Offline-Röntgenprüfmaschine für Batterien – Hochauflösendes Zellprüfsystem

Produktübersicht

Diese Offline-Röntgenprüfmaschine für Batterien ermöglicht die zerstörungsfreie Visualisierung der internen Struktur sowie hochpräzise dimensionale Messungen für die fortschrittliche Batteriefertigung und elektrochemische Forschung. Das System wurde für die Inspektion von gewickelten und gestapelten Lithium-Ionen-Zellen, Festkörperkonfigurationen und mikroelektronischen Komponenten entwickelt und nutzt eine leistungsstarke Mikrofokus-Röntgenquelle in Kombination mit einem hochauflösenden Flachdetektor. Diese Konfiguration macht kritische interne Merkmale sichtbar – einschließlich der Ausrichtung des Elektrodenüberstands, der Integrität der Laschenschweißnähte, der Separatorplatzierung und interner Partikelverunreinigungen –, ohne den physischen Zustand der Zelle zu verändern.

Speziell für Pilotproduktionsanlagen, Forschungslabore, Qualitätskontrollstationen und Abteilungen für Fehleranalysen konzipiert, schließt dieses Gerät die Lücke zwischen der Charakterisierung auf dem Labortisch und dem Screening in der Hochdurchsatzproduktion. Es nimmt verschiedene Formfaktoren wie Pouch-, Rund- und prismatische Zellen auf einem motorisierten Mehrachsen-Probentisch auf. Die umfassende Bildgebungs-Workstation ermöglicht es Bedienern, komplexe Baugruppen schnell zu navigieren, unterirdische Defekte zu isolieren und geometrische Toleranzen mit wiederholbarer Messgenauigkeit zu verifizieren.

Auf einem starren strukturellen Chassis mit bleigefütterter Schutzabschirmung aufgebaut, gewährleistet das Gerät überlegene Messstabilität und Bedienersicherheit im kontinuierlichen täglichen Betrieb. Hochleistungsantriebsmechanismen und intuitive Steuerungsschnittstellen ermöglichen es Beschaffungs- und Ingenieurteams, standardisierte Inspektionsprotokolle zu etablieren. Ob für die Qualifizierung neuer Chemikalien, die Prozessoptimierung bei Pilotläufen oder die Validierung eingehender Materialien – dieses System bietet eine konsistente, zerstörungsfreie Analyseleistung.

Hauptmerkmale

• Geschlossene Mikrofokus-Röntgenquelle: Mit einer maximalen Röhrenspannung von 130 kV und einer Mikrofokus-Punktgröße von weniger als 7 µm durchdringt diese geschlossene Strahlungsquelle dichte Elektrodenstapel, um klare, kontrastreiche Bilder von empfindlichen internen Folienkanten und mikroskopischen Materialgrenzflächen zu liefern.
• Hochauflösender digitaler Flachdetektor: Ausgestattet mit einem Flachdetektor mit einem aktiven Bildgebungsfeld von 130 mm × 130 mm erfasst das System subtile Graustufenabstufungen über die Elektrodenschichten hinweg und sorgt für eine schnelle digitale Erfassung bei minimaler geometrischer Verzerrung.
• Präzise 4-Achsen-Bewegungssteuerung: Der integrierte motorisierte Tisch bietet eine synchronisierte 4-Achsen-Bewegung entlang der X-, Y-, Z1- und Z2-Koordinaten, wodurch Bediener kippen, drehen, vergrößern und auf spezifische Interessenbereiche über große Probenflächen fokussieren können.
• Sub-Millimeter-Inspektionsgenauigkeit: Die Metrologie-Engine erreicht eine Inspektionsgenauigkeit von ±0,06 mm, verifiziert anhand zertifizierter Kalibrierblöcke, und liefert wiederholbare quantitative Daten für kritische Messungen des Kathoden-Anoden-Überstandsverhältnisses.
• Fortschrittliche Echtzeit-Bildgebungssoftware: Die spezialisierte Bildverarbeitungssuite mit englischsprachiger Benutzeroberfläche unterstützt die dynamische Live-Röntgeninspektion, manuelle Messüberlagerungen, Kantenverbesserungsfilter, Kontrastausgleich und direkte Datenarchivierung.
• Ergonomische Bedienkonsole: Ein integrierter 22-Zoll-Industrie-LCD-Monitor, ein Mehrachsen-Hardware-Joystick, Tastatur, Maus und ein externer mehrfarbiger Status-Signalturm rationalisieren die Probenmanipulation und minimieren die Ermüdung des Technikers bei umfangreichen Inspektionsläufen.
• Mehrschichtige Blei-Stahl-Strahlenschutzabschirmung: Das robuste Gehäuse verwendet vollständig in Stahlplatten eingeschlossene Bleibleche, ergänzt durch ein Sichtfenster aus optischem Bleiglas, wodurch die Strahlungsleckage weit unter dem strengen internationalen Sicherheitsrichtwert von < 1 µSv/h gehalten wird.
• Hardware-Sicherheitsverriegelungsmechanismus: Hochempfindliche Endschalter an allen Wartungstüren und -paneelen unterbrechen sofort die Stromzufuhr zur Röntgenröhre, falls eine Gehäusegrenze verletzt wird, was einen vollständigen Ausfallschutz für das Personal gewährleistet.

Anwendungen

Technische Spezifikationen

Warum dieses Produkt wählen?

• Zuverlässigkeit in der Industriemetrologie: Ausgestattet mit hochpräzisen Bewegungstischen und bewährter geschlossener Mikrofokus-Röhrentechnologie liefert das Gerät eine zuverlässige Inspektionswiederholbarkeit von ±0,06 mm über umfangreiche Testläufe hinweg und minimiert die Messunsicherheit bei kritischen QS-Daten.
• Schlüsselfertige zerstörungsfreie Prüfung: Durch die Kombination eines hochempfindlichen Flachdetektors mit einem vielseitigen 4-Achsen-Positionierungssystem ermöglicht die Plattform Bedienern die Inspektion verschiedener Batteriechemikalien sowie Pouch-, Rund- oder prismatischer Geometrien, ohne die Integrität der Probe zu beeinträchtigen.
• Kompromisslose Bedienersicherheit: Mit einem vollständig geschlossenen, bleigefütterten Chassis, einem Bleiglas-Inspektionsfenster und sofortigen Verriegelungsmechanismen hält die Workstation externe Strahlungswerte unter 1 µSv/h und übertrifft damit internationale Arbeitssicherheitsstandards.
• Intuitive Workflow-Integration: Ausgestattet mit einer englischsprachigen Bildgebungssuite, Hardware-Joystick-Navigation und einem großformatigen Display beschleunigt die Maschine die Einarbeitung des Bedieners und lässt sich nahtlos sowohl in Reinräume für die Forschung als auch in Qualitätsstationen in der Fabrikhalle integrieren.

Kontaktieren Sie noch heute unser technisches Ingenieurteam, um ein detailliertes Angebot anzufordern, kundenspezifische Probenhalterungen zu besprechen oder eine Überprüfung der Anwendungsdurchführbarkeit für Ihre spezifischen Batterieprüfanforderungen zu vereinbaren.

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