20 Tonnen 500x500mm geteilte automatische Heizpresse mit programmierbarer PID-Temperaturregelung

Produktübersicht

Diese automatische Heizpresse in Split-Bauweise ist ein hochpräzises System, entwickelt für die gleichmäßige Verarbeitung großflächiger Materialien unter kontrollierter Wärme und Druck. Mit einer 500 × 500 mm großen gehärteten Pressplatte und einem 20-Tonnen-Hydraulikzylinder ist die Anlage speziell für anspruchsvolle Anwendungen im Labor und Pilotmaßstab konzipiert, bei denen Konsistenz und Wiederholgenauigkeit oberste Priorität haben. Ihr charakteristisches Split-Design trennt die Hauptpresseinheit physisch von der digitalen Steuerelektronik, beseitigt thermische Übersprechungen und gewährleistet einen unterbrechungsfreien Betrieb in Gloveboxen, Reinräumen oder Abzügen. Diese Bauweise erlaubt es zudem, die Presse in Gloveboxen oder engen Räumen aufzustellen, ohne empfindliche Geräte zu überhitzen.

Ausgerichtet auf vielfältige Branchen – von der Polymer- und Verbundwerkstoffherstellung bis hin zur fortgeschrittenen Batterieforschung – zeichnet sich dieses Gerät besonders bei Prozessen wie Folienlaminierung, Elektrodenkalandrierung und Dünnfilmpressung aus. Die großzügige Arbeitsfläche nimmt großformatige Substrate, Mehrkavitätenwerkzeuge oder mehrere kleine Proben gleichzeitig auf, steigert die Produktivität deutlich und behält dabei eine präzise Kraftverteilung bei. Das Split-Design vereinfacht zudem die Wartung und reduziert Stillstandszeiten.

Basierend auf einem steifen geschweißten Rahmen und industrietauglichen Hydraulikkomponenten ist das System für jahrelangen Dauerbetrieb ausgelegt. Intelligente Funktionen wie die PID-Temperaturregelung mit mehrstufiger Ramp- und Soak-Programmierung sowie automatische Druckkompensation minimieren den Bedarf an Bedienerinteraktion und gewährleisten Prozessintegrität auch bei langen Produktionsläufen. Präzisionsgeschliffene Pressplatten garantieren Parallelität unter Last, was für die Herstellung flacher, verzugsfreier Platten unerlässlich ist. Regelmäßige Kalibrierung wird durch integrierte Diagnose vereinfacht, was Stillstandszeiten weiter reduziert. Mit seinen robusten Sicherheitsverriegelungen und der optionalen Wasserkühlungs-Upgrade stellt diese Heizpresse eine zuverlässige, produktive Lösung für die Skalierung der Materialentwicklung dar.

Hauptmerkmale

• 500 × 500 mm ultrabreite beheizte Pressplatten: Die großformatigen oberen und unteren Pressplatten bieten eine effektive Pressfläche von einem halben Quadratmeter und ermöglichen die Verarbeitung großformatiger Platten, Laminate oder mehrerer kleinerer Proben gleichzeitig, ohne Einbußen bei der Gleichmäßigkeit.
• Geteilte thermische Isolationsarchitektur: Die robuste Pressensäule und das Hydrauliksystem sind in einem eigenständigen mechanischen Rahmen untergebracht, während alle empfindlichen Steuergeräte, Leistungsmodule und Bedieneroberflächen in einem separaten, belüfteten Schrank untergebracht sind. Diese Trennung reduziert die Wärmealterung der Elektronik deutlich und verbessert die langfristige Zuverlässigkeit und Sicherheit.
• 7 kW hochdichte Beheizung mit PID-Regelung: Kalibrierte Patronenheizkörper, eingebettet in beide Pressplatten, sorgen für schnelles Aufheizen und anhaltend hohe Temperaturen bis 300 °C. Ein zweikanaliger PID-Regler mit Selbstoptimierung hält die Sollwertgenauigkeit auf ±1 °C und kompensiert thermische Belastungen über den gesamten Arbeitsbereich.
• Stufenlose hydraulische Krafteinstellung (0–20 t): Eine servoangetriebene Hydraulikpumpe liefert stufenlos einstellbare Presskraft mit Echtzeitrückmeldung. Die geschlossene Regelung kompensiert automatisch Materialschrumpfung oder -relaxation und hält den Solldruck während der gesamten Haltezeit innerhalb enger Toleranzen.
• Programmierbare mehrstufige Prozesszyklen: Die intuitive Touchscreen-Oberfläche erlaubt es Benutzern, bis zu 20 Rezepte zu erstellen und zu speichern, jedes mit konfigurierbaren Rampenraten, Haltezeiten, Temperaturschritten und Druckprofilen – dies ermöglicht anspruchsvolle Prozessentwicklung.
• Überlegene Parallelität und Plattensteifigkeit: Präzisionsgeschliffene Pressplatten mit gehärteter Oberfläche behalten konstante Parallelität unter Volllast bei, was entscheidend für die Erzielung gleichmäßiger Dicken bei gepressten Teilen und die Minimierung von Nachbearbeitung ist.
• Optionale umlaufende Wasserkühlung: Ein integriertes Kühl-Upgrade führt Kaltwasser durch die internen Kanäle der Pressplatte, bringt die Presse schnell wieder auf handhabbare Temperatur und verkürzt Zykluszeiten bei sequenzieller Produktion.
• Wartungsarme Hydraulikbauweise: Geschlossene Kreisläufe und hochbeständige Dichtungen minimieren Flüssigkeitsleckagen, während modulare elektrische Komponenten einen schnellen Austausch vor Ort ermöglichen – dies reduziert Gesamtbetriebskosten und Stillstandszeiten.
• Umfassende Sicherheitsfunktionen: Übertemperaturalarme, Not-Aus, Pressplattenschutz und automatische Systemkühlung schützen sowohl Bediener als auch Materialien und gewährleisten die Einhaltung von Laborsicherheitsvorschriften.

Anwendungen

Technische Spezifikationen

Warum dieses Produkt wählen?

• Entwickelt für Präzision und Langlebigkeit: Jede Komponente wird für kontinuierlichen industriellen Einsatz ausgewählt – vom steifen Stahlrahmen bis zu den hochzuverlässigen Heizpatronen – und gewährleistet stabile Leistung über Jahre bei minimalem Wartungsaufwand.
• Unübertroffene Temperaturregelung: Das 7 kW-Heizerarray und der zweikanalige PID-Algorithmus sorgen für schnelles Aufheizen und außergewöhnliche Temperaturgleichmäßigkeit und beseitigen Hotspots, die die Materialqualität beeinträchtigen können.
• Anpassungsfähige Prozessflexibilität: Mit programmierbaren mehrstufigen Profilen, stufenloser Druckeinstellung und optionaler Wasserkühlung passt sich dieses System einem breiten Spektrum an Materialanforderungen an, ohne Hardwareänderungen vorzunehmen.
• Sicherheit und Bedienerkomfort: Das Split-Design schützt nicht nur die Elektronik, sondern vereinfacht auch die Systemintegration in Gloveboxen oder automatisierte Linien, während umfassende Sicherheitsverriegelungen das Risiko bei Hochtemperaturbetrieb reduzieren.
• Qualitätssicherung und Support: Hergestellt nach einem ISO 9001-zertifizierten Qualitätsystem durchläuft jedes Gerät strenge Werksabnahmeprüfungen, um die Einhaltung der Leistungsspezifikationen zu gewährleisten. Von Installation und Schulung bis hin zu laufender technischer Beratung sorgt unser Team aus Anwendungsspezialisten dafür, dