Vakuum-beheizte Laborpresse
30-Tonnen-Vakuum-Heißpresse 350x350mm für Batterieforschung und Materialverarbeitung
Artikelnummer : XP27
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Maximalkraft
- 30 Tonnen (300 kN)
- Effektiver Arbeitsbereich
- 350 × 350 mm
- Temperaturbereich
- RT – 300 °C
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Produktübersicht


Dieses fortschrittliche Vakuum-Heißpressensystem integriert 30 Tonnen Presskraft mit einem großzügigen Plattenbereich von 350 mm × 350 mm und einer präzisen Temperaturregelung bis zu 300°C, alles innerhalb einer Hochvakuumkammer. Das Gerät ist speziell für anspruchsvolle Laborverfahren zur Verarbeitung fortschrittlicher Materialien wie Festkörperelektrolyte, Polymerlaminaten und Hochleistungsverbundwerkstoffe konzipiert.
Die Hauptanwendungen erstrecken sich über die Batterieforschung, einschließlich der Herstellung von Festkörperbatterien, der Membran-Elektroden-Einheit (MEA) für Brennstoffzellen, dem Keramiksintern und der Thermoplast-Folienlaminierung. Forscher in akademischen Institutionen, staatlichen Laboren und industriellen F&E-Einrichtungen verlassen sich auf diese Ausrüstung für den Prototypenbau und die Kleinserienproduktion, wobei eine gleichbleibende Wärme- und Druckregelung unter Vakuum entscheidend für die Erzielung überlegener Materialeigenschaften ist.
Für kontinuierliche Zuverlässigkeit konstruiert, verfügt das System über eine robuste Vakuumkammer aus rostfreiem Stahl SUS 304, ein Doppelkreis-Wasserkühlsystem für schnelle thermische Zyklen und eine sicherheitszertifizierte elektrische Auslegung. Die modulare Architektur ermöglicht die Anpassung der Plattenöffnungshöhen, Stromversorgungskonfigurationen und Kühlmethoden, was es zu einem vielseitigen Arbeitstier macht, das an sich ändernde experimentelle Anforderungen angepasst werden kann. Die robuste Bauweise und der reaktionsschnelle After-Sales-Support sorgen für geringe Ausfallzeiten und eine lange Lebensdauer in Umgebungen mit intensiver Nutzung.
Hauptmerkmale
Die Ausrüstung verfügt über mehrere fortschrittliche technische Merkmale, die sie in Bezug auf Präzision, Sicherheit und Anpassungsfähigkeit auszeichnen.
- 30-Tonnen-Präzisionshydraulikpresse mit Sanftanlauf und Automatischem Ausgleich: Die Hydraulikeinheit des Systems liefert bis zu 30 Tonnen (300 kN) Kraft mit einer Regelkreiskontrolle, die den Druck innerhalb von ±0,1 Tonnen hält. Eine Sanftanlauf-Funktion erhöht den Druck allmählich, um Beschädigungen an spröden Pulvern oder dünnen Folien zu vermeiden. Während Haltephasen engagiert der Controller bei Materialverdichtung und Druckabfall automatisch das Proportionalventil, um den Sollwert ohne Überschwingen wiederherzustellen, was eine unübertroffene Konsistenz liefert.
- Mehrzonen-9-kW-Heizung mit enger thermischer Gradientensteuerung: Die Platten integrieren eine Matrix verteilter Heizelemente mit insgesamt 9 kW, unterstützt durch hochwirksame Aluminiumsilikat-Isolierung, um Wärmeverluste an den Rändern zu minimieren. Dieses Design hält die Temperaturabweichung über die gesamte 350×350 mm Fläche innerhalb eines schmalen Bands und sorgt für gleichmäßiges Schmelzen, Aushärten oder Sintern. Der gesamte Temperaturbereich von Raumtemperatur bis 300 °C wird über einen PID-Algorithmus gesteuert für schnelle Reaktion und minimales Überschwingen.
