Beheizte Laborpresse
Geteilter Automatischer Heißpresse mit PID-Temperatur-Druckregelung und Wasserkühlung 400x400mm Laborpressen
Artikelnummer : XP41
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Maximaler Druck
- 0 - 20 T
- Plattengröße
- 400 × 400 mm
- Temperaturbereich
- RT - 300 °C
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Produktübersicht
Dieser geteilte automatische Heißpresse ist eine speziell entwickelte Lösung für Labore, die absolute Präzision in Temperatur- und Druckregelung während der Materialforschung und Kleinserienproduktion fordern. Durch die physische Trennung der Pressstation vom Schaltschrank eliminiert das Design die nachteiligen Auswirkungen von Wärmeabgabe und mechanischen Vibrationen auf empfindliche elektronische Bauteile, was zu einer bemerkenswerten Langzeitstabilität führt.
Zu den Hauptanwendungen gehören Polymer- und Verbundwerkstoffpressen, Lithium-Ionen-Batterieelektrodenherstellung, fortschrittliche Keramikformgebung und Vulkanisation von Gummi. Forscher in akademischen Einrichtungen, Regierungslaboren und industriellen F&E-Einrichtungen verlassen sich auf seine großen 400 × 400 mm beheizten Platten und 20-Tonnen-Hydraulikkraft, um Filme, Laminat und Grünkörper mit reproduzierbarer Qualität herzustellen.
Konstruiert mit einem starren Rahmen, gehärteten Stahlplatten und einem geschlossenen PID-Regelkreissystem, überzeugt diese Presse in Dauerbetriebsszenarien. Der integrierte Wasserkühlkreislauf und der programmierbare Rezepturspeicher steigern den Durchsatz weiter und machen sie zu einem zentralen Werkzeug für anspruchsvolle Materialwissenschafts-Workflows.
Hauptmerkmale
- Geteilte Sicherheitsarchitektur: Der Schaltschrank ist vom Pressengestell isoliert und schützt das 7‑Zoll-Touchscreen, die PID-Regler und die Leistungselektronik vor Strahlungswärme und hydraulischen Pulsationen. Diese Trennung reduziert Ausfallzeiten drastisch und verlängert die Lebensdauer in produktionsähnlichen Laborsituationen.
- Dual-Zonen-Unabhängige Beheizung mit PID: Jede 400 × 400 mm Platte wird von einem 3600 W Patronenheizer-Array angetrieben, gesteuert durch eine unabhängige PID-Regelschleife. Temperaturen steigen schnell und werden innerhalb von ±2 °C bis 300 °C gehalten, was gleichmäßige Temperaturprofile für großflächige Proben oder Mehrfachkavitätsformen gewährleistet.
- Programmierbare Druckregelung mit Auto-Hold: Ein hochauflösender Kraftsensor und eine servogetriebene Hydraulikpumpe ermöglichen stufenlose Druckeinstellung von 0,5 T bis 20 T. Der PID-Druckalgorithmus überwacht die Wägezellenrückmeldung und kompensiert automatisch jeden Abfall, was konstante Kraft während des gesamten Haltezyklus garantiert.
- Integrierte Wasserkühlung für schnelle Zyklen: Beide Platten enthalten serpentinenförmige Wasserkammern, die während der Kühlphase Kühlmittel zirkulieren lassen. In Kombination mit einem externen Umlaufkühler (optional) können die Zykluszeiten im Vergleich zur natürlichen Konvektionskühlung halbiert werden, was die tägliche Probenausbeute erhöht.
- 7‑Zoll-Industrie-Touchscreen mit Echtzeit-Grafik: Das farbige HMI zeigt gleichzeitig Temperatur- und Druckkurven an und unterstützt bis zu 20 programmierbare Segmente pro Rezeptur. Bediener können Chargendaten über USB speichern, abrufen und exportieren, was die ISO 9001-Dokumentation und Methodenübertragung erleichtert.
- Großformat mit flexiblem Öffnungsweg: Mit einer 400 × 400 mm Oberfläche und 180 mm Öffnungsweg nimmt die Presse dicke Formen, mehrstufige Vorrichtungen oder kundenspezifische Werkzeuge auf. Der 60 mm Kolbenhub bietet ausreichend Bewegung für das Spritzpressen von Materialien mit hohem Anfangsvolumen.
