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Automatische Sortiermaschine für prismatische Aluminiumgehäuse-Zellen

Prismenzellenausrüstung

Automatische Sortiermaschine für prismatische Aluminiumgehäuse-Zellen

Artikelnummer : FX11

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Produktionseffizienz
nicht weniger als 550 Zellen/Stunde
Genauigkeit der Spannungstestmessung
plus oder minus 0,00001 V
Genauigkeit der Innenwiderstandstestmessung
plus oder minus 0,01 Milliohm
ISO & CE icon

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Produktbild 1

Dieses System ist eine automatisierte Sortierlösung für prismatische Batteriezellen mit Aluminiumgehäuse. Es integriert Barcode-Scannen, Spannungsmessung, Innenwiderstandsmessung und programmierte Klassifizierung in einer kompakten Produktionseinheit. Bediener definieren die Akzeptanzfenster in der Industrie-PC-Software, während das Steuerungssystem jede geprüfte Zelle ihrer zugewiesenen Sammelposition zuteilt. Mit bis zu zehn Sortierstufen hilft das Gerät Produktionsteams dabei, konsistentere Zellgruppen bei geringerem manuellem Aufwand zu bilden.

Das Gerät eignet sich für die Batteriezellfertigung, Modulvorbereitung, Wareneingangsprüfung, Zellklassifizierung und Produktionslinien im Labormaßstab, die eine rückverfolgbare elektrische Prüfung erfordern. Es ist für prismatische Zellen in einem breiten Abmessungsbereich konzipiert und unterstützt einen Arbeitsablauf von der manuellen Beschickung über Transport, Scannen, Testen, Sortieren und Datenaufzeichnung bis hin zur manuellen Entnahme in Bereitstellungsboxen.

Basierend auf PC-Industriesteuerung und SPS-Automatisierung ist diese Einheit für einen stabilen, wiederholbaren Betrieb ausgelegt. Ein servogesteuertes Sortiermodul, präzise Testfähigkeiten, USV-Stromschutz, Alarmfunktionen, eine langlebige Konstruktion aus kaltgewalztem Stahlblech und ein Aluminiumprofilrahmen unterstützen den zuverlässigen Betrieb in anspruchsvollen Batterieproduktionsumgebungen.

Hauptmerkmale

  • Integrierte Rückverfolgbarkeit von Barcode zu Ergebnis: Das Gerät scannt automatisch kompatible QR-Codes und Barcodes vor dem Testen und verknüpft Identifikationsdaten mit Spannungs-, Innenwiderstands-, Zeit- und Betriebsstatusaufzeichnungen. Die angegebene Scan-Erfolgsrate liegt bei 99,5 %, was eine zuverlässige Erfassung von Produktionsdaten unterstützt.

  • Präzise Spannungs- und Innenwiderstandsprüfung: Der standardmäßige Hochgeschwindigkeitstester bietet eine Spannungsgenauigkeit von plus/minus 0,00001 V und eine Innenwiderstandsgenauigkeit von plus/minus 0,01 Milliohm. Diese Messfähigkeit unterstützt eine kontrollierte Klassifizierung, bei der kleine elektrische Unterschiede die Gruppierungsentscheidungen beeinflussen.

  • Bis zu zehn Sortierstufen: Softwaredefinierte Spannungs- und Innenwiderstandsschwellen leiten Zellen automatisch in neun OK-Positionen sowie eine NG-Position (Not Good). Diese Konfiguration bietet Produktionsteams praktische Flexibilität, um mehrere passende Bänder zu erstellen und gleichzeitig einen dedizierten Ausschussweg beizubehalten.

  • Automatisierte Handhabung mit hohem Durchsatz: Die automatisierte Sequenz befördert Zellen vom manuellen Trichter über den Bandtransport, Barcode-Scannen und elektrische Prüfung bis zur Sortierung. Die Produktionseffizienz ist mit mindestens 550 Zellen pro Stunde spezifiziert, was die repetitive Arbeit der Bediener bei der Chargensortierung reduziert.

  • Servogesteuerte Positionierung: Ein 400-W-Servomotor treibt das Sortiermodul für präzise Positionierung und schnelle Bewegung an. Dieser Ansatz unterstützt den wiederholbaren Transfer in die spezifizierten Sortierschächte und trägt zu einem stabilen Materialfluss bei.

  • PC- und SPS-Steuerungsarchitektur: Die SPS verwaltet die Zellzuführung und den Transport, während der Industrie-PC Scanner- und Testerdaten sammelt, die Spannungs- und Widerstandssortierung durchführt und Echtzeit-Produktionsinformationen anzeigt. Die Steuerung verwendet einen Intel N100-Chip mit Windows 10-Betriebssystem, gepaart mit einer Xinje-SPS für die Bewegungssteuerung.

  • Produktionsdatenaufzeichnung: Testdaten werden auf der lokalen Festplatte des Industrie-PCs gespeichert. Der MES-Daten-Upload kann angepasst werden, sodass das System an standortspezifische Anforderungen der Fertigungsdaten angepasst werden kann, wenn eine zusätzliche Integration erforderlich ist.

