Prüfgeräte für Batteriesicherheit
Schockprüfmaschine für elektronische Komponenten in Luft- und Raumfahrt, Batterien und Automobilindustrie
Artikelnummer : DA14
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Spitzenbeschleunigung
- 20---2000 G
- Impulsdauer
- 0,2---18 ms
- Maximale Last
- 10 kg
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Diese Schockprüfmaschine ist ein Laborsystem für Schocktests, um das Verhalten von Produkten, Baugruppen und Komponenten bei definierten mechanischen Stoßereignissen zu bewerten. Sie bietet eine Arbeitsplattform von 200 x 250 mm, eine maximale Tragfähigkeit von 10 kg, eine Spitzenbeschleunigung von 20 bis 2000 G und Impulsdauern von 0,2 bis 18 ms. Das Gerät unterstützt Stoßkraftanforderungen von 500 bis 155.000 N und bietet Testteams einen klar definierten Betriebsbereich für kontrollierte Bewertungsarbeiten.
Das System eignet sich für elektronische Produkte, Luft- und Raumfahrtausrüstung, Schiffe, Militärprodukte, Batterien, Automobilteile und transportbezogene Komponenten. Durch die Auswahl des geeigneten Wellenformgenerators können Anwender Halbsinus-, Post-Peak-Sägezahn- oder Rechteck-Schocktests durchführen. Dies macht das Gerät relevant, wenn ein Testprogramm einer definierten Schockwellenform entsprechen muss, anstatt sich auf eine allgemeine Stoßbedingung zu verlassen.
Für Labore mit anspruchsvollen Verifizierungsplänen wird die Zuverlässigkeit durch eine kumulative mittlere störungsfreie Betriebszeit von mindestens 5000 Stunden gewährleistet. Der Halbsinus-Wellenformgenerator ist für mindestens 10.000 aufeinanderfolgende Stöße ausgelegt. Beschleunigungsamplitude, Impulsbreite, Gleichmäßigkeit und Querbewegungsverhältnis erfüllen die Anforderungen der JJG541-88 und unterstützen eine disziplinierte Messung sowie eine wiederholbare Testdurchführung.
Hauptmerkmale
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Wählbare Schockwellenformen: Das Gerät kann Halbsinus-, Post-Peak-Sägezahn- oder Rechteck-Wellenformgeneratoren verwenden. Dadurch kann der Testaufbau verschiedene Schockereignisprofile innerhalb der angegebenen Beschleunigungs- und Impulsdauerkapazität widerspiegeln.
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Breiter Spitzenbeschleunigungsbereich: Die Spitzenbeschleunigung ist von 20 bis 2000 G spezifiziert. Der Bereich unterstützt die Testplanung für Bedingungen mit geringerer und höherer Schockintensität, ohne die grundlegende Testplattform zu ändern.
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Kurzimpuls-Testfähigkeit: Die Impulsdauer reicht von 0,2 bis 18 ms. Dieser definierte Zeitbereich ermöglicht es Laboren, Stoßereignisse gemäß den Impulsbreitenanforderungen ihres Produkt- oder Komponentenbewertungsprogramms auszuwählen.
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Spezifizierte Kraftkapazität: Das Gerät deckt einen Stoßkraftbereich von 500 bis 155.000 N ab. Käufer können die Anforderungen an Vorrichtung, Probe und Testbedingungen anhand eines definierten Kraftbereichs bewerten, bevor sie das System in einen Labor-Workflow integrieren.
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Praktische Testplattform: Eine 200 x 250 mm große Arbeitsplattform und eine maximale Belastung von 10 kg bieten eine kompakte, definierte Schnittstelle für elektronische Baugruppen, batteriebezogene Artikel, Automobilkomponenten und andere Testobjekte innerhalb der unterstützten Kapazität.
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Verifizierungsorientierte Leistung: Beschleunigungsamplitude, Impulsbreite, Gleichmäßigkeit und Querbewegungsverhältnis erfüllen die Anforderungen der JJG541-88. Diese Parameter sind zentral, um zu bestätigen, dass das ausgeführte Schockereignis mit der beabsichtigten Testbedingung übereinstimmt.
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Dokumentierte Ausdauererwartungen: Die angegebene kumulative mittlere störungsfreie Betriebszeit beträgt mindestens 5000 Stunden. Zudem ist der Halbsinus-Wellenformgenerator für mindestens 10.000 kontinuierliche Stöße ausgelegt, was Teams hilft, die Eignung der Ausrüstung für wiederholte Schocktests zu bewerten.
