt vor Feuchtigkeitseintritt und verbessert die Modulzuverlässigkeit bei Außeninstallationen.
Hermetisches Versiegeln von MEMS & Sensor-Gehäusen Vakuumunterstütztes Versiegeln von mikroelektromechanischen Systemen (MEMS) oder optischen Sensor-Gehäusen unter Inertgas. Erzielt leckdichte Versiegelungen mit kontrollierter Innenatmosphäre, verlängert die Gerätelebensdauer und -genauigkeit.

Technische Spezifikationen

Parameter XP35 Standard Edition XP35 Extreme Hochtemperatur Edition
Max. Arbeitsdruck Bis zu 10 Tonnen (100 kN) Bis zu 10 Tonnen (100 kN)
Max. Plattentemperatur ≤ 400 °C ≤ 800 °C
Plattenmaterial Standard Werkzeug-/Matrizenstahl Nickelbasis-Superlegierung
Nennheizleistung ≤ 3200 W 4500 W
Plattenabmessungen 150 mm × 150 mm 150 mm × 150 mm
Plattenöffnung (Lichtspalt) ≤ 60 mm 50 mm
Drucksteuerung Programmierbarer Touchscreen (automatische Druckbeaufschlagung, Halten, zeitgesteuerte Entlastung) Programmierbarer Touchscreen (automatische Druckbeaufschlagung, Halten, zeitgesteuerte Entlastung)
Kammervakuumniveau –0.1 MPa (Relativ) –0.1 MPa (Relativ)
Atmosphärisches Gas Stickstoff (N₂) / Argon (Ar) Stickstoff (N₂) / Argon (Ar)
Kammermaterial SUS 304 Edelstahl SUS 304 Edelstahl
Sicherheitssysteme Standard Überdruckentlastung Automatische Tür-Abschaltung, Überdruck- & Übertemperatur-Verriegelungen
Stromversorgung AC 220 V / 50 Hz (Einphasig) AC 208 V – 240 V / 60 Hz
Zertifizierung CE-konform CE-konform

Elektrische & Infrastrukturanforderungen

  • Standard Edition (3200 W): Betrieb an AC 220 V / 50 Hz, oder konfigurierbar für AC 208 – 240 V / 60 Hz einphasige Leitungen.
  • Extreme Edition (4500 W): Für nordamerikanische 60 Hz Netze ist ein dedizierter AC 208 – 240 V industrieller Einphasenstromkreis zwingend erforderlich (Stromaufnahme 19 – 22 A). Standard 110 V / 15 A oder 20 A Haushaltssteckdosen können diese Last nicht unterstützen; vergewissern Sie sich vor der Installation, dass Ihre Einrichtung über entsprechend ausgelegte Hochstromschalter verfügt.
  • Kühlwasser: Die integrierten Wassermäntel erfordern einen Anschluss an eine Hauswasserleitung oder an einen externen Umlaufwasser-Kühler (optional, separat erhältlich). Die Verwendung eines Kühlers ermöglicht vollständig gesteuerte Kühlrampen und schützt die Hydraulikdichtungen während längerer Hochtemperaturläufe.

Warum dieses Produkt wählen

  • Präzisionskonstruktion für reproduzierbare Ergebnisse: Fortschrittliche PID-Temperaturregelung und aktive Druckregulierung bieten eine außergewöhnlich stabile Prozessumgebung und liefern die engen Toleranzen, die für akademische Forschung und hochwertige Produktion erforderlich sind.
  • Kompromisslose Bauqualität: Jede kritische Komponente – von den Nickelbasis-Superlegierungs-Platten bis zur SUS 304 Vakuumkammer – ist für langfristige Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit gegen thermische Ermüdung ausgewählt. Diese robuste Konstruktion bedeutet minimale Drift und geringen Wartungsaufwand über Jahre kontinuierlichen Betriebs.
  • Vielseitige Konfiguration, eine Plattform: Mit einer einzigen Presse, die sowohl 400 °C- als auch 800 °C-Wärmepakete bietet, können Laboratorien ein breites Materialspektrum bearbeiten, ohne in mehrere spezialisierte Maschinen zu investieren, und so sowohl Laborplatz als auch Budget optimieren.
  • Turnkey-Integration & globaler Support: Jedes System wird als komplettes Turnkey-Paket inklusive Vakuumpumpe und optionalem Umlaufkühler geliefert, was die Installationszeit drastisch reduziert. Umfassende Dokumentation, CE-Zertifizierung und ein weltweites Servicenetzwerk gewährleisten einen reibungslosen Einsatz und laufende Unterstützung.
  • Sicherheit ohne Kompromisse: Die aktiven Verriegelungen der Extreme Edition schalten die Presse automatisch ab, wenn die Kammer während des Betriebs geöffnet wird, während Überhitzungs- und Überdruckalarme zusätzliche Schutzebenen bieten. Diese Funktionen schützen sowohl Bediener als auch wertvolle Proben und fördern eine sichere Arbeitsumgebung.

Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre spezifischen Materialverarbeitungsherausforderungen zu besprechen und ein individuelles Angebot für die exakte Konfiguration zu erhalten, die den Anforderungen Ihres Labors entspricht.

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