Prüfgeräte für Batteriesicherheit
Schockprüfmaschine für elektronische Komponenten aus Luft- und Raumfahrt, Batterie- und Automobiltechnik
Artikelnummer : DA14
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Spitzenbeschleunigung
- 20---2000 G
- Impulsdauer
- 0,2---18 ms
- Maximale Last
- 10 kg
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Produktübersicht

Diese Schockprüfmaschine ist ein Laborsystem zur Bewertung des Verhaltens von Produkten, Baugruppen und Komponenten bei definierten mechanischen Stoßereignissen. Sie bietet eine 200 x 250 mm große Arbeitsplattform, eine maximale Tragfähigkeit von 10 kg, eine Spitzenbeschleunigung von 20 bis 2000 G und Impulsdauern von 0,2 bis 18 ms. Das Gerät unterstützt Stoßkraftanforderungen von 500 bis 155.000 N und bietet Testteams einen klar definierten Betriebsbereich für kontrollierte Bewertungsarbeiten.
Das System eignet sich für elektronische Produkte, Luft- und Raumfahrtausrüstung, Schiffe, Militärprodukte, Batterien, Automobilteile und transportbezogene Komponenten. Durch die Auswahl des geeigneten Wellenformgenerators können Benutzer Halbsinus-, Sägezahn- oder Rechteck-Schocktests durchführen. Dies macht das Gerät besonders relevant, wenn ein Testprogramm einer definierten Schockwellenform entsprechen muss, anstatt sich auf eine allgemeine Stoßbedingung zu verlassen.
Für Labore mit anspruchsvollen Prüfplänen wird die Zuverlässigkeit durch eine kumulative mittlere störungsfreie Betriebszeit von mindestens 5000 Stunden gewährleistet. Der Halbsinus-Wellenformgenerator ist für mindestens 10.000 aufeinanderfolgende Stöße ausgelegt. Beschleunigungsamplitude, Impulsbreite, Gleichmäßigkeit und Querbewegungsverhältnis erfüllen die Anforderungen der JJG541-88, was eine disziplinierte Messung und reproduzierbare Testdurchführung unterstützt.
Hauptmerkmale
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Wählbare Schockwellenformen: Das Gerät kann Halbsinus-, Sägezahn- oder Rechteck-Wellenformgeneratoren verwenden. Dies ermöglicht es dem Testaufbau, verschiedene Schockereignisprofile innerhalb der angegebenen Beschleunigungs- und Impulsdauerfähigkeit abzubilden.
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Großer Spitzenbeschleunigungsbereich: Die Spitzenbeschleunigung ist von 20 bis 2000 G spezifiziert. Der Bereich unterstützt die Testplanung sowohl für geringere als auch für höhere Schockbelastungsbedingungen, ohne die grundlegende Testplattform ändern zu müssen.
-
Kurzimpuls-Testfähigkeit: Die Impulsdauer reicht von 0,2 bis 18 ms. Dieser definierte Zeitbereich ermöglicht es Laboren, Stoßereignisse gemäß den Impulsbreitenanforderungen ihres Produkt- oder Komponentenbewertungsprogramms auszuwählen.
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Spezifizierte Kraftkapazität: Das Gerät deckt einen Stoßkraftbereich von 500 bis 155.000 N ab. Käufer können die Anforderungen an Vorrichtungen, Proben und Testbedingungen anhand eines definierten Kraftbereichs bewerten, bevor sie das System in einen Laborablauf integrieren.
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Praktische Testplattform: Eine 200 x 250 mm große Arbeitsplattform und eine maximale Last von 10 kg bieten eine kompakte, definierte Schnittstelle für elektronische Baugruppen, batteriebezogene Artikel, Automobilkomponenten und andere Testobjekte innerhalb der unterstützten Kapazität.
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Verifizierungsorientierte Leistung: Beschleunigungsamplitude, Impulsbreite, Gleichmäßigkeit und Querbewegungsverhältnis erfüllen die Anforderungen der JJG541-88. Diese Parameter sind entscheidend für die Bestätigung, dass das ausgeführte Schockereignis mit der beabsichtigten Testbedingung übereinstimmt.
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Dokumentierte Haltbarkeitserwartungen: Die angegebene kumulative mittlere störungsfreie Betriebszeit beträgt mindestens 5000 Stunden. Zudem ist der Halbsinus-Wellenformgenerator für mindestens 10.000 kontinuierliche Stöße ausgelegt, was Teams bei der Bewertung der Eignung für wiederholte Schocktests hilft.
