Batteriematerialien
Lithium-Cobalt-Oxid (LCO) Kathodenmaterial für Lithium-Ionen-Sekundärbatterien
Artikelnummer : CL16
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- 0,1C Knopfzellenkapazität
- ≥ 157 mAh/g (3,0V–4,3V)
- Effizienz des ersten Zyklus
- ≥ 96,0%
- Klopfdichte
- ≥ 2,4 g/cm³
Versand:
Kontaktieren Sie uns um Versanddetails zu erhalten. Genießen Sie Garantie für pünktliche Lieferung.
Warum uns wählen
Einfacher Bestellprozess, Qualitätsprodukte und engagierter Support für Ihren Geschäftserfolg.
Produktübersicht

Dieses hochreine Lithium-Cobalt-Oxid ($LiCoO_2$) Kathodenpulver ist ein industrieübliches Aktivmaterial, das speziell für die Herstellung von Lithium-Ionen-Sekundärbatterien mit hoher Energiedichte und für die fortgeschrittene elektrochemische Forschung entwickelt wurde. Mit einem ausgewogenen stöchiometrischen Profil und einer gleichmäßigen mikroskopischen Kristallstruktur liefert dieses Material eine überlegene volumetrische Energiedichte, hohe Betriebsspannungsplateaus und eine außergewöhnliche strukturelle Stabilität während der Lade-Entlade-Zyklen. Das Produkt dient als zentrale Funktionskomponente in Stromquellen für Unterhaltungselektronik, Pouch-Zellen, zylindrischen Zellen und präzisen Labor-Prototyping-Plattformen.
Das Pulver wurde entwickelt, um strenge kommerzielle Fertigungsanforderungen zu erfüllen, und weist eine konsistente Partikelmorphologie, niedrige magnetische Verunreinigungswerte und eine streng kontrollierte Oberflächenchemie auf. Es lässt sich nahtlos in Standard-Kathodenschlamm-Vorbereitungs- und Elektrodenbeschichtungsworkflows integrieren und ermöglicht eine Hochgeschwindigkeits-Rolle-zu-Rolle-Verarbeitung ohne Agglomeration. Fortschrittliche Batterieingenieure und Forscher nutzen dieses Kathodenpulver, um eine hohe Elektrodenkompaktierungsdichte, eine robuste elektronische Leitfähigkeit und ein reproduzierbares Zyklusverhalten über verschiedene Testkonfigurationen hinweg zu erreichen.
Dieses unter strengen chemischen und physikalischen Qualitätskontrollstandards hergestellte Kathodenmaterial bietet eine hervorragende Zuverlässigkeit unter Hochspannungs-Betriebsbedingungen (bis zu 4,3 V vs. $Li/Li^+$). Sein geringer Restlithiumgehalt und die kontrollierte spezifische Oberfläche minimieren Elektrolyt-Nebenreaktionen, was die Gasbildung während der Zellformierung und bei längerer Lagerung erheblich reduziert. Ob für die kommerzielle Zellenfertigung in Pilotlinien oder für grundlegende elektrochemische Charakterisierungen – dieses Material liefert zuverlässige elektrochemische Leistung und eine vorhersehbare Lebensdauer der Zellen.
Hauptmerkmale
- Hohe anfängliche Coulomb-Effizienz: Liefert eine Effizienz im ersten Zyklus von $\ge 96,0\%$ bei Tests in Knopfzellen (vs. Li, 0,1C, 3,0V–4,3V), minimiert irreversibel eingeschlossenes aktives Lithium und maximiert die nutzbare Energieabgabe in ausgewogenen Vollzellendesigns.
- Überlegene spezifische Entladekapazität: Zeigt eine hohe reversible Entladekapazität von $\ge 157\text{ mAh/g}$ bei 0,1C und $\ge 151\text{ mAh/g}$ bei 1C (3,0V–4,3V), was eine robuste Energieabgabe und exzellente Ratenfähigkeit unter dynamischen Lastprofilen gewährleistet.
- Optimierte Partikelgrößenverteilung: Verfügt über ein enges, monomodales granulometrisches Profil ($D_{10} \ge 5,5,\mu\text{m}$, $D_{50} = 11,00\text{--}14,00,\mu\text{m}$, $D_{90} \le 30,0,\mu\text{m}$), das eine dichte Partikelpackung, eine glatte Schlammrheologie und eine defektfreie Beschichtung der Elektrodenfolie erleichtert.
