Zwei-Stationen-Batteriekappen-Druckprüfmaschine für Sicherheitsventil- und Trenndruckinspektion von Rundzellen

Produktübersicht

Dieses Präzisionsprüfsystem wurde speziell für die Qualitätsinspektion und Chargenprüfung von Kappenbaugruppen für zylindrische Lithium-Ionen-Batterien entwickelt. Durch die Anwendung von kontrolliertem pneumatischem Druck auf einzelne Kappenproben erfasst das Gerät präzise sowohl den elektrischen Trenndruckschwellenwert der Stromunterbrechungsvorrichtung (CID) als auch den ultimativen Berstdruckwert des Sicherheitsventils. Es liefert Batterieherstellern und Forschungslabors entscheidende empirische Daten zur Überprüfung der Sicherheitsmechanismen vor der Zellmontage.

Die Einheit wurde für den Einsatz in Hochleistungs-Batteriefertigungslinien, Pilotanlagen und Qualitätssicherungslabors konzipiert und verfügt über eine dedizierte Zwei-Stationen-Architektur. Sie nimmt sowohl Batteriekappen der 18er-Serie (z. B. 18650) als auch der 21er-Serie (z. B. 21700) gleichzeitig oder unabhängig voneinander auf. Die Integration von hochpräziser Sensorik und automatischer pneumatischer Klemmung sorgt für schnelle Zykluszeiten, nahtlose Wechsel zwischen Produktformaten und minimale bedienerbedingte Variabilität bei Routineprüfungen mit hohem Volumen.

Das für den kontinuierlichen industriellen Betrieb gebaute Gerät integriert eine interne einstufige Gas-Booster-Pumpe, die Standard-Fabrikdruckluft auf hohe Prüfdrücke erhöht, ohne dass externe Stickstoffflaschen erforderlich sind. Sein starrer Strukturrahmen, die robusten Pneumatikzylinder und die industrielle SPS-Steuerungsarchitektur gewährleisten langfristige mechanische Zuverlässigkeit, wiederholbare Druckanstiegsraten und vollständige Bedienersicherheit bei zerstörenden Berstprüfungen.

Hauptmerkmale

• Dedizierte Zwei-Stationen-Architektur: Verfügt über zwei unabhängige Prüfstationen, die für die Geometrien von Kappen der 18er- und 21er-Serie angepasst sind und eine Multi-Format-Probenahme auf einer einzigen Stellfläche ohne häufige Werkzeugwechsel ermöglichen.
• Integrierter pneumatischer Hochleistungs-Booster: Nutzt eine effiziente, luftbetriebene einstufige Gas-Booster-Pumpe, die Standard-Werkstattdruckluft von 0,5–0,6 MPa in Prüfdrücke von bis zu 6,0 MPa umwandelt, wodurch die Betriebskosten und Sicherheitsrisiken von Hochdruck-Stickstoffgasflaschen vollständig entfallen.
• Hochpräzise digitale Druckmessung: Verwendet einen digitalen Druckmessumformer in Industriequalität mit schnellen Reaktionszeiten und hoher Auflösung, der exakte CID-Trennpunkte und Berstspitzen mit überragender Wiederholgenauigkeit erfasst.
• Fortschrittliche SPS- und Touchscreen-Steuerung: Steuerung über eine intuitive Touchscreen-Schnittstelle mit dedizierter Inspektionssoftware, die eine Echtzeit-Druckkurvenanzeige, automatische Schwellenwerterfassung und programmierbare Testparameter bietet.
• Intelligente Magnetventil-Sequenzierung: Ausgestattet mit einem entwickelten pneumatischen Steuerkreis mit dedizierten Hilfsmagnetventilen und kundenspezifischer SPS-Logik, die einen reibungslosen Booster-Zyklus, stabile Druckanstiege und eine schnelle Entlüftung nach dem Bersten gewährleisten.
• Dual-Mode-Datenrückverfolgbarkeit: Ausgestattet mit einem eingebauten Mikro-Punktmatrixdrucker für die sofortige physische Quittungserstellung in der Produktion sowie USB-Flash-Laufwerk-Exportfunktionen für die digitale Archivierung und PC-basierte statistische Prozesskontrolle.
• Robuste pneumatische Klemmvorrichtungen: Zwei luftzylinderbetriebene Klemmmodule üben eine gleichmäßige, hochfrequente Abdichtung um den Umfang der Kappenprobe aus, verhindern periphere Leckagen und gewährleisten eine reine axiale Druckbelastung.
• Umfassendes Sicherheitsschutzgehäuse für den Bediener: Entwickelt mit physischer Berstabschirmung und integrierten Druckentlastungsverriegelungen, um das Inspektionspersonal vor Hochgeschwindigkeits-Gasaustritt oder Komponentenfragmentierung während zerstörender Berstprüfungen zu schützen.

Anwendungen

Technische Spezifikationen

Warum dieses Produkt wählen?

• Kein Gasverbrauch: Im Gegensatz zu herkömmlichen Hochdruck-Bersttestern, die den wiederkehrenden Kauf von Hochdruck-Stickstoffflaschen erfordern, arbeitet dieses Gerät vollständig mit Standard-Werkstattdruckluft. Seine interne Booster-Pumpe liefert eine saubere, effiziente Druckverstärkung bis zu 6,0 MPa, was die laufenden Betriebskosten drastisch senkt.
• Optimierte Produktivität durch zwei Formate: Mit dedizierten, vorab ausgerichteten Werkzeugstationen für Kappenformate der 18er- und 21er-Serie können Qualitätstechniker verschiedene Zellkomponenten auf derselben Tischplattform testen. Dies eliminiert Ausfallzeiten, die mit mechanischen Werkzeugwechseln und Neukalibrierungen verbunden sind.
• Präzisionstechnik und wiederholbare Metriken: Ausgestattet mit erstklassigen digitalen Druckmessumformern, starren pneumatischen Klemmantrieben und präzisionsgefertigten Dichtungsschnittstellen bietet das Gerät eine außergewöhnliche Messgenauigkeit. Es erfasst subtile CID-Trennvorgänge und scharfe Berstdruckspitzen mit absoluter Klarheit.
• Schlüsselfertiges Datenmanagement und Qualitätsaudit: Standardisiert mit einem integrierten Mikro-Punktmatrixdrucker und USB-Datenprotokollierung erfüllt das System strenge Automobil- und Industriestandards für Rückverfolgbarkeit. Qualitätsaufzeichnungen können sofort für physische Begleitpapiere gedruckt oder für die statistische Prozesskontrolle in digitalen Datenbanken exportiert werden.
• Robuste Konstruktion und engagierter Support: Gebaut aus industriellen Strukturkomponenten und unterstützt durch umfassendes technisches Know-how, liefert dieses Prüfsystem kontinuierliche Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Qualitätskontrollumgebungen.

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