  • Betriebsschutz und Alarmabdeckung: Eine USV schützt vor unerwarteten Stromunterbrechungen. Akustische und visuelle Alarme, Vollmaterial-Alarme, Fehleralarme, automatischer Stopp nach der Sortierung und eine Löschfunktion helfen Bedienern, Zustände zu erkennen, die Aufmerksamkeit erfordern, und unterstützen eine geordnete Chargenabwicklung.

  • Kompakte industrielle Konstruktion: Die Einheit kombiniert hochwertiges, dickes kaltgewalztes Stahlblech mit einem Aluminiumprofilrahmen. Das kompakte Layout minimiert den Platzbedarf, während Universalrollen es ermöglichen, das Gerät bei Linienanpassungen oder Neukonfigurationen der Anlage leichter zu bewegen.

Anwendungen

Anwendung Beschreibung Hauptvorteil
Klassifizierung prismatischer Lithium-Ionen-Zellen Sortierung von Zellen mit Aluminiumgehäuse nach programmierten Spannungs- und Innenwiderstandsfenstern vor der Zellgruppierung oder nachgelagerten Montage. Verbessert die elektrische Konsistenz innerhalb ausgewählter Zellgruppen.
Batteriemodulvorbereitung Prüfung und Klassifizierung von Zellen, bevor sie an Modulfertigungsstationen ausgegeben werden. Unterstützt eine kontrolliertere Zellzuweisung für Modulbauprozesse.
End-of-Line-Inspektion bei der Zellherstellung Anwendung von automatisiertem Barcode-Scannen und elektrischer Prüfung nach der Zellproduktion, um qualifizierte Klassen von nicht konformen Ausgaben zu trennen. Kombiniert Identifikation, Prüfung und Routing in einem einzigen Arbeitsablauf.
Wareneingangsprüfung von Zellen Bewertung gekaufter oder übertragener prismatischer Zellen, bevor sie in das kontrollierte Inventar oder die Produktion gelangen. Liefert aufgezeichnete Spannungs- und Widerstandsergebnisse für jede gescannte Zelle.
Batterie-F&E-Pilotlinien Klassifizierung von Entwicklungszellen, die in kleinen oder mittleren Chargen produziert werden, bei denen eine wiederholbare elektrische Gruppierung erforderlich ist. Reduziert manuelle Test- und Sortierarbeit bei gleichzeitiger Beibehaltung der Parameterkontrolle.
Zellpaarung für die Pack-Vorbereitung Erstellung mehrerer elektrischer Bänder für Zellen, die manuell in Bereitstellungsboxen für die nachfolgende Handhabung gesammelt werden. Ermöglicht praktische Gruppierung über bis zu neun OK-Kategorien hinweg.
Produktionsdatenerfassung Erfassung von Barcode, Spannung, Innenwiderstand, Zeit und Betriebsstatus während jedes Sortierzyklus. Erstellt eine lokale Produktionsaufzeichnung und bietet optionale MES-Upload-Anpassung.