- Hohes Fenster für die Kompaktierungsdichte: Unterstützt Hochdruck-Elektrodenkalandrierung bis zu $4,05\text{--}4,20\text{ g/cm}^3$, was es Batterieentwicklern ermöglicht, branchenführende volumetrische Energiedichten in kompakten Zelldesigns zu erreichen.
- Geringes restliches Oberflächenlithium: Streng kontrolliertes restliches Oberflächenlithium ($Li_2CO_3 \le 0,08\%$) und ein stabiler alkalischer Schwellenwert ($\text{pH} \le 11,00$) unterdrücken die Gelierung des PVDF-Schlamms und reduzieren die Gasentwicklung während des Zyklusbetriebs und der Hochtemperaturlagerung erheblich.
- Extrem niedrige magnetische Verunreinigungswerte: Begrenzt ferromagnetische Fremdstoffe auf $\le 300\text{ ppb}$ und metallische Spurenverunreinigungen (Fe, Cu, Ca, Na) auf $\le 0,0200\%$, was interne Mikrokurzschlüsse und Selbstentladungsraten drastisch reduziert.
- Hohe Klopfdichte: Erreicht eine Klopfdichte von $\ge 2,4\text{ g/cm}^3$ bei einer spezifischen Oberfläche (BET) von $0,18 \pm 0,100\text{ m}^2/\text{g}$, was den Bindemittelverbrauch und die Lösungsmittelbeladung während der Schlammformulierung optimiert.
- Hochreine stöchiometrische Formulierung: Behält eine strenge chemische Präzision mit einem Lithiumgehalt von $6,80\text{--}7,20\%$ und einem Cobaltgehalt von $59,00\text{--}61,00\%$ bei, was für eine gleichmäßige Kristallgitterintegrität und erweiterte elektrochemische Reversibilität sorgt.
Anwendungen
| Anwendung | Beschreibung | Hauptvorteil |
|---|---|---|
| Herstellung von Batterien für Unterhaltungselektronik | Fertigung von Hochspannungs-Pouch- und prismatischen Zellen für Smartphones, Laptops, Wearables und stromintensive Handgeräte. | Hohe volumetrische Energiedichte und überlegene Kompaktierungsdichte ($4,05\text{--}4,20\text{ g/cm}^3$) ermöglichen maximale Kapazität in platzbeschränkten Gehäusen. |
| Standard-Vollzellenproduktion | Kommerzielle Zellmontage gepaart mit Graphitanoden hoher Kapazität, die bei $0,5\text{C}$ in einem Betriebsfenster von $3,0\text{V}\text{--}4,2\text{V}$ arbeiten. | Liefert eine stabile Nennkapazität des Vollzelldesigns von $145\text{ mAh/g}$ mit vorhersehbarer Zyklenlebensdauer und geringem Kapazitätsverlust. |
| Knopfzellen-F&E und Benchmarking | Montage von CR2032/CR2016-Halbzellen und -Vollzellen für Kathoden-Basistests, Bindemittelbewertungen und das Screening neuartiger Additive. | Hohe anfängliche Effizienz ($\ge 96,0\%$) und genau definierte Partikelgröße eliminieren Materialvariabilität während der elektrochemischen Forschung. |
| Elektrolytformulierung & Additivstudien | Bewertung neuartiger nichtwässriger flüssiger Elektrolyte, Festkörperelektrolyt-Grenzflächen und filmbildender Hochspannungsadditive. | Geringes restliches Oberflächen-$Li_2CO_3$ sorgt für saubere Grenzflächenreaktionen und eine genaue Bewertung von Elektrolytzersetzungsmechanismen. |
| Prototyping von Festkörperbatterien | Herstellung von Verbundkathoden für die Forschung an sulfid-, oxid- und polymerbasierten Festkörper-Lithium-Sekundärbatterien. | Glattes, nicht agglomeriertes grauschwarzes Pulver mit kontrollierter BET-Oberfläche ($0,18\text{ m}^2/\text{g}$) sorgt für einen gleichmäßigen Fest-Fest-Kontakt. |
| Hochleistungs-Energiespeichergeräte | Produktion von Spezialzellen, die eine schnelle Entladeleistung und die Beibehaltung eines hohen Spannungsplateaus unter kontinuierlicher 1C-Last erfordern. | Behält $\ge 151\text{ mAh/g}$ spezifische Kapazität bei 1C Entladerate ohne übermäßige Polarisation oder thermische Eskalation bei. |