- Robuste Hydraulik- und Rahmenkonstruktion: Hochbelastbare Stahlplatten, gehärtete Führungsstangen und ein geschweißtes Grundgestell minimieren die Durchbiegung selbst bei voller 20-Tonnen-Last. Diese Steifigkeit führt zu höherer Teilegenauigkeit und reduziertem Grat bei Dünnschichtanwendungen.
- Flexible Stromkonfiguration: Das System kann werkseitig für einphasigen 220 V- oder dreiphasigen 380 V-Anschluss konfiguriert werden und passt sich regionalen Laborstromnormen ohne externe Transformatoren an. Bitte geben Sie Ihre Anforderungen bei der Bestellung an.
- Umfassende Sicherheitsmerkmale: Überhitzungssicherung, Not-Aus-Taste und hydraulischer Überlastschutz sind Standard. Ein Polycarbonat-Sicherheitsschild (optional) kann zum Schutz des Bedieners bei Hochtemperaturarbeiten installiert werden.
- Wartungsarmes Hydrauliksystem: Der Ölbehälter und die Pumpe sind für Dauerbetrieb ausgelegt, und Schnellkupplungen vereinfachen den Flüssigkeitswechsel. Ein magnetischer Ablassstopfen fängt Metallpartikel auf und verlängert die Dichtungslebensdauer.
Anwendungen
| Anwendung | Beschreibung | Hauptvorteil |
|---|---|---|
| Polymer- und Verbundwerkstoffpressen | Spritzpressen von Thermoplasten, Duroplasten, faserverstärkten Laminaten und Nanokompositen. Ideal zur Herstellung von ASTM-Prüfkörpern oder kleinen Prototypenteilen. | Gleichmäßige Erwärmung und Druck über die gesamte 400 × 400 mm Fläche verhindern Verzug und Poren und liefern Teile mit konsistenten mechanischen Eigenschaften. |
| Lithium-Ionen-Batterieelektrodenherstellung | Kalandrieren von Kathoden-/Anodenfolien und Heißpressen von Festkörperelektrolyt-Pellets. Unterstützt Forschung an nächster Generation Li‑Ionen-, Li‑S- und Festkörperbatterien. | Feine Druckregelung bis 0,5 T und präzise Temperaturrampen verbessern die Elektrodendichte, Haftung auf Stromsammlern und Ionenleitfähigkeit. |
| Keramik- und Pulvermetallurgie-Pressen | Uniaxiales Pressen von Oxidkeramiken, Karbiden, Nitriden und Metallpulvern zu Grünkörpern vor dem Sintern. Auch geeignet für Keramikmembranherstellung. | Programmierbare Haltezeit und automatische Druckkompensation ergeben eine homogene Dichteverteilung und reduzieren Rissbildung und Verzug nach dem Sintern. |
| Gummi- und Kunststoffvulkanisation | Vulkanisation von Naturkautschuk, Silikon, EPDM und Fluorelastomeren. Mehrstufige Rezepturen können Vorwärm-, Vulkanisations- und Nachhärtestufen umfassen. | Unabhängige Temperaturregelung beider Platten gewährleistet symmetrische Vulkanisation, während Auto-Hold-Druck Gratbildung und Porosität minimiert. |
| Dünnschicht- und Laminieranwendungen | Heißlaminieren von Schutzfolien, Photovoltaik-Einkapselungen und flexibler Elektronik. Haftschmelzkleber können blasenfrei aktiviert werden. | Präzise Niedrigkraftregelung (ab 0,5 T) und gleichmäßige Wärmeverteilung verhindern Delaminierung und ermöglichen die Verarbeitung temperaturempfindlicher Substrate. |
| Pharmazeutische Tablettenpressforschung | F&E von Matrixtabletten, Zweischichttabletten und orodispersiblen Filmen. Presslinge können bei exakten Drücken hergestellt werden, um Wirkstofffreisetzungsprofile zu studieren. | Datenerfassung und Echtzeit-Kraft-Zeit-Kurven unterstützen QbD (Quality by Design) Initiativen und Scale-up-Studien. |