- 7-Zoll-PLC-Touchscreen mit integrierter Prozessprogrammierung: Die farbige Touchscreen-Oberfläche ermöglicht Benutzern das Erstellen, Speichern und Ausführen von mehrsegmentigen Temperatur-Druck-Rezepten. Prozessdaten können für Dokumentation und Analyse exportiert werden, was die Wiederholbarkeit und Qualitätskontrolle erleichtert. Sowohl manuelle als auch vollautomatische Modi werden unterstützt, wodurch das System sowohl für erfahrene Operateure als auch neue Laborpersonal zugänglich ist.
- Doppelkreis-interne Wasserkühlung für beschleunigte Zyklen: In die oberen und unteren Platten eingearbeitete Kühl Kühlkanäle sind mit G1/2″ Schnellkupplungen verbunden. Wenn an einen externen Kühler oder die Laborwasserversorgung angeschlossen, kühlt das System von 300 °C auf Handhabungstemperatur in einem Bruchteil der Zeit, die für natürliche Konvektion erforderlich ist. Schnelle Kühlung steigert nicht nur den Durchsatz, sondern schützt auch die Elastomerdichtungen der Vakuumkammertür und verlängert ihre Lebensdauer.
- Korrosionsbeständige Vakuumkammer aus SUS 304 mit vielseitiger Atmosphärensteuerung: Die dickwandige Edelstahlkammer erreicht Endvakuumwerte unter -0,1 MPa, wenn sie mit dem mitgelieferten zweistufigen Rotationsvakuumpumpen gepaart wird. Doppelte Gaseinlassports ermöglichen das Spülen mit Stickstoff, Argon oder anderen Prozessgasen, während ein manuelles Entlüftungsventil ein sanftes Wiederdrücken der Kammer ermöglicht, um die Probe nicht zu stören.
- Konfigurierbare Plattenöffnungen und Stromversorgungen: Die Standardöffnung von 50 mm ist ideal für Dünnfilm- und Folienlaminierungsanwendungen, aber Varianten mit 80 mm oder 100 mm Öffnungshöhe können bestellt werden, um sperrigere Formen aufzunehmen. Der Strom kann aus einer dreiphasigen 380 V Versorgung (empfohlen für Lastausgleich) oder maßgeschneidert für einphasigen 220 V mit einem dedizierten Hochstromkreis bezogen werden.
- Umfassende Sicherheit und Konformität: Gebaut nach CE-Sicherheitsstandards, umfasst die Presse ein physisches Überdruck-Entlastungsventil, individuellen Überlastschutz für Stromkreise und einen Notaus-Schalter. Ein Paar hitzebeständiger Handschuhe und ein detailliertes Bedienungshandbuch begleiten jede Lieferung und verstärken sichere Handhabungspraktiken.
Anwendungen
| Anwendung | Beschreibung | Hauptvorteil |
|---|---|---|
| Verarbeitung von Festkörperbatterie-Elektrolyten | Verdichtung von Sulfid- oder Oxid-Festkörperelektrolytschichten zwischen Kathode und Anode unter Vakuum, Verhinderung von Feuchtigkeitsaufnahme und Erzielung hoher Ionenleitfähigkeit. | Gleichmäßige Dichte mit minimalem Grenzflächenwiderstand, entscheidend für die Leistung der nächsten Batteriegeneration. |
| Brennstoffzellen-Membran-Elektroden-Einheit (MEA) | Heißpressen von katalysatorbeschichteten Membranen mit Gasdiffusionsschichten bei präzise gesteuerter Temperatur und Druck zur Herstellung gleichmäßiger Elektrodenbaugruppen für PEM-Brennstoffzellen. | Verbesserte Bindung und gleichbleibende Dicke über große MEA-Flächen, Verbesserung der Effizienz und Lebensdauer der Brennstoffzelle. |
| Polymerfolien- und Flexible-Schaltkreis-Laminierung | Mehrschicht-Stapeln von Polymerfolien, Klebstoffen und Kupferfolien für flexible gedruckte Schaltkreise (FPC) und Verbundwerkstoffplatten unter Verwendung benutzerdefinierter Temperatur-/Druckprofile. | Lunkerfreie Laminierung mit ausgezeichneter Schälfestigkeit und Dimensionsstabilität. |