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Laborfreundliche Stromversorgung: Das System arbeitet mit 220VAC +/-10% bei 50Hz und einem Leistungsbedarf von 2kVA. Definierte Strom- und Umweltanforderungen vereinfachen die Anlagenplanung für Installation und Routinebetrieb.
Anwendungen
| Anwendung | Beschreibung | Hauptvorteil |
|---|---|---|
| Schockbewertung elektronischer Produkte | Testen elektronischer Produkte auf Reaktion bei ausgewählten Halbsinus-, Sägezahn- oder Rechteckstößen. | Die Wellenformauswahl hilft, das angewendete Schockereignis mit dem Produkttestplan abzustimmen. |
| Testen von Luft- und Raumfahrtausrüstung | Bewertung von Luft- und Raumfahrtausrüstung und zugehörigen Komponenten unter kontrollierten mechanischen Stoßbedingungen. | Spitzenbeschleunigung von 20 bis 2000 G bietet einen definierten Schocktestbereich für Laborbewertungen. |
| Bewertung von Marine- und Schiffskomponenten | Durchführung von Schocktests für Produkte, die für schiffsbezogene Anwendungen bestimmt sind. | Der spezifizierte Kraftbereich von 500 bis 155.000 N unterstützt eine klare Planung der Testbedingungen. |
| Schockverifizierung von Militärprodukten | Anwendung wählbarer Schockwellenformen auf Militärprodukte, die eine Stoßfestigkeitsbewertung erfordern. | Messparameter erfüllen die Anforderungen der JJG541-88 für Beschleunigungsamplitude, Impulsbreite, Gleichmäßigkeit und Querbewegungsverhältnis. |
| Testen von Batterieprodukten | Bewertung von Batterien und batteriebezogenen Baugruppen hinsichtlich ihrer Reaktion auf kontrollierte mechanische Stöße. | Eine maximale Last von 10 kg und eine kompakte Arbeitsplattform unterstützen definierte Handhabungsgrenzen für Proben. |
| Schocktests von Automobilkomponenten | Testen von Automobilteilen, die während der Produktentwicklung oder Verifizierung Stoßereignissen ausgesetzt sind. | Der Impulsdauerbereich von 0,2 bis 18 ms unterstützt die Anpassung an spezifizierte Impulsbreiten. |
| Testen von Transportausrüstungskomponenten | Bewertung von Komponenten, die in Transportanwendungen verwendet werden, auf Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Stöße. | Die Dauerhaftigkeit des Halbsinus-Wellenformgenerators bei wiederholten Stößen unterstützt laufende Testpläne. |
Technische Spezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Produktartikelnummer | DA14 |
| Produkttyp | Schockprüfmaschine |
| Arbeitsplattform | 200x250 mm |
| Maximale Last | 10 kg |
| Spitzenbeschleunigung | 20---2000 G |
| Impulsdauer | 0,2---18 ms |
| Stoßkraftbereich | 500~155.000 N |
| Verfügbare Schockwellenformen | Halbsinuswelle, Sägezahnwelle, Rechteckwelle |
| Geräteabmessungen (LxBxH) | 660x700x2380 mm |
| Gesamtgewicht des Geräts | Ca. 820 kg |
| Stromversorgung | 220VAC +/-10% 50Hz, 2kVA |
| Umgebungstemperatur | 0~40 Grad C |
| Umgebungsfeuchtigkeit (25 Grad C) | 0~90RH% |
| Zuverlässigkeit | Kumulative mittlere störungsfreie Betriebszeit >=5000 Std. |
| Haltbarkeit des Halbsinus-Wellenformgenerators | Kontinuierliche Stoßanzahl nicht weniger als 10.000 Mal |
| Verifizierungsstandard | Beschleunigungsamplitude, Impulsbreite, Gleichmäßigkeit und Querbewegungsverhältnis erfüllen die Anforderungen der JJG541-88 |
Die Spezifikationen sollten als Grundlage für die Planung von Proben, Vorrichtungen, Einrichtungen und Testprogrammen dienen. Die Arbeitsplattform legt die verfügbare Schnittstelle für Proben auf 200 x 250 mm fest, während die maximale Last die unterstützte Probenmasse bestimmt. Diese beiden Werte sollten zusammen betrachtet werden: Eine Probe kann unter dem Lastlimit liegen, erfordert aber dennoch eine Vorrichtung, die auf die verfügbare Plattformfläche passt. Umgekehrt muss eine Vorrichtung, die auf die Plattform passt, als Teil der gesamten angewendeten Last bewertet werden.