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Labor-kompatible Stromversorgung: Das System arbeitet mit 220 VAC +/-10 % bei 50 Hz mit einem Leistungsbedarf von 2 kVA. Definierte Strom- und Umweltanforderungen vereinfachen die Anlagenplanung für Installation und Routinebetrieb.
Anwendungen
| Anwendung | Beschreibung | Hauptvorteil |
|---|---|---|
| Schockbewertung elektronischer Produkte | Testen elektronischer Produkte auf Reaktion auf ausgewählte Halbsinus-, Post-Peak-Sägezahn- oder Rechteckstöße. | Die Wellenformauswahl hilft, das angewendete Schockereignis mit dem Produkttestplan abzugleichen. |
| Testen von Luft- und Raumfahrtausrüstung | Bewertung von Luft- und Raumfahrtausrüstung und zugehörigen Komponenten unter kontrollierten mechanischen Stoßbedingungen. | Spitzenbeschleunigung von 20 bis 2000 G bietet einen definierten Schocktestbereich für die Laborbewertung. |
| Bewertung von Marine- und Schiffskomponenten | Durchführung von Schocktests für Produkte, die für schiffsbezogene Anwendungen vorgesehen sind. | Der spezifizierte Kraftbereich von 500 bis 155.000 N unterstützt eine klare Planung der Testbedingungen. |
| Schockverifizierung von Militärprodukten | Anwendung wählbarer Schockwellenformen auf Militärprodukte, die eine Bewertung der Stoßfestigkeit erfordern. | Messparameter erfüllen die JJG541-88-Anforderungen für Beschleunigungsamplitude, Impulsbreite, Gleichmäßigkeit und Querbewegungsverhältnis. |
| Testen von Batterieprodukten | Bewertung von Batterien und batteriebezogenen Baugruppen auf ihre Reaktion auf kontrollierte mechanische Stöße. | Eine maximale Last von 10 kg und eine kompakte Arbeitsplattform unterstützen definierte Handhabungsgrenzen für Proben. |
| Schocktests von Automobilkomponenten | Testen von Automobilteilen, die während der Produktentwicklung oder Verifizierung Stoßereignissen ausgesetzt sind. | Der Impulsdauerbereich von 0,2 bis 18 ms unterstützt die Anpassung an spezifizierte Impulsbreiten. |
| Testen von Komponenten für Transportausrüstung | Bewertung von Komponenten, die in Transportanwendungen verwendet werden, auf Widerstand gegen mechanische Stöße. | Die Ausdauer des Halbsinus-Wellenformgenerators bei wiederholten Stößen unterstützt laufende Testpläne. |
Technische Spezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Produktartikelnummer | DA14 |
| Produkttyp | Schockprüfmaschine |
| Arbeitsplattform | 200x250 mm |
| Maximale Last | 10 kg |
| Spitzenbeschleunigung | 20---2000 G |
| Impulsdauer | 0,2---18 ms |
| Stoßkraftbereich | 500~155000 N |
| Verfügbare Schockwellenformen | Halbsinuswelle, Post-Peak-Sägezahnwelle, Rechteckwelle |
| Geräteabmessungen (LxBxH) | 660x700x2380 mm |
| Gesamtmasse der Ausrüstung | Ca. 820 kg |
| Stromversorgung | 220VAC +/-10% 50Hz, 2kVA |
| Umgebungstemperatur | 0~40 Grad C |
| Umgebungsfeuchtigkeit (25 Grad C) | 0~90RH% |
| Zuverlässigkeit | Kumulative mittlere störungsfreie Betriebszeit >=5000H |
| Ausdauer Halbsinus-Wellenformgenerator | Kontinuierliche Stoßzahl nicht weniger als 10000 Mal |
| Verifizierungsstandard | Beschleunigungsamplitude, Impulsbreite, Gleichmäßigkeit und Querbewegungsverhältnis erfüllen die Anforderungen von JJG541-88 |
Das Spezifikationsset sollte als Grundlage für die Planung von Proben, Vorrichtungen, Einrichtungen und Testprogrammen verwendet werden. Die Arbeitsplattform definiert die verfügbare Schnittstelle für Proben mit 200 x 250 mm, während die maximale Last die unterstützte Probenmasse festlegt. Diese beiden Werte sollten zusammen betrachtet werden: Eine Probe kann unter dem Lastlimit liegen, erfordert aber dennoch eine Vorrichtung, die auf die verfügbare Plattformfläche passt. Umgekehrt muss eine Vorrichtung, die auf die Plattform passt, als Teil der gesamten angewendeten Last bewertet werden.
