Handschuhkasten mit O-Ring-vakuumversiegeltem Flanschfenster

Produktübersicht

Dieses Hochleistungs-Handschuhkastensystem wurde für Forscher und Industriespezialisten entwickelt, die eine kompromisslose Inertgasumgebung für die Verarbeitung empfindlicher Materialien benötigen. Durch die Verwendung einer monolithischen, O-Ring-vakuumversiegelten Flanschfensterarchitektur bietet das System eine undurchlässige Barriere gegen atmosphärische Feuchtigkeit, Sauerstoff und flüchtige Verunreinigungen. Es wurde entwickelt, um empfindliche chemische Reaktionen, Energiespeicherverbindungen der nächsten Generation und hochreine metallurgische Synthesen vor Degradation zu schützen.

Die für anspruchsvolle Forschungs- und industrielle Produktionsabläufe konzipierte Einheit unterstützt diverse Fertigungsverfahren, einschließlich der Montage von Lithium-Ionen- und Festkörperbatterien, metallorganischer Synthese, der Entwicklung von Perowskit-Solarzellen und spezialisiertem Schweißen. Die Integration von präzisionsgefertigten Übergabeschleusen gewährleistet einen kontinuierlichen Materialtransfer, ohne das innere Gleichgewicht zu stören oder Mikropartikel in die Arbeitskammer einzubringen.

Das aus schwerem Edelstahl gefertigte und im kontinuierlichen Single-Pass-Portalfräsverfahren hergestellte Gehäuse behält seine mechanische Stabilität unter anhaltenden Über- und Unterdruckzyklen bei. Zertifizierte zerstörungsfreie Schweißnahtprüfungen und präzisionsgefräste Dichtungsflächen garantieren Betriebssicherheit, eliminieren das Eindringen von Umgebungsluft und gewährleisten konsistente, reproduzierbare Basisparameter bei langfristigen experimentellen Protokollen.

Hauptmerkmale

• Monolithischer, in einem Durchgang gefräster Flansch: Der Fensterflansch wird in einem einzigen Arbeitsgang auf einem großflächigen Portal-CNC-Bearbeitungszentrum aus einer integrierten dicken Platte zu einem einheitlichen rechteckigen Ring gefräst, was Verzug und strukturelle Verformungen verhindert.
• Präzise Oberflächen-Planartoleranz: Sowohl die Dichtungsauflagefläche als auch der Boden der ringförmigen Dichtungsnut erreichen eine Ebenheitstoleranz von weniger als 0,1 mm/m, was eine gleichmäßige Kompression der Elastomer-Dichtung über den gesamten Umfang sicherstellt.
• Nahtlose Ring-Vakuumversiegelung: Verwendet einen kontinuierlichen, nahtlosen O-Ring, der fest in eine ringförmige vertiefte Nut eingebettet ist, was eine leckdichte Vakuumhaltung ermöglicht und eine extrem niedrige Gehäuse-Leckrate von weniger als 0,0006 Vol.-%/h erreicht.
• Zerstörungsfrei geprüftes, kontinuierliches Gehäuseschweißen: Der Fensterflansch ist kontinuierlich mit dem Edelstahlgehäuse verschweißt und wird mittels umfassender zerstörungsfreier Prüfung (ZfP) kontrolliert, um Fehlerfortpflanzung oder Mikroporosität der Schweißnaht auszuschließen.
• Hochfestes, stoßfestes Profil: Das Flanschprofil aus schwerem Plattenmaterial widersteht mechanischen Verformungen durch lokale Stöße, anhaltenden Spanndruck und intensive Vakuumzyklen, ohne die Maßhaltigkeit zu verlieren.
• Schnelle Demontage und Wartungszugang: Die Flanschfensterstruktur ist für eine unkomplizierte Wartung vor Ort ausgelegt und ermöglicht ein schnelles, problemloses Entfernen und Ersetzen der transparenten Sichtfenster und Dichtungsringe, ohne die Präzisionsnut zu beschädigen.
• Konfigurierbare Schleusengeometrien: Erhältlich mit hochkapazitiven rechteckigen oder runden Übergabeschleusen, was eine optimierte Arbeitsablauf-Integration für große Batteriezellen-Vorrichtungen, automatisierte Testaufbauten oder Standard-Laborglasgeräte ermöglicht.
• Automatisierte und manuelle Schleusentür-Optionen: Übergabekammern können mit pneumatischen automatischen Schiebetüren oder ergonomischen manuellen Verriegelungen ausgestattet werden, um sie an spezifische Reinraum-Layouts und betriebliche Sicherheitsanforderungen anzupassen.

Anwendungen

Technische Spezifikationen

Warum dieses Produkt wählen?

• Hervorragende strukturelle Steifigkeit: Im Gegensatz zu herkömmlichen Fensterrahmen aus Blech, die sich unter Vakuumsog verziehen, verfügt dieses System über einen monolithischen Flansch aus schwerem Plattenmaterial, der unter extremen Druckschwankungen exakt plan bleibt.
• Präzisionsgefräste Dichtungsflächen: Das Portalfräsen in einem Durchgang liefert eine Nut- und Flächenebenheit von unter 0,1 mm/m, was einen gleichmäßigen O-Ring-Sitz und null Mikrokanal-Leckagen über Jahrzehnte intensiven Betriebs sicherstellt.
• Zertifizierte hermetische Integrität: Jede Schweißnaht unterliegt strengen zerstörungsfreien Prüfungen, um den außergewöhnlichen Leckageschwellenwert von < 0,0006 Vol.-%/h zu belegen, was den Inertgasverbrauch und die Regenerationshäufigkeit der Reinigungssäulen minimiert.
• Maßgeschneiderte Übergabemöglichkeiten: Mehrere Konfigurationsvarianten ermöglichen die Wahl zwischen hochvolumigen rechteckigen Kammern mit automatischen Türen oder standardisierten runden Übergabeschleusen, passend zur bestehenden Laborinfrastruktur.

Kontaktieren Sie noch heute unser technisches Ingenieurteam, um ein personalisiertes Angebot zu erhalten, kundenspezifische Maßänderungen zu besprechen oder die ideale Schleusenkonfiguration für Ihre Einrichtung auszuwählen.

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