Technische Spezifikationen
Produktidentifikation & grundlegende Eigenschaften
| Spezifikationsparameter | Technischer Wert |
|---|---|
| Produktartikelnummer | CL16 |
| Chemische Formel | $LiCoO_2$ |
| Physikalisches Erscheinungsbild | Grauschwarzes Pulver, agglomeratfrei |
| Verfügbare Verpackungseinheiten | $100\text{ g/Beutel}$, $500\text{ g/Beutel}$, $1000\text{ g/Beutel}$ |
Chemische Zusammensetzung & Reinheitsmetriken
| Element / Verunreinigung | Standardspezifikation | Messmethode |
|---|---|---|
| Lithium (Li) | $6,80\% \text{--} 7,20\%$ | Atomabsorptionsspektroskopie (AAS) |
| Cobalt (Co) | $59,00\% \text{--} 61,00\%$ | Komplexometrische Titration |
| Natrium (Na) | $\le 0,0200\%$ | Induktiv gekoppeltes Plasma (ICP) |
| Calcium (Ca) | $\le 0,0200\%$ | Induktiv gekoppeltes Plasma (ICP) |
| Kupfer (Cu) | $\le 0,0200\%$ | Induktiv gekoppeltes Plasma (ICP) |
| Eisen (Fe) | $\le 0,0200\%$ | Induktiv gekoppeltes Plasma (ICP) |
| Magnetische Verunreinigungen | $\le 300\text{ ppb}$ | Induktiv gekoppeltes Plasma (ICP) |
| Feuchtigkeitsgehalt | $\le 0,10\%$ | Sartorius Feuchtigkeitsanalysator |
| Restlithium ($Li_2CO_3$) | $\le 0,08\%$ | Säure-Base-Titration |
| pH-Wert | $\le 11,00$ | Mettler Toledo pH-Meter |
Physikalische & granulometrische Eigenschaften
| Parameter | Standardspezifikation | Messmethode |
|---|---|---|
| Partikelgrößenverteilung $D_{10}$ | $\ge 5,5,\mu\text{m}$ | MS2000 Laser-Partikelgrößenanalysator |
| Partikelgrößenverteilung $D_{50}$ | $11,00,\mu\text{m} \text{--} 14,00,\mu\text{m}$ | MS2000 Laser-Partikelgrößenanalysator |
| Partikelgrößenverteilung $D_{90}$ | $\le 30,0,\mu\text{m}$ | MS2000 Laser-Partikelgrößenanalysator |
| Spezifische Oberfläche (BET) | $0,18 \pm 0,100\text{ m}^2/\text{g}$ | BET-Oberflächenanalysator |
| Klopfdichte | $\ge 2,4\text{ g/cm}^3$ | ZS-Typ Klopfdichtetester |
Elektrochemische Leistung
| Testparameter | Spezifikationsanforderung | Testbedingungen |
|---|---|---|
| 0,1C Knopfzellen-Entladekapazität | $\ge 157\text{ mAh/g}$ | vs. $Li/Li^+$, 0,1C Rate, $3,0\text{V}\text{--}4,3\text{V}$ |
| 1C Knopfzellen-Entladekapazität | $\ge 151\text{ mAh/g}$ | vs. $Li/Li^+$, 1C Rate, $3,0\text{V}\text{--}4,3\text{V}$ |
| Effizienz im ersten Zyklus | $\ge 96,0\%$ | vs. $Li/Li^+$, 0,1C Rate, $3,0\text{V}\text{--}4,3\text{V}$ |
| Vollzellen-Designkapazität (Graphitanode) | $145\text{ mAh/g}$ | 0,5C Rate, $3,0\text{V}\text{--}4,2\text{V}$ |
Richtlinien für Verarbeitung, Handhabung & Lagerung
| Betriebsstufe | Empfehlung / Anforderung |
|---|---|
| Thermische Vorbehandlung vor dem Mischen | Pulver vor dem Mischen 6 Stunden lang bei $120^\circ\text{C}$ im Vakuum backen |
| Mischumgebung | Umgebungs-Luftfeuchtigkeit streng kontrolliert auf $\le 30%\text{ RH}$ |
| Elektrodenkompaktierungsdichte | Ziel-Design-Dichte: $4,05\text{--}4,20\text{ g/cm}^3$ |
| Elektrolytkompatibilität | Mit abgestimmtem nichtwässrigem Hochspannungs-LCO-Elektrolyt formulieren |
| Versiegelte Lagerbedingungen | Versiegelt vor direktem Sonnenlicht geschützt bei $20 \pm 10^\circ\text{C}$ lagern, relative Luftfeuchtigkeit $\le 50%\text{ RH}$ (Haltbarkeit: 1 Jahr) |
| Handhabungsbedingungen nach dem Öffnen | Lagerfeuchtigkeit nach dem Öffnen auf $\le 30%\text{ RH}$ halten; zeitnah verarbeiten |
Warum dieses Produkt wählen?