Beschleunigung, Impulsdauer und Kraft sind bei der Testdefinition ebenfalls voneinander abhängige Faktoren. Der angegebene Spitzenbeschleunigungsbereich liegt bei 20 bis 2000 G, der Impulsdauerbereich bei 0,2 bis 18 ms und der Stoßkraftbereich bei 500 bis 155.000 N. Beschaffungs- und Test-Engineering-Teams können diese Grenzen nutzen, um erforderliche Stoßbedingungen mit der veröffentlichten Kapazität des Geräts zu vergleichen. Der für den Test gewählte Wellenformgenerator sollte dem erforderlichen Halbsinus-, Post-Peak-Sägezahn- oder Rechteckprofil entsprechen.
Die Installationsplanung sollte die vollständigen Geräteabmessungen von 660 x 700 x 2380 mm und eine ungefähre Gesamtmasse von 820 kg berücksichtigen. Der angegebene elektrische Bedarf beträgt 220 VAC +/-10 % bei 50 Hz und 2 kVA. Die spezifizierte Betriebsumgebung liegt bei 0 bis 40 Grad C und 0 bis 90 RH% bei 25 Grad C. Die frühzeitige Bestätigung dieser Standortbedingungen unterstützt eine ordnungsgemäße Inbetriebnahme und hilft, die beabsichtigte Betriebsumgebung aufrechtzuerhalten.
Für die Überprüfung der Testqualität ist die genannte Verifizierungsanforderung besonders wichtig. Die Spezifikation identifiziert Beschleunigungsamplitude, Impulsbreite, Gleichmäßigkeit und Querbewegungsverhältnis als die Anforderungen von JJG541-88 erfüllend. Dies sind die relevanten Leistungspunkte zur Bewertung des angewendeten Schockereignisses, nicht nur die nominale Maschineneinstellung. Ein Labor kann daher seine Abnahme- und regelmäßigen Verifizierungsdiskussionen um die in den technischen Daten explizit identifizierten Parameter strukturieren.
Warum dieses Produkt wählen?
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Definierter Leistungsbereich: Käufer erhalten veröffentlichte Grenzwerte für Plattformgröße, Last, Spitzenbeschleunigung, Impulsdauer und Stoßkraft. Dies macht den technischen Vergleich und den Abgleich mit Testprogrammen direkter, als sich auf allgemeine Schocktestbeschreibungen zu verlassen.
-
Wellenformflexibilität für relevante Testbedingungen: Halbsinus-, Post-Peak-Sägezahn- und Rechteck-Schocktests sind durch die Auswahl des Wellenformgenerators verfügbar. Das Gerät kann daher unterschiedliche Schockprofile für Elektronik-, Luft- und Raumfahrt-, Marine-, Militär-, Batterie-, Automobil- und Transportanwendungen unterstützen.
-
Zuverlässigkeitsdaten für wiederholten Gebrauch: Eine kumulative mittlere störungsfreie Betriebszeit von mindestens 5000 Stunden und mindestens 10.000 kontinuierliche Stöße für den Halbsinus-Wellenformgenerator bieten konkrete Ausdauerinformationen für Labore, die wiederholte Testaktivitäten planen.
-
Verifizierungsfokussierte Spezifikation: Die Konformität von Beschleunigungsamplitude, Impulsbreite, Gleichmäßigkeit und Querbewegungsverhältnis mit den Anforderungen von JJG541-88 legt den Schwerpunkt auf die messbaren Qualitäten, die die Konsistenz von Schocktests beeinflussen.
-
Unkomplizierte Anlagenintegration: Definierte Abmessungen, ungefähre Gerätemasse, 220-VAC-Strombedarf und Umweltgrenzwerte geben Beschaffungs-, Labormanagement- und Anlagenteams die Informationen, die sie zur Bewertung der Installationsbereitschaft benötigen.
Kontaktieren Sie uns für ein Angebot oder eine maßgeschneiderte Lösung, die auf Ihre Proben-, Wellenform-, Belastungs-, Installations- und Schocktestanforderungen abgestimmt ist.
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Schockprüfmaschine für elektronische Komponenten in Luft- und Raumfahrt, Batterien und Automobilindustrie
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