40 Tonnen Split-Type Automatische Heißpresse 400°C Hochtemperatur 350x350mm Heizplatten

Produktübersicht

Diese automatische Heißpresse in Split-Bauweise ist ein Hochleistungssystem, das für anspruchsvolle thermische Umformanwendungen konzipiert wurde. Mit einer robusten hydraulischen Kapazität von 40 Tonnen und einem präzisen PID-gesteuerten Heizsystem, das bis zu 400°C erreicht, bietet sie außergewöhnliche Konsistenz bei der Verarbeitung fortschrittlicher Materialien unter strengen Bedingungen. Die Split-Architektur trennt den Pressenrahmen physisch vom Steuerstand, wodurch empfindliche Elektronik effektiv vor Hitze und Vibrationen geschützt wird. Dies verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung und gewährleistet die Sicherheit des Bedieners.

Hauptsächlich für Forschung und Pilotproduktion konzipiert, zeichnet sich dieses Gerät beim Formen von Hochleistungspolymeren wie PEEK, PI, PPS und LCP sowie fortschrittlichen Verbundwerkstoffen wie kohlefaserverstärkten Prepregs aus. Es ist ein unverzichtbares Werkzeug in Laboren für Materialwissenschaften, der Halbleiterverpackung, der Herstellung flexibler Elektronik und dem Prototyping von Batteriekomponenten. Die großzügige Heizplattenfläche von 350×350 mm bietet Platz für mittelgroße Proben und Werkzeuge mit mehreren Kavitäten, was den Durchsatz im kontinuierlichen Betrieb erhöht.

Das Gerät basiert auf einem stark verstählten Stahlrahmen, der auch unter maximaler Belastung eine strikte Ausrichtung beibehält und mikroskopische Verformungen verhindert, die die Qualität der Teile beeinträchtigen könnten. Alle tragenden Komponenten sind präzisionsbearbeitet, und das hydraulische System ist mit einem hochgenauen Druckaufnehmer und servogesteuerten Druckbegrenzungsventilen ausgestattet. Das Gerät verfügt über die CE-Zertifizierung, was die Einhaltung internationaler Sicherheits- und elektromagnetischer Verträglichkeitsstandards bestätigt und Beschaffungsteams Vertrauen in die langfristige Zuverlässigkeit gibt.

Hauptmerkmale

• 400°C Ultra-Hochtemperatur-Fähigkeit: Fortschrittliche Widerstandsheizelemente und Hochtemperaturisolierung ermöglichen einen dauerhaften Betrieb bei 400°C und ermöglichen die Verarbeitung von Thermoplasten und Verbundwerkstoffmatrizen mit extremer Leistungsfähigkeit ohne thermischen Abbildung oder Hot Spots.
• 40-Tonnen-Präzisionskraftsteuerung: Ein geschlossener PID-Druckregler hält den Sollwert im gesamten Bereich von 0–40 T innerhalb einer engen Toleranz. Mehrstufige Druckprofilierung, automatisches Halten und ein geregelter Entlastungszyklus sind vollständig programmierbar für wiederholbare Ergebnisse.
• Thermischer Schutz in Split-Bauweise: Das Steuerpult und die Pumpeinheit sind separat vom Rahmen der Heißpresse untergebracht. Keramik- und Glimmerisolierung blockieren die Wärmeübertragung auf den Hydraulikzylinder, die Positionssensoren und die Leistungselektronik und erhalten so Genauigkeit und Lebensdauer auch während längerer 400°C-Läufe.
• 7-Zoll-Industrie-Touchscreen-Oberfläche: Ein hochauflösendes Display zeigt Echtzeit-Trendkurven für Druck und Temperatur. Bediener können komplexe mehrsegmentige Rezepte entwerfen – Rampe, Halten, Drücken, Halten, Kühlen und Entlüften – ohne manuellen Eingriff, was unbeaufsichtigte Über-Nacht-Verarbeitung ermöglicht.
• Zwei unabhängige Heizzonen: Jede Heizplatte wird von einem dedizierten 3.000 W Heizspeist und von zwei Thermoelementen überwacht. Dieses Design eliminiert die Temperaturverzögerung zwischen oberer und unterer Fläche und liefert isotherme Bedingungen, die für die Gleichmäßigkeit von Laminaten entscheidend sind.
• Robustes Wasserkühlsystem: Ein integrierter interner Kühlkreislauf, gepaart mit einem optionalen externen Kühlaggregat, beschleunigt die Wärmeableitung von den Heizplatten und dem Hydrauliköl. Dies verkürzt die Zykluszeiten und schützt die Dichtungen beim Übergang von Hochtemperatur-Läufen.
• CE-zertifizierte Sicherheitsarchitektur: Sicherheitsfunktionen umfassen einen Not-Aus-Knopf, Übertemperaturschutz, Druckentlastungsverriegelungen und einen gesicherten Arbeitsbereich. Das System ist darauf ausgelegt, den strengen Anforderungen der europäischen und internationalen Laborsicherheitsprotokolle zu entsprechen.
• Flexibler Daylight-Verstellung: Mit einer maximalen Öffnung von 180 mm und einem Kolbenhub von 50 mm akzeptiert die Presse eine breite Palette von Werkzeughöhen. Für dünne Proben können optionale Distanzblöcke eingefügt werden, um eine optimale Druckverteilung zu gewährleisten.

Anwendungen

Technische Spezifikationen

Warum dieses Produkt wählen

• Konzipiert für Hitzebeständigkeit bei Extremtemperaturen: Jede Komponente – von den Heizelementen bis zu den thermischen Barrieren – ist ausgewählt, um den kontinuierlichen Betrieb bei 400°C zu withstand. Der verstärkte Rahmen und die präzisionsbearbeiteten Heizplatten widerstehen dem Verziehen und gewährleisten Ebenheit und Parallelität über Jahre des Einsatzes.
• Präzisionsfertigung mit PID-Intelligenz: Doppelte PID-Schleifen für Temperatur und Druck eliminieren Überschwingen und Drift. Das System archiviert Prozessdaten für die Qualitätssicherung und verwandelt manuelle Trial-and-Error-Methoden in einen nahtlosen, dokumentierten Arbeitsablauf.
• Überlegene Verarbeitungsqualität und Sicherheitsintegration: Alle elektrischen und hydraulischen Systeme sind in Schränken aus starkem Stahlblech mit verriegeltem Zugang eingebaut. Die CE-Zertifizierung bestätigt die Einhaltung strenger Sicherheitsrichtlinien, reduziert die Haftung und vereinfacht die Laborfreigabe.
• Anpassung und Support: Die Plattform kann mit maßgeschneiderten Heizplattenbeschichtungen, leistungsstärkeren Kühlaggregaten, Inertgasabdeckungen oder Glovebox-Integration angepasst werden. Die Anwendungsspezialisten von KINTEK bieten Installationsanleitung, Schulung vor Ort und schnellen After-Sales-Support, um Ausfallzeiten zu minimieren.

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