| Keramik- und Metallpulver-Verdichtung | Pressen von keramischen oder metallischen Pulvern zu flachen Vorformlingen vor dem Hochtemperatursintern, Erzielung hoher Gründichte und gleichmäßiger Partikelverpackung. | Bessere gesinterte Enddichte und mechanische Eigenschaften bei reduzierter Nachbearbeitungszeit. |
| Formen von Kohlenstofffaserverstärkten Kunststoff (CFRP) Platten | Verdichtung von Kohlenstofffaser-Prepreg-Schichten zu dicken oder dünnen Platten für Luft- und Raumfahrt sowie Automobil-F&E, Verwendung von Vakuum zur Beseitigung von Lufteinschlüssen. | Überlegene Faser-Matrix-Haftung und gleichbleibende Dicke, ermöglicht leichte Strukturprototypen. |
| Wafer- und Sensor-Thermokompressionsbonden | Verbindung von Siliziumwafern, Glas oder Dünnschichtsensoren mit thermoplastischen Klebstoffen in einer Vakuumumgebung zur Vermeidung von Blasendefekten. | Hochwertige, blasenfreie Verbindungen, die für die Zuverlässigkeit von Mikroelektronik und MEMS-Bauelementen unerlässlich sind. |
| Sputtering-Target-Produktion | Heißpressen von keramischen oder Metallpulvern zu dichten Sputtering-Targets unter Vakuum zur Beseitigung von Oxiden und Reduzierung der Porosität. | Targetmaterialien mit gleichmäßiger Dichte und Zusammensetzung, Erhöhung der Qualität der Filmbeschichtung und der Targetnutzung. |
| Forschung an Funktional Gradierten Materialien (FGM) | Sequentielles Pressen mehrerer Pulverschichten mit unterschiedlichen Zusammensetzungen zur Erzeugung von Gradienten in thermischen oder elektrischen Eigenschaften für fortschrittliche Anwendungen. | Präzise Kontrolle der Schichtdicke und Zusammensetzung, ermöglicht die Erforschung neuartiger Materialarchitekturen. |
Technische Spezifikationen
Die Vakuum-Heißpresse XP27 ist in mehreren Konfigurationen erhältlich, um verschiedenen Laborumgebungen gerecht zu werden. Die Tabelle unten listet die Standardparameter zusammen mit optionalen Upgrades auf.
| Parameter | Standardkonfiguration | Optionale & benutzerdefinierte Upgrades | Bemerkungen |
|---|---|---|---|
| Arbeitsdruck | 30 Tonnen (300 kN) | – | Hydrauliksystem mit Überdruck-Entlastungsventil |
| Druckregelgenauigkeit | ±0,1 Tonnen | – | Geschlossener Regelkreis mit Sensorrückmeldung, automatische Druckerhaltung |
| Druckregelungsmethode | PLC-Touchscreen programmierbar | – | Mehrstufige Druck-, Haltezeit- und automatische Freigabeprogrammierung |
| Effektive Plattenabmessung (B × T) | 350 × 350 mm | – | Hochpräzisionsoberflächenschleifen, minimaler Parallelitätsfehler |
| Plattenöffnungshöhe | 50 mm | 80 mm / 100 mm (benutzerdefiniert) | Größere Öffnungen erfordern eine erhöhte Vakuumkammerhöhe |
| Maximale Arbeitstemperatur | 300 °C | – | Nicht dauerhaft bei 300 °C ohne Wasserkühlung betreiben |
| Heizleistung | 9.000 W (9 kW) | – | Matrix-Mehrzonen-Heizelement-Layout |
| Temperaturcontroller | 7-Zoll-Farb-Touchscreen-PLC | – | Integrierte Druckregelung, Datenexport-Unterstützung |
| Kühlmethode | Doppelkreis-interne Wasserkühlung | – | G1/2″ Schnellanschlüsse; erfordert Kaltwasserversorgung |
| Optionales Kühlmodul | Vom Benutzer gestelltes Kaltwasser (≤25 °C) | 2HP-Präzisions-Umlaufkühler | Kühler für geschlossenen Kreislauf, wassersparenden Betrieb empfohlen |