| Kleb- und Dichtstoffverklebung | Wärmeaktiviertes Verkleben von Metallen, Verbundwerkstoffen oder Glas mit Epoxidfilmen, Haftschmelzklebern oder Keramikpasten. | Programmierbarer Zyklus gewährleistet konsistente Klebstoffschichtdicke und vollständige Aushärtung, auch bei großflächigen Substraten. |
| Lehre und Materialwissenschaftstraining | Praktische Unterweisung in Polymerverarbeitung, Pulververdichtung und thermischer Analyse. Studenten lernen Prinzipien des Spritzpressens und der PID-Regelung. | Intuitives Touchscreen, Sicherheitsverriegelungen und robustes Design machen es für gemeinsame akademische Arbeitsbereiche geeignet. |
Technische Spezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Produktmodell | XP41 |
| Gerätetyp | Geteilter Automatischer Heißpresse (Schaltschrank getrennt) |
| Maximaler Arbeitsdruck | 0 – 20 Tonnen (stufenlos einstellbar, PID Auto-Hold) |
| Plattengröße | 400 × 400 mm |
| Öffnungsweg | 180 mm |
| Kolbenhub | 60 mm |
| Betriebstemperaturbereich | Raumtemperatur bis 300 °C |
| Heizleistung | 7200 W gesamt (2 × 3600 W, obere und untere Zone) |
| Temperatur- & Druckregler | 7‑Zoll-Farb-Touchscreen, PID mehrsegment-programmierbar |
| Plattenkühlmethode | Integrierte Wasserkühlkanäle; externer Kühler empfohlen |
| Stromversorgung | AC 220 V / 50 Hz oder AC 380 V / 50 Hz (werkseitig bei Bestellung konfigurierbar) |
| Abmessungen (Presseneinheit, ca.) | Werk anfragen (hängt von Konfiguration ab) |
| Nettogewicht (ca.) | Werk anfragen (variiert mit Optionen) |
Hinweis: Abmessungen und Nettogewicht sind konfigurationsabhängig; bitte fragen Sie die genauen Werte an.
Warum dieses Produkt wählen
- Kompromissloses Engineering für anspruchsvolle Labore: Diese Presse basiert auf einem starren, geteilten Design-Chassis, das die Steuerelektronik von Wärme und Vibration isoliert und sich in 24/7-Betrieben als lebensdauerverlängernd erwiesen hat.
- Reproduzierbare Prozessregelung: Geschlossene PID-Temperatur- und Druckalgorithmen, gekoppelt mit automatischem Druckhalten, stellen sicher, dass jede Probe identisch verarbeitet wird – entscheidend für statistisch valide Forschung und Qualitätskontrolle.
- Intelligente Kühlung steigert die Produktivität: Die eingebetteten Wasserkühlkanäle verkürzen in Verbindung mit einem Kühler die Abkühlzeiten drastisch, ermöglichen mehr Experimente pro Tag und bewahren gleichzeitig die Plattenebenheit und Probenintegrität.
- Flexible Integration und Zukunftssicherheit: Die offene Architektur ermöglicht kundenspezifische Werkzeuge, Handschuhkasteneinbindung oder Automatisierungs-Upgrades. Stromversorgungsflexibilität und eine Bibliothek programmierbarer Rezepturen machen sie anpassungsfähig, wenn sich Ihre Forschung weiterentwickelt.
- Expertenunterstützung von einem globalen Marktführer: Die Anwendungsingenieure von KINTEK bieten unbegrenzte Fernunterstützung und bei Bedarf Inbetriebnahme vor Ort. Wir bieten auch maßgeschneiderte Lösungen an – von Hochtemperaturvarianten bis zu vakuumtauglichen Gehäusen. Kontaktieren Sie uns noch heute für ein individuelles Angebot und erfahren Sie, wie diese Presse Ihre Materialentwicklung beschleunigen kann.
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Produktdatenblatt
Geteilter Automatischer Heißpresse mit PID-Temperatur-Druckregelung und Wasserkühlung 400x400mm Laborpressen
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