- Konsistente Kalandrierung mit hoher Dichte: Die maßgeschneiderte Partikelmorphologie und die robuste Kristallstruktur ermöglichen Kalandrierungsdichten von bis zu $4,20\text{ g/cm}^3$ ohne Partikelzerkleinerung, was überlegene Energiedichten der Zellen ermöglicht.
- Strenge chargenübergreifende Qualitätskontrolle: Präzise Titration der chemischen Zusammensetzung, Mehrpunkt-Partikelgrößenüberprüfung und ICP-Verunreinigungsscreening gewährleisten Chargengleichmäßigkeit und minimieren Abweichungen zwischen Versuchs- und Produktionschargen.
- Geringes Risiko der Schlammgelierung: Extrem niedriger Feuchtigkeitsgehalt ($\le 0,10%$) und minimierte restliche Lithium-Oberflächencarbonate ($\le 0,08%$) schützen NMP/PVDF-Schlämme vor vorzeitigem Viskositätsanstieg.
- Flexible Verpackungsformate: Erhältlich in versiegelten $100\text{ g}$, $500\text{ g}$ und $1000\text{ g}$ vakuumversiegelten Aluminiumbeuteln, um sowohl akademische Forschung im Labormaßstab als auch die Fertigung in Pilotlinien ohne Materialverschwendung zu bedienen.
Kontaktieren Sie noch heute unser technisches Vertriebsteam, um ein Angebot anzufordern, Optionen für den Masseneinkauf zu besprechen oder fachkundige Beratung zur Integration dieses Materials in Ihren Zellfertigungsprozess zu erhalten.
Vertraut von Branchenführern
Produktdatenblatt
Lithium-Cobalt-Oxid (LCO) Kathodenmaterial für Lithium-Ionen-Sekundärbatterien
Fordern Sie ein Angebot an
Unser professionelles Team wird Ihnen innerhalb eines Werktages antworten. Sie können uns gerne kontaktieren!
Ähnliche Produkte
Messsystem für Pulverwiderstand und Kompaktdichte von Lithium-Batterien
Optimieren Sie Kathoden- und Anodenschlammformulierungen mit diesem automatisierten Messsystem für Pulverwiderstand und Kompaktdichte von Lithium-Batterien. Es bietet eine servogesteuerte Druckausführung mit geschlossenem Regelkreis, hochauflösende Wegüberwachung, synchrone Umgebungsdatenerfassung und automatisierte Analysesoftware für präzise Qualitätskontroll-Workflows bei Elektroden.
Manuelle OCV-Multifunktions-Test- und Sortiermaschine
Die manuelle OCV-Multifunktions-Test- und Sortiermaschine für Pouch-Lithium-Ionen-Zellen kombiniert die Erfassung von Spannungs- und Innenwiderstandswerten, Datenbindung, Datenbank-Speicherung sowie eine bedienergeführte Handhabung für eine kontrollierte Batterieproduktionsprüfung mit Computeranzeige und konfigurierbarer akustischer Sortierbenachrichtigung.