Beschleunigung, Impulsdauer und Kraft sind bei der Testdefinition ebenfalls voneinander abhängige Überlegungen. Der angegebene Spitzenbeschleunigungsbereich liegt zwischen 20 und 2000 G, der Impulsdauerbereich zwischen 0,2 und 18 ms und der Stoßkraftbereich zwischen 500 und 155.000 N. Beschaffungs- und Testingenieurteams können diese Grenzen nutzen, um die erforderlichen Stoßbedingungen mit der veröffentlichten Leistungsfähigkeit des Geräts zu vergleichen. Der für den Test gewählte Wellenformgenerator sollte dem erforderlichen Halbsinus-, Sägezahn- oder Rechteckprofil entsprechen.
Bei der Installationsplanung sollten die vollständigen Geräteabmessungen von 660 x 700 x 2380 mm und ein ungefähres Gesamtgewicht von 820 kg berücksichtigt werden. Die angegebene elektrische Anforderung beträgt 220VAC +/-10% bei 50Hz und 2kVA. Die spezifizierte Betriebsumgebung liegt bei 0 bis 40 Grad C und 0 bis 90RH% bei 25 Grad C. Die vorherige Bestätigung dieser Standortbedingungen unterstützt eine ordnungsgemäße Inbetriebnahme und hilft, die beabsichtigte Betriebsumgebung aufrechtzuerhalten.
Für die Überprüfung der Testqualität ist die genannte Verifizierungsanforderung besonders wichtig. Die Spezifikation identifiziert Beschleunigungsamplitude, Impulsbreite, Gleichmäßigkeit und Querbewegungsverhältnis als den Anforderungen der JJG541-88 entsprechend. Dies sind die relevanten Leistungspunkte für die Bewertung des angewendeten Schockereignisses, nicht nur die nominale Maschineneinstellung. Ein Labor kann daher seine Abnahme- und regelmäßigen Verifizierungsdiskussionen auf die in den technischen Daten explizit genannten Parameter stützen.
Warum dieses Produkt wählen?
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Definierter Leistungsbereich: Käufer erhalten veröffentlichte Grenzwerte für Plattformgröße, Last, Spitzenbeschleunigung, Impulsdauer und Stoßkraft. Dies macht den technischen Vergleich und die Abstimmung des Testprogramms direkter als das Vertrauen auf allgemeine Schocktestbeschreibungen.
-
Wellenformflexibilität für relevante Testbedingungen: Halbsinus-, Sägezahn- und Rechteck-Schocktests sind durch die Auswahl des Wellenformgenerators verfügbar. Das Gerät kann daher unterschiedliche Stoßprofile in der Elektronik-, Luft- und Raumfahrt-, Marine-, Militär-, Batterie-, Automobil- und Transportbranche unterstützen.
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Zuverlässigkeitsdaten für wiederholten Gebrauch: Eine kumulative mittlere störungsfreie Betriebszeit von mindestens 5000 Stunden und mindestens 10.000 kontinuierliche Stöße für den Halbsinus-Wellenformgenerator liefern konkrete Haltbarkeitsinformationen für Labore, die wiederholte Testaktivitäten planen.
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Verifizierungsfokussierte Spezifikation: Die Übereinstimmung von Beschleunigungsamplitude, Impulsbreite, Gleichmäßigkeit und Querbewegungsverhältnis mit den Anforderungen der JJG541-88 legt den Schwerpunkt auf die messbaren Qualitäten, die die Konsistenz von Schocktests beeinflussen.
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Einfache Anlagenintegration: Definierte Abmessungen, ungefähres Gerätegewicht, 220VAC-Strombedarf und Umweltgrenzwerte geben Beschaffungs-, Labormanagement- und Anlagenteams die Informationen, die sie zur Bewertung der Installationsbereitschaft benötigen.
Kontaktieren Sie uns für ein Angebot oder eine maßgeschneiderte Lösung, die auf Ihre Anforderungen an Proben, Wellenformen, Belastung, Installation und Schocktests abgestimmt ist.
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Schockprüfmaschine für elektronische Komponenten aus Luft- und Raumfahrt, Batterie- und Automobiltechnik
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