Beheizte Laborpresse
Automatische beheizte Laborpresse 200 Tonnen Ultra-Hochkraft 500℃ Extremtemperatur 300×300mm Platten Forschungsqualität
Artikelnummer : XP83
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Maximale Kraft
- 200 Tonnen (2000 KN)
- Temperaturbereich
- 0 – 500°C
- Plattengröße
- 300×300 mm
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Produktübersicht
Diese automatische beheizte Laborpresse ist ein schweres System, das für anspruchsvolle Forschungsanwendungen in den Bereichen fortschrittliche Keramik, Pulvermetallurgie, superharte Materialien und Hochleistungsverbundwerkstoffe entwickelt wurde. Mit robusten 300×300 mm heißen Platten liefert sie bis zu 200 Tonnen programmierbare Kraft im geschlossenen Regelkreis bei Temperaturen bis zu 500 °C, was sie ideal für präzises Hochdruck-Sintern und Heißpressen macht.
Ausgestattet mit spezialisierter schwerer Nano-Keramik-Wärmedämmung schützt dieses Gerät kritische Komponenten vor extremer Hitze und bewahrt gleichzeitig die strukturelle Steifigkeit. Der integrierte 7-Zoll-PID-Touchscreen-Controller und der hochpräzise 0,2 %-Drucksensor sorgen für eine unübertroffene Prozesskontrolle und Wiederholbarkeit, was es zur erstklassigen Wahl für F&E-Labore und Pilotanlagen macht.
Für Zuverlässigkeit konstruiert, verfügt diese Presse über einen robusten Stahlgussrahmen und wassergekühlte Platten für den Dauerbetrieb bei hohen Temperaturen. Ihre präzise gefertigten Komponenten und strengen Sicherheitszertifizierungen garantieren eine konsistente Leistung unter den höchsten thermischen und mechanischen Belastungen.
Hauptmerkmale
- 200-Tonnen-Ultra-Hochkraft-Verdichtung: Wendet bis zu 200 Tonnen (2000 kN) auf 300×300 mm Platten an und erzeugt einen beeindruckenden spezifischen Druck von 22,2 MPa (222 kg/cm²) für dichte, gleichmäßige Materialkonsolidierung.
- 500 °C Präzisionstemperatursteuerung: Ein fortschrittliches PID-gesteuertes gepanzertes Heizsystem unterstützt programmierbare Temperaturrampen mit mehreren Segmenten und liefert eine außergewöhnliche thermische Gleichmäßigkeit auf beiden Platten für die Verarbeitung empfindlicher Materialien.
- Schwere Keramik-Wärmedämmung: Industrie-Standard Nano-Keramik-Verbunddämmplatten halten gleichzeitig 200 Tonnen Druck und 500 °C Hitze stand, schützen hydraulische und Rahmenteile vor thermischer Verschlechterung und erhalten die mechanische Genauigkeit.
- 0,2 % Hochpräzise Regelung im geschlossenen Kreis: Ein integrierter hochgenauer Drucksensor überwacht die Kraft kontinuierlich, gleicht Mikroleckagen automatisch aus, um den Solldruck ohne Schwankungen aufrechtzuerhalten, und sorgt für Prozesswiederholbarkeit.
- Intelligenter 7-Zoll-Touchscreen-Controller: Echtzeitüberwachung und Datenaufzeichnung von Druck-, Temperatur- und Zeitkurven; die benutzerfreundliche Oberfläche ermöglicht die präzise Programmierung von mehrstufigen Rezepten.
- Robuste wassergekühlte Platten: Interne Kühlkanäle ermöglichen schnelle Temperaturzyklen und anhaltende Hochtemperaturläufe, wenn sie an einen externen Kühler angeschlossen sind, wodurch die Ausfallzeiten zwischen Experimenten reduziert werden.
- Integrierte Sicherheitssysteme: Standard physischer Schutzgitter, automatische Abschaltung bei Übertemperatur und Überdruck sowie CE-Zertifizierung erfüllen strenge Laborsicherheitsstandards.