400 mm kontinuierliche und intermittierende Schlitzbeschichtungsmaschine
400 mm kontinuierliche und intermittierende Schlitzbeschichtungsmaschine für die präzise Beschichtung von Lithium-Ionen-Batterieelektroden mit elektrischer Trocknung, kontrollierter Bahnführung und konfigurierbarer Extrusionsbeschichtung für die Kathoden- und Anodenproduktion.
Manuelle multifunktionale OCV-Sortiermaschine für Pouch-Lithium-Ionen-Zellen
Manuelle multifunktionale OCV-Sortiermaschine für Pouch-Lithium-Ionen-Zellen, die Spannungs- und Innenwiderstandsprüfung, Datenbindung, Software-Klassifizierung, Sprachbenachrichtigung und flexible Zellkompatibilität kombiniert.
Pouch-Prismen-Batterie OCV- und DCIR-Prüfmaschine mit Barcode-Scannen und Inkjet-Codierung
Automatisierte OCV- und DCIR-Prüfmaschine für Pouch-Prismen-Batterien mit Barcode-Scannen, Spannungswiderstandsmessung, Datenrückverfolgbarkeit und OK/NG-Sortierung für die Hochdurchsatz-Zellproduktion in Pouch-Zell-Fertigungslinien mit zuverlässiger Serverintegration
Präzisions-Transferbeschichtungsmaschine für Lithium-Ionen-Batterieelektroden
Die Präzisions-Transferbeschichtungsmaschine für Lithium-Ionen-Batterieelektroden ermöglicht eine kontrollierte kontinuierliche oder intermittierende Schlammbeschichtung, Trocknung und Aufwicklung für Aluminium- und Kupferfoliensubstrate in der Forschung, Pilotproduktion und Materialentwicklung mit wiederholbarer Prozesskontrolle und produktionsbereitem Handling.
Präzisions-Labor-Transferbeschichtungsmaschine für Lithium-Ionen-Batterieelektroden
Die Präzisions-Labor-Transferbeschichtungsmaschine für Lithium-Ionen-Batterieelektroden ermöglicht eine kontrollierte kontinuierliche und intermittierende Beschichtung, einen gleichmäßigen Filmauftrag, eine integrierte Trocknung sowie eine zuverlässige Aufwicklung für anspruchsvolle Kathoden- und Anoden-Pilotproduktionen mit Kompatibilität für Aluminium- und Kupferfoliensubstrate.
Automatische Beschichtungs- und Trocknungsmaschine für Lithium-Batterie-Labore
Automatische Beschichtungs- und Trocknungsmaschine für Lithium-Batterie-Labore mit 130 °C Heizung, einstellbarer Beschichtungsgeschwindigkeit, Vakuumplatte, Präzisionsrakel und programmierbarem Trocknungstimer für die 18650-Elektrodenforschung. Ermöglicht gleichmäßige, reproduzierbare Beschichtungen auf verschiedenen Substraten in kompakter Laborgröße.
Kontinuierliche Längsschneidemaschine für Lithium-Batterie-Elektrodenfolien, 200 bis 560 mm Schnittbreite
Die kontinuierliche Längsschneidemaschine für Lithium-Batterie-Elektroden verarbeitet beschichtete Elektrodenrollen mit Breiten von 200 bis 560 mm. Sie verfügt über eine geschlossene Zugspannungsregelung, präzise Bahnlaufregelung, Staubabsaugung und eine Aufwicklung mit zwei Differenzialwellen.
Einseitige Extrusionsbeschichtungsmaschine für Batterieelektroden
Die einseitige Batterieelektroden-Beschichtungsmaschine bietet präzisen intermittierenden und kontinuierlichen Schlickerauftrag, stabile Bahnspannung, kontrollierte elektrische Trocknung und konsistente Beschichtungen für die Forschung an Lithium-Ionen-Batterien, die Pilotproduktion und die Entwicklung fortschrittlicher Materialien in anspruchsvollen Labor- und Entwicklungsumgebungen.