Technische Spezifikationen

Parameter Spezifikation
Standort-Identifikator FX11
Gerätetyp Automatisches Barcode-Scannen, Spannungstest, Innenwiderstandstest und Sortierausrüstung für prismatische Zellen mit Aluminiumgehäuse
Prozessablauf Manuelle Zellbeladung in Trichter -> Bandtransport -> automatisches Barcode-Scannen -> automatischer Spannungs- und Innenwiderstandstest -> Routing zum entsprechenden Sortierschacht gemäß gesetzten Parametern -> Industrie-PC-Datenaufzeichnung und -speicherung -> manuelle Sammlung in entsprechende Bereitstellungsbox
Steuerungsarchitektur PC-Industriecomputer plus SPS-Steuerung
SPS-Aufgaben Batteriezuführung und Transport
Industrie-PC-Aufgaben Barcode-Scanner-Datenerfassung, Batterietester-Datenerfassung, Spannungs- und Innenwiderstandsklassifizierung
Eingangsleistung, Standard 3,6 KW, 220 V AC Eingang, 50 Hz/60 Hz
Eingangsleistung, Export-Version 3,6 KW, 110 V AC Eingang, 50 Hz/60 Hz (nur Export, Anpassung erforderlich)
Betriebsluftdruck 0,4-0,8 MPa
Kompatible Zelllänge 60-260 mm
Kompatible Zelldicke 20-80 mm
Kompatible Zellhöhe 100-220 mm
Scan-Gerät Hikvision
Barcode-Kompatibilität QR-Code und Barcode kompatibel
Scan-Erfolgsrate 99,5 %
Standard-Tester-Konfiguration FX11 Standard-Hochgeschwindigkeitstester
Standard-Tester Spannungsgenauigkeit plus/minus 0,00001 V
Standard-Tester Innenwiderstandsgenauigkeit plus/minus 0,01 Milliohm
Optionale Tester-Konfiguration FX11 optionale japanische Tester-Konfiguration, zusätzliche Kosten erforderlich
Optionale Tester-Varianten FX11 optionale Tester-Konfiguration A oder FX11 optionale Tester-Konfiguration B
Sortiermodul-Antrieb 400 W Servomotor
Sortiermodul-Eigenschaften Genaue Positionierung und hohe Geschwindigkeit
Sortierkanäle 9 OK-Klassenpositionen, 1 NG-Klassenposition
Maximale Sortierstufen 10 Stufen
Spannungseinstellbereich 0,00000 V - 6,00000 V
Spannungstest-Ablesegenauigkeit plus/minus 0,00001 V
Innenwiderstandseinstellbereich 000,00 Milliohm - 999,99 Milliohm
Innenwiderstandstest-Ablesegenauigkeit plus/minus 0,01 Milliohm
Produktionseffizienz mindestens 550 Zellen/Stunde
Testergebnis Wiederholte Tests, exzellentes Ergebnis
Industrie-PC-Prozessor Intel N100 Chip
Industrie-PC-Betriebssystem Windows 10 System
Bewegungssteuerung Xinje SPS
Echtzeit-Produktionsdatenanzeige Barcode / Spannung / Innenwiderstand / Zeit / Betriebsstatus
Datenspeicherung Testdaten auf lokaler Festplatte des Industrie-PCs gespeichert
MES-Fähigkeit MES-Daten-Upload kann angepasst werden
Einrichtung und Betrieb Einfache Inbetriebnahme; leicht zu erlernen und zu verstehen; eingebauter Fehleralarm
Schutz bei Stromunterbrechung USV-Stromversorgung für unerwartete Stromausfälle
Alarm- und Handhabungsfunktionen Akustischer und visueller Alarm, automatischer Stopp nach Sortierung, Löschfunktion, Vollmaterial-Alarm, Fehleralarm
Betriebsparameter-Konfiguration Parameter können gemäß den tatsächlichen Kundenanforderungen eingestellt werden
Strukturmaterialien Hochwertiges dickes kaltgewalztes Stahlblech und Aluminiumprofilrahmen
Mobilität Universell bewegliche Rollen
Maschinenabmessungen L1840*B1810*H1900 mm
Abmessungen ohne Zuführband L1840*B1420*H1900 mm
Verpackungsabmessungen L2000*B1550*H2050 mm
Gerätegewicht Ca. 680 kg
Innentemperatur -30℃~70℃
Innenfeuchtigkeit Unter 75 %
Anforderungen am Fabrikstandort Keine Verschmutzung und keine starken elektromagnetischen Störungen

Warum dieses Produkt wählen?

  • Präzision, die eine sinnvolle Zellgruppierung unterstützt: Hochauflösende Spannungs- und Innenwiderstandsmesswerte bieten eine solide Grundlage für eine kontrollierte elektrische Klassifizierung. Konfigurierbare Schwellenwerte ermöglichen es, die Sortierstrategie an die erforderlichen Gruppierungsstandards des Produktionsteams anzupassen.

  • Entwickelt für wiederholbaren industriellen Durchsatz: Automatisierter Transport, Scannen, Testen und servogesteuertes Routing unterstützen die kontinuierliche Chargenverarbeitung bei einer spezifizierten Effizienz von mindestens 550 Zellen pro Stunde. Das System reduziert manuelle Entscheidungspunkte und hält die endgültige Sammlung unkompliziert.

  • Für Betriebskontinuität gebaut: Die Kombination aus USV-Schutz, akustischen und visuellen Alarmen, Vollmaterial- und Fehlerwarnungen, automatischem Stopp und Löschfunktion unterstützt einen zuverlässigen täglichen Betrieb. Diese Funktionen helfen Teams, auf Ausnahmen zu reagieren, bevor sie den nächsten Produktionsschritt beeinträchtigen.

  • Rückverfolgbarkeit für wachsende Produktionsanforderungen: Die lokale Speicherung auf dem Industrie-PC zeichnet die während der Sortierung generierten Produktionsinformationen auf, einschließlich Barcode- und elektrischer Ergebnisse. Die optionale MES-Upload-Anpassung bietet Anlagen einen Weg, die Datenkonnektivität zu erweitern, während sich ihre Fertigungssteuerungen weiterentwickeln.

  • Premium-Industriekonstruktion mit praktischer Flexibilität: Dickes kaltgewalztes Stahlblech, ein Aluminiumprofilrahmen, kompakte Abmessungen und Universalrollen bieten eine robuste und dennoch handhabbare Geräteplattform. Standard- und optionale Tester-Konfigurationen, konfigurierbare Sortierparameter und Export-Strom-Anpassungen unterstützen den anwendungsspezifischen Einsatz.

Kontaktieren Sie uns für ein Angebot oder eine maßgeschneiderte Lösung, die für Ihre prismatischen Zellabmessungen, elektrischen Klassifizierungskriterien, Datenanforderungen und Produktionsabläufe konfiguriert ist.

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