| Material der Vakuumkammer | Edelstahl SUS 304 | – | Hohe Festigkeit, korrosionsbeständig, geringe Leckrate |
| Arbeitsatmosphäre | Stickstoff (N₂) / Argon (Ar) | Andere inerte Gase | Doppelte Gaseinlasssteuerventile und manuelles Vakuum-Brechsventil |
| Endvakuumniveau | < -0,1 MPa | – | Abhängig von Pumpengeschwindigkeit und Leitungsdichtung |
| Vakuumpumpenkonfiguration | Zweistufige Rotationsflügel-Mechanikpumpe | – | Empfohlene Pumpenförderleistung ≥ 240 l/min |
| Standardstromversorgung | Dreiphasen-Wechselstrom 380V / 50Hz | Einphasen-Wechselstrom 220V / 50Hz (benutzerdefiniert, erfordert ≥50A Leitungsschutzschalter, ≥6mm² Kupferleitung) | Dreiphasig dringend für Lastausgleich empfohlen |
| Konformität | CE-sicherheitszertifiziert | – | Kern elektrische Komponenten mit Überlastschutz |
Warum dieses Produkt wählen
- Präzisionstechnik für anspruchsvolle Forschung: Jede Komponente, von den plan geschlifenen Platten bis zur PID-gesteuerten Heizung und servohydraulischen Druckschleife, ist darauf ausgelegt, wiederholbare, publikationsreife Ergebnisse zu liefern. Die enge Temperaturgleichmäßigkeit und die ±0,1 t Druckstabilität eliminieren viele häufige experimentelle Variablen und helfen Wissenschaftlern, ihren Daten zu vertrauen und Polymer- oder Elektrolytabfälle zu reduzieren.
- Gebaut für den Dauerbetrieb in Umgebungen mit hohem Durchsatz: Die Vakuumkammer aus SUS 304 und der schwere Rahmen halten jahrelangen täglichen Gebrauch stand. Die Doppelkreis-Wasserkühlung beschleunigt nicht nur Experimente, sondern schützt auch die Kammerdichtungen vor extremer Hitze und verlängert die Wartungsintervalle drastisch. CE-zertifizierte elektrische Sicherheit und ein physisches Überdruckventil bieten ausfallsicheren Betrieb selbst unter ungünstigsten Bedingungen.
- Flexible Konfiguration ohne Kompromisse: Im Gegensatz zu Standardpressen mit festen Spezifikationen kann dieses System mit der genauen Plattenöffnung (50, 80 oder 100 mm) und Stromversorgung (Dreiphasen oder Einphasen) bestellt werden, die Ihr Labor erfordert. Das Kühlmodul kann so einfach wie ein Wasserhahnanschluss oder ein eigenständiger 2-HP-Kühler sein, je nach Ihren Einrichtungen und Durchsatzanforderungen.
- Schnellere Umschlagzeiten durch intelligente Automatisierung: Die rezeptbasierte Automatisierung der PLC ermöglicht Ein-Knopf-Bedienung komplexer Ramp-Halt-Kühl-Zyklen und gibt Forschern Zeit für andere Aufgaben. Die schnelle Wasserkühlung verkürzt die Zykluszeiten im Vergleich zur natürlichen Kühlung erheblich und vervielfacht effektiv die Anzahl der pro Schicht verarbeiteten Proben.
- Unterstützung von Branchenexperten: Eine umfassende 12-Monats-Garantie wird durch lebenslangen technischen Fernsupport und einen Vorrat an originalen Ersatzteilen gestützt. Unsere Ingenieure können bei der Prozessentwicklung und benutzerdefinierten Modifikationen helfen und sicherstellen, dass das System mit Ihrem Forschungsprogramm wächst. Kontaktieren Sie uns noch heute für ein maßgeschneidertes Angebot oder um Ihre einzigartigen Pressanforderungen zu besprechen.
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Produktdatenblatt
30-Tonnen-Vakuum-Heißpresse 350x350mm für Batterieforschung und Materialverarbeitung
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