Vollautomatische elektrische Servo-Heißpresse 1 Tonnen Präzisionskraft-Geschlossene Regelung 150x150 mm Pressplatten Ölfrei Reinraumtauglich

Produktübersicht

Diese voll-elektrische Servo-Heißpresse ist speziell für Anwendungen mit ultra-hoher Präzision konzipiert, bei denen eine saubere, ölfreie Pressung zwingend erforderlich ist. Durch die Verwendung eines Präzisionsservomotors und einer Kugelspindel liefert sie bis zu 1 Tonne Kraft mit einer geschlossenen Regelgenauigkeit von ±1 kg, was sie ideal für die Verpackung von Mikroelektronik, die Laminierung von Polymerfolien und die Fertigung biomedizinischer Geräte macht. Ihr 100 % ölfreies Design erfüllt strenge Reinraumanforderungen, während der leise Betrieb unter 50 dB eine angenehme Laborumgebung gewährleistet.

Das System integriert zwei 150 × 150 mm beheizte Pressplatten, die eine unabhängige Temperaturregelung bis zu 300 °C ermöglichen, mit programmierbarer Rampe für Temperatur und Druck über ein intuitives 7-Zoll-PID-Touchscreen-Display. Dies ermöglicht exakte, wiederholbare thermische Presszyklen. Gebaut für Zuverlässigkeit, erfordert der robuste voll-elektrische Mechanismus minimale Wartung und liefert außergewöhnliche langfristige Konsistenz, was Forschern und Verfahrensingenieuren volles Vertrauen in jeden Presszyklus gibt.

Dieses Gerät glänzt auch durch seine Anwendungsvielseitigkeit und bewältigt Prozesse vom Nanoimprint-Lithografie bis zum Aushärten von Verbundwerkstoffen. Für sauerstoffempfindliche Prozesse sind optionale Vakuumkammern oder Integrationskits für Handschuhkästen verfügbar, die ein Pressen unter makellosen inerten Atmosphären ermöglichen. Die Kombination aus einer hochpräzisen Lastzelle, einem reaktionsschnellen Servoantrieb und einer benutzerfreundlichen Oberfläche rationalisiert komplexe Protokolle und macht es zu einem Eckpfeilerwerkzeug sowohl für die Spitzenforschung als auch für die Pilotproduktion.

Hauptmerkmale

• 100 % Ölfrei, Reinraumtauglicher Betrieb: Durch die vollständige Beseitigung von Hydrauliköl entfernt diese Presse die größte Quelle für Verunreinigungen im Labor-Heißpressen. In Kombination mit Geräuschpegeln unter 50 dB erfüllt sie die strengsten Reinraumklassifikationen und bietet eine komfortable, abgasfreie Arbeitsumgebung.
• Ultra-präzise ±1 kg geschlossene Kraftregelung: Eine hochauflösende Lastzelle überwacht kontinuierlich die ausgeübte Kraft und leitet Daten an den Servoantrieb weiter, der das Motordrehmoment in Millisekunden anpasst. Diese dynamische Kompensation korrigiert Wärmeausdehnung, Materialfluss und Kriechen und hält den Druck während des gesamten Zyklus innerhalb erstaunlicher ±1 kg.
• Doppelte unabhängige beheizte Pressplatten mit programmierbarer Rampe: Zwei 150 × 150 mm Pressplatten, jede gesteuert durch ihren eigenen PID-Regelkreis, heizen auf bis zu 300 °C auf. Der 7-Zoll-Controller unterstützt Mehrstufenprofile, bei denen Temperatur und Druck mit vorbestimmten Steigungen hochgefahren, gehalten und zyklisch gefahren werden können, was komplexe thermische Pressprotokolle ermöglicht, die herkömmliche Pressen nicht nachbilden können.
• Intuitive Rezeptverwaltung: Bis zu 20 benutzerdefinierte Pressprogramme können über den Touchscreen benannt, gespeichert und sofort abgerufen werden. Jedes Rezept definiert Kraft, Temperatur, Rampraten und Verweilzeiten, eliminiert manuelle Einrichtungsfehler und sorgt für perfekte Reproduzierbarkeit über Bediener und Schichten hinweg.
• Präzisionsschliffene Pressplatten für gleichmäßige Druckverteilung: Die Pressplatten sind ultrafein bearbeitet und oberflächengeschliffen, um außergewöhnliche Ebenheit und Parallelität zu gewährleisten. Selbst bei maximaler Kraft minimiert die Druckgleichmäßigkeit über die 150 × 150 mm Fläche die Verformung der Teile und verbessert die Laminierungsqualität.
• Zweirichtungs-Lastzelle: Der integrierte Sensor misst sowohl Druck als auch Zug, was nicht nur Pressen, sondern auch Abzugstests für Klebeverbindungen oder Peel-Studien mit entsprechender Werkzeugausrüstung ermöglicht und den Nutzen des Instruments erweitert.
• Integriertes Wasserkühlsystem: Mit einer Umwälzwasserquelle verbundene Kühlkanäle in den Pressplatten senken die Temperatur nach der Verarbeitung schnell ab, verkürzen die Zykluszeiten und schützen wärmeempfindliche Werkzeuge oder Substrate vor längerer erhöhter Temperatur.
• Robuster vollmechanischer Antriebsstrang: Der servomotorgetriebene Kugelspindelmechanismus ist von Natur aus zuverlässiger und langlebiger als Hydraulikpumpen und -dichtungen. Da kein Öl gewechselt, keine Filter verstopft und keine Zylinder lecken müssen, ist die routinemäßige Wartung praktisch eliminiert, was die Verfügbarkeit maximiert.
• Kompaktes und portables Design: Wiegen weniger als hydraulische Gegenstücke ähnlicher Kapazität, passt diese Presse leicht auf einen Standardlabortisch. Sie benötigt nur eine einzige Steckdose – keine Druckluft, keine Hydraulikleitungen und keine externen Kühlaggregate – was Installation und Standortwechsel vereinfacht.
• CE-zertifiziertes Sicherheitssystem: Die Presse enthält einen Not-Aus-Knopf, Überlastschutz und Sicherheitsschalter, die den CE-Maschinenrichtlinien entsprechen. Diese Funktionen schützen sowohl den Bediener als auch die Präzisionswerkzeuge vor versehentlichen Schäden.
• Anwendungsvielseitigkeit: Trotz ihrer kompakten Größe kann die Presse eine Vielzahl von Materialien bewältigen, von empfindlichen Halbleiterwafern bis zu robusten Polymerverbundwerkstoffen. Austauschbare Pressplatten und Optionen für benutzerdefinierte Werkzeuge erweitern ihre Fähigkeiten weiter in neue Forschungsbereiche.