Anwendungen
| Anwendung | Beschreibung | Hauptvorteil |
|---|---|---|
| Sintern von fortschrittlicher Keramik | Verdichtung von Keramikpulvern wie Aluminiumoxid, Zirkonoxid oder Siliziumkarbid unter gleichzeitigem hohem Druck und hoher Temperatur, um eine nahezu theoretische Dichte und überlegene mechanische Eigenschaften zu erreichen. | Erreicht volle Dichte mit minimalem Kornwachstum, verbessert die Bauteilfestigkeit und Verschleißfestigkeit. |
| Pulvermetallurgische Verdichtung | Heißpressen von Metallpulvern zu Formteilen nahe der Endkontur oder fertigen Teilen, Verringerung der Porosität und Verbesserung der Materialintegrität für konstruktive und magnetische Anwendungen. | Produziert hochdichte Teile mit gleichmäßigem Gefüge und verbesserter Ermüdungsfestigkeit. |
| Heißpressen von Kohlefaser-Verbundwerkstoffen | Aushärten und Konsolidieren von Kohlefaser-Prepregs mit thermoplastischen oder duroplastischen Matrizes, Anwendung präziser Druck- und Wärmzyklen zur Erzielung von laminaten ohne Hohlräume. | Liefert leichte, hochfeste Platten mit optimaler Faser-Matrix-Bindung für Luft- und Raumfahrt sowie Automobil-F&E. |
| Verarbeitung superharter Materialien | Synthese und Sintern von polykristallinem Diamant (PKD) oder kubischem Bornitrid (cBN) Rohlingen unter extremen Bedingungen für die Herstellung von Schneidwerkzeugen und Verschleißteilen. | Ermöglicht die Produktion von ultra-harten Materialien mit konsistenter Qualität und hoher Ausbeute. |
| Formen von thermoplastischen Verbundwerkstoffen | Pressformen von Hochleistungsthermoplasten wie PEEK oder PEI mit kontinuierlichen Fasern unter Verwendung kontrollierter Heiz- und Kühlprofile für optimale Kristallinität. | Erstellt komplexe, hochzähe Bauteile mit kurzen Zykluszeiten und ausgezeichneter Maßhaltigkeit. |
| Batterieforschung & -entwicklung | Kalandrieren und Laminieren von Batterieelektroden und Festkörperelektrolytfolien unter kontrolliertem Druck und Temperatur zur Verbesserung des Grenzflächenkontakts und der Ionenleitfähigkeit. | Verbessert die Energiedichte und Zykluslebensdauer der nächsten Batteriegeneration. |
| Vorbereitung von Materialprüfkörpern | Fertigung standardisierter Prüflinge aus Verbundwerkstoff- oder Metallpulvern für mechanische, thermische oder elektrische Charakterisierung, Sicherstellung wiederholbarer Probengeometrie und Dichte. | Garantiert genaue und vergleichbare Materialeigenschaftsdaten für Forschungsveröffentlichungen. |
| Polymerfolienproduktion | Heißpressen von Polymergranulaten zu dünnen Folien oder Blättern für optische, Sperr- oder dielektrische Anwendungen mit präiser Dickenkontrolle und Oberflächengüte. | Produziert gleichmäßige, fehlerfreie Folien mit maßgeschneiderten Eigenschaften für fortschrittliche Materialstudien. |
Technische Spezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Modell | XP83 |
| Max. Kraft | 200 Tonnen (2000 kN), einstellbar von 0,5 bis 200 T, automatischer geschlossener Regelkreis |
| Genauigkeit Drucksensor | 0,2 % F.S. |
| Plattengröße | 300×300 mm (11,8×11,8 Zoll), premium Warmarbeitsstahl |
| Max. Öffnungshöhe | 50 mm, geeignet für dünne Hochdruckteile und kurze Werkzeuge |
| Temperaturbereich | 0 – 500 °C, ideal für Hochtemperaturpolymere, Keramik und Verbundwerkstoffe |
| Temperatursteuerung | Intelligente PID-Mehrsegment-Programmierbare Rampensteuerung, zwei unabhängige Heizzonen mit Steigungseinstellung |
| Gesamtheizleistung | 3.500 W (3,5 kW), optimal berechnet für thermische Effizienz |
| Controller | 7-Zoll-FarblCD-Touchscreen, Echtzeitüberwachung von Druck-, Temperatur- und Zeitkurven |
| Stromversorgung | Einphasen-Wechselstrom 220 V / 50 Hz (anpassbar), max. Strom ~15,9 A |
| Gesamtabmessungen (B×T×H) | 650×500×850 mm, starrer kompakter Rahmen |
| Nettogewicht | 550 kg, integrierter Stahlguss-/Dickblechrahmen |
| Kühlmethode | Eingebaute Wasserkühlkanäle in den Platten (externer Kühler oder Wasserleitung empfohlen) |
| Sicherheit & Zertifizierungen | Standard physischer Schutzgitter, automatische Abschaltung bei Übertemperatur und Überdruck; CE-zertifiziert |
Warum dieses Produkt wählen
- Kompromisslose Verarbeitungsqualität: Die Presse verfügt über einen einteiligen Stahlgussrahmen und dicke Stahlplatten, die außergewöhnliche Steifigkeit unter 200-Tonnen-Lasten gewährleisten und Rahmendurchbiegungen eliminieren, die die Bauteilgenauigkeit über Jahre des Betriebs beeinträchtigen könnten.
- Fortschrittliche Wärmemanagement: Proprietäre Nano-Keramik-Isolierung und wassergekühlte Platten halten stabile thermische Bedingungen auch während langen Läufen aufrecht, schützen empfindliche Komponenten und verlängern die Lebensdauer der Ausrüstung.
- Präzisionstechnik für Wiederholbarkeit: Jeder Sensor und Aktor wird nach exakten Standards kalibriert, wobei der 0,2 %-Drucksensor und der PID-Temperaturregler zusammenarbeiten, um eine Chargen-zu-Chargen-Konsistenz zu liefern, die für die Gültigkeit der Forschung entscheidend ist.
- Globale Konformität und Unterstützung: CE-zertifiziert und unterstützt von einem reaktionsschnellen Team von Anwendungsingenieuren, kann dieses System für spezifische Spannungs- oder Werkzeuganforderungen angepasst werden und wird mit dediziertem After-Sales-Support geliefert, um Ihre Forschung auf Kurs zu halten.
- Investition in zukunftssichere Leistung: Entwickelt für die anspruchsvollsten F&E-Umgebungen reduziert diese beheizte Presse den Bedarf an mehreren Geräten durch Abdeckung eines breiten Betriebsbereichs, senkt ultimately die Gesamtbetriebskosten und beschleunigt Entwicklungszyklen.
Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre einzigartigen Anwendungsanforderungen zu besprechen und ein maßgeschneidertes Angebot zu erhalten oder um benutzerdefinierte Konfigurationsoptionen für Ihr Labor zu erkunden.
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Produktdatenblatt
Automatische beheizte Laborpresse 200 Tonnen Ultra-Hochkraft 500℃ Extremtemperatur 300×300mm Platten Forschungsqualität
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