Präzisions-Dosierpumpe für Elektrolyte mit einem Kopf

Produktübersicht

Diese hochpräzise Einkopf-Elektrolyt-Dosierpumpe ist eine fortschrittliche Verdrängerlösung, die speziell für die anspruchsvolle Dosierung von Flüssigkeiten in Kleinstmengen entwickelt wurde. Durch den Einsatz eines speziellen ventil- und kolbenlosen Keramik-Drehkolbendesigns eliminiert dieses Gerät die mechanischen Schwachstellen herkömmlicher Dosierpumpen und ermöglicht eine kontinuierliche, pulsationsfreie und ultrapräzise chemische Dosierung.

Das System wurde primär für die Befüllung von Lithium-Ionen-Batterieelektrolyten, die elektrochemische Forschung sowie für hochpräzise Flüssigkeitsdosierungen in der Pharma-, Biochemie-, Klebstoff- und Feinchemieindustrie entwickelt und bietet eine unübertroffene chemische Beständigkeit. Es arbeitet nahtlos mit korrosiven organischen Carbonaten, Lithiumsalzen, aggressiven Lösungsmitteln und hochviskosen Reagenzien, ohne das Risiko von Kreuzkontaminationen oder mechanischen Ausfällen.

Die aus industrietauglichen Edelstahlgehäusen und ultraharten Aluminiumoxid-Keramikkomponenten gefertigte Dosiereinheit liefert über Millionen von Betriebszyklen hinweg eine zuverlässige Konsistenz. Dank des Verzichts auf dynamische Dichtungen, der vollständigen CIP-Fähigkeit (Clean-in-Place) und einer digital programmierbaren Bewegungsschnittstelle bietet dieses Gerät Forschungseinrichtungen und automatisierten Fertigungslinien außergewöhnliche Zuverlässigkeit ohne routinemäßigen Wartungsaufwand.

Hauptmerkmale

• Ventilloser keramischer Drehkolben-Verdrängermechanismus: Der zentrale Flüssigkeitspfad nutzt einen präzisionsgefertigten Aluminiumoxid-Keramik-Drehkolben, der gleichzeitig die Port-Ausrichtung und den Hub verdrängt. Dies macht herkömmliche Rückschlagventile überflüssig und verhindert häufige Verstopfungen, Rückflüsse und Ansaugprobleme.
• Extreme Verschleiß- und Chemikalienbeständigkeit: Hergestellt aus hochreinem $Al_2O_3$-Aluminiumoxid mit einer Oberflächenhärte von 1800 HV0.5, widerstehen die medienberührenden Komponenten konzentrierten Säuren, Laugen, abrasiven kristallinen Schlämmen und organischen Batterieelektrolyt-Lösungsmitteln ohne Abbau oder chemische Auslaugung.
• Dichtungsfreie Architektur ohne routinemäßige Wartung: Durch die Kombination mikroskopischer Fertigungstoleranzen mit natürlich niedrigen Reibungskoeffizienten arbeitet dieses Gerät vollständig ohne elastomere dynamische Dichtungen, O-Ringe oder Verschleißdichtungen, was zu nahezu null Reibungsverschleiß, leckfreiem Betrieb und keinen geplanten Wartungsstillständen führt.
• Hochpräzise digitale Schrittmotor-Betätigung: Angetrieben von einem industriellen einachsigen Schrittmotor der 86er-Serie mit hohem Drehmoment, bietet das System eine präzise Rotations- und Linearindizierung über ein Betriebsdrehzahlband von 18 bis 250 U/min und hält dabei eine außergewöhnliche volumetrische Wiederholgenauigkeit von ±3‰ (±0,3%) ein.
• Großer dynamischer Dosierbereich im Mikroliter-Maßstab: Ein kalibrierter mechanischer Getriebeeinstellmechanismus ermöglicht eine Flüssigkeitsdosierung von 0,05 µl bis zu 3000 µl pro Einzelhub und unterstützt maximale Durchsatzraten von bis zu 750 ml/min für eine vielseitige Skalierbarkeit zwischen Mikrodosierung und Großabfüllung.
• Bidirektionale Clean-in-Place-Spülung: Routinemäßige Leitungsspülungen, Reinigungen und chemische Sterilisationen können vollständig online durchgeführt werden, ohne die Pumpenbaugruppe zu demontieren. Dies wird einfach durch Umschalten der bidirektionalen Motordrehung erreicht, um die Flüssigkeitspfade direkt über die Benutzeroberfläche umzukehren.
• Programmierbare Steuerung mit Touchscreen-Schnittstelle: Das intelligente digitale HMI und die integrierte SPS ermöglichen es dem Bediener, benutzerdefinierte Dosierprofile zu programmieren, Drehzahlen anzupassen, Zykluszähler einzustellen, Chargenzuteilungen zu verwalten und Beschleunigungskurven ohne manuellen mechanischen Eingriff fein abzustimmen.
• Modulares, demontierbares SUS304-Gehäuse: Alle nicht-keramischen Strukturelemente, Pumpenhülsen und mechanischen Halterungen sind aus robustem SUS304-Edelstahl gefertigt, bieten eine IP-zertifizierte Barriere gegen korrosive Labordämpfe und ermöglichen eine schnelle und vollständige Demontage für physikalische Inspektionen.
• Vielseitige Schnittstelle für Chemieschläuche: Ausgestattet mit dedizierten 6,0 x 8,0 mm Einlass- und 4,0 x 6,0 mm Auslassanschlüssen, die mit chemisch inerten PE- und PTFE-Flüssigkeitsleitungen kompatibel sind, was eine universelle Kompatibilität bei verschiedenen chemischen Synthese- und Batterieaufbauanordnungen gewährleistet.
• OEM- und Automatisierungsbereit: Entwickelt mit standardisierten elektrischen Kommunikationsprotokollen und einer ultrakompakten Stellfläche lässt sich dieses Gerät nahtlos in automatisierte Batteriemontagelinien, Glovebox-Kammern, Roboterarbeitsplätze und kundenspezifische Industriemaschinen integrieren.