Anwendungen

Technische Spezifikationen

Warum dieses Produkt wählen

• Unübertroffene Präzision und Wiederholbarkeit: Der servogesteuerte Regelkreis definiert Genauigkeit beim Labor-Heißpressen neu. Während hydraulische Einheiten mit Drift und Überschwingen zu kämpfen haben, hält diese Presse ±1 kg Kraft und ±1 °C Temperatur und ermöglicht Experimente und Prozesse, die strenge Toleranzen erfordern.
• Langfristige Zuverlässigkeit mit minimalem Wartungsaufwand: Durch die Beseitigung von Hydraulikflüssigkeit, Dichtungen und Pumpen reduziert der voll-elektrische Entwurf die Ausfallpunkte drastisch. Nutzer profitieren von konsistenter Leistung Jahr für Jahr mit nur gelegentlicher Reinigung, was sich in niedrigeren Gesamtbetriebskosten niederschlägt.
• Reinraum- und laborfreundlicher Betrieb: Kein Öldampf oder Partikelemission, vernachlässigbare Wärmeabgabe an den Raum und ein flüsterleiser Betrieb machen es zu einem idealen Nachbarn für empfindliche Instrumente und Personal und eröffnen neue Möglichkeiten für In-situ- und In-Handschuhkasten-Anwendungen.
• Anpassbare Plattform: KINTEK bietet optionale Pressplatten mit verschiedenen Oberflächenfinish, Vertiefungen oder integrierten Sensoren; benutzerdefinierte Werkzeuge, die für Ihre spezifischen Materialien entwickelt wurden; und Verfahrensentwicklungsunterstützung zur Integration dieser Presse in spezialisierte Arbeitsabläufe – verwandelt sie von einem Standardinstrument in eine dedizierte Lösung.
• Branchenführender Support: Von der Beratung vor dem Kauf bis zum Schulung nach der Installation bieten KINTEKs Anwendungsingenieure Expertenführung. Schnelle Ferndiagnose und vor-Ort-Servicepläne stellen sicher, dass jedes Problem schnell gelöst wird und Ihre Forschung auf Kurs bleibt.

In einer Umgebung, in der Datenintegrität und Prozesssteuerung von höchster Bedeutung sind, bedeutet die Investition in eine premium voll-elektrische Heißpresse direkt höhere Qualität der Forschungsergebnisse, weniger Ausschuss und rationalisierte Abläufe. KINTEKs Engagement für Präzisionstechnik und Kundensupport stellt sicher, dass dieses System über Jahre hinweg ein zuverlässiger Partner in Ihrem Labor sein wird. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Anwendung zu besprechen und ein maßgeschneidertes Angebot zu erhalten.

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