Kontinuierliche Lithium-Batterie-Elektrodenfolien-Schneidemaschine, 7 bis 500 mm Schnittbreite
Kontinuierliche Lithium-Batterie-Elektrodenfolien-Schneidemaschine mit 7 bis 500 mm Schnittbreite, stabiler Bahnhandhabung, Randstreifenaufwicklung, Staubabsaugung und präziser Rolle-zu-Rolle-Verarbeitung für beschichtete Elektroden, geeignet für Lithium-Eisenphosphat-, ternäre, Graphit- und Oxid-Elektrodensysteme.
Automatisches Messgerät für den Schichtwiderstand und die elektrische Leitfähigkeit von Lithium-Batterieelektroden
Optimieren Sie die Qualitätskontrolle in der Batterieforschung mit unserem automatischen Messgerät für den Schichtwiderstand von Lithium-Batterieelektroden. Es bietet programmierbare Druckbelastung bis zu 200 kg, hochpräzise Dickenüberwachung, weite Messbereiche und umfassende Echtzeit-Kurvenanalysen am PC.
Automatische Querschneide- und Schlitzmaschine für Lithium-Batterie-Elektrodenfolien
Die automatische Querschneide- und Schlitzmaschine für Lithium-Batterie-Elektrodenfolien bietet programmierbare Fixlängen- oder optische Nachführschnitte, Abwickeln mit konstanter Spannung, einstellbare Geschwindigkeit und gratarme Verarbeitung für die Produktion von positiven und negativen Elektroden.
Vollautomatische Stanzmaschine für Lithium-Ionen-Batterieelektrodenfolien
Die vollautomatische Stanzmaschine für Lithium-Ionen-Batterieelektroden integriert Abwickeln, Ausrichten, Laschenformen, CCD-Inspektion, Staubentfernung und Aufwickeln für eine präzise Hochgeschwindigkeits-Produktion von kontinuierlich beschichteten Elektroden.
Hochpräzisions-Kalandrieranlage für Lithium-Batterie-Elektrodenfolien
Die hochpräzise Kalandrieranlage für Lithium-Batterie-Elektrodenfolien bietet kontrollierte Verdichtung, einstellbare Walzenspalte, 4000 kN Liniendruck, präzise Zugspannungsregelung und eine konsistente Elektrodendichte für anspruchsvolle Zellfertigungslinien.
Integrierte Konstanttemperatur-Prüfkammer für Batterieforschung und Materialprüfung
Die integrierte Konstanttemperatur-Prüfkammer für Pouch-Polymer- und Knopfzellenbatterien bietet stabile Tests von 0 bis 60 °C, schnelle thermische Übergänge, PID-Regelung, Ethernet-Konnektivität und eine vierstufige isolierte Probenlagerung für zuverlässige Arbeitsabläufe in Labor und Produktion.
Automatisches Testsystem zur Formierung und Kapazitätssortierung von energierückspeisenden Lithium-Batterien
Entdecken Sie hochpräzise automatische Testsysteme zur Formierung und Kapazitätssortierung von energierückspeisenden Lithium-Batterien mit unabhängiger 128-Kanal-Architektur, Vierleitermessung, Netzenergierückspeisung und nahtloser MES-Datenbankintegration für eine fortschrittliche Zellproduktion.
50V 500A Lithium-Batterietester
Der 50V 500A Lithium-Batterietester bietet eine 25kW Lade-/Entladesteuerung, präzise Messungen, Impulsprofile, DCIR-Analyse und vernetztes Datenmanagement für anspruchsvolle Batterieentwicklungs-, Validierungs- und Produktionsabläufe, inklusive robustem Schutz und konfigurierbaren Zusatzüberwachungsoptionen.
5V 30A Lithium-Ionen-Batterie- und Superkondensator-Testgerät Batterietester
Der hochpräzise 5V 30A Batterietester für Lithium-Ionen-Batterien und Superkondensatoren bietet 16 unabhängige Kanäle für Lade-/Entladezyklen, Puls- und DCIR-Tests mit 10Hz Aufzeichnung, robustem Schutz und zentraler Datenverwaltung.
Optische Querschnitts-Testvorrichtung für wässrige Batterien zur mikroskopischen Raman- und Infrarotanalyse
Optische Querschnitts-Testvorrichtung für wässrige Batterien zur mikroskopischen Raman- und Infrarotanalyse, Dendritenbeobachtung und Leitfähigkeitsmessung in der fortgeschrittenen Batterieforschung.