Anwendungen

Technische Spezifikationen

Warum dieses Produkt wählen?

• Tribologische Überlegenheit: Gebaut mit hochreiner kristalliner Aluminiumoxid-Keramik, gehärtet auf 1800 HV0.5, eliminiert diese Dosiereinheit mechanische Verschleißpunkte und überdauert herkömmliche Metallkolben- und Schlauchpumpensysteme um Größenordnungen.
• Wartungsfreie ventillose Architektur: Durch die Konstruktion enger Flüssigkeitsabstände im Mikrometerbereich direkt zwischen dem keramischen Drehkolben und der Hülse eliminiert dieses System elastomere O-Ringe, Rückschlagventile und Verschleißteile, was den Betriebsaufwand der Anlage drastisch senkt und Produktionsstopps während der Schicht verhindert.
• Überlegene Flüssigkeitspräzision und chemische Beständigkeit: Mit einer Dosiergenauigkeit von ±0,3 % über ein dynamisches volumetrisches Spektrum von 0,05 bis 3000 µl handhabt das Gerät aggressive Batterieelektrolyte, Lösungsmittel und reaktive Chemikalien ohne Flüssigkeitsdrift oder interne Korrosion.
• Nahtlose Clean-in-Place-Integration: Die bidirektionale Ventilsteuerung ermöglicht vollständige Online-Flüssigkeitsspülungen und Lösungsmittel-Sterilisationszyklen, ohne den Pumpenkörper zu demontieren, was Betriebsausfallzeiten minimiert und eine mühelose Leitungsreinigung zwischen verschiedenen Flüssigkeitschargen gewährleistet.
• Anpassungsfähigkeit für schlüsselfertige Automatisierung: Kompakte Abmessungen, robuste SUS304-Konstruktion und flexible digitale SPS-Touchscreen-Steuerungen machen dieses Gerät zu einer optimalen eigenständigen Arbeitsstation oder einer integrierten OEM-Flüssigkeitskomponente für die automatisierte Hochvolumenfertigung.

Kontaktieren Sie noch heute unser technisches Ingenieurteam, um ein Angebot anzufordern oder die Integration kundenspezifischer Flüssigkeitspfade für Ihre Labor- und automatisierten Produktionsanforderungen zu besprechen.

Vertraut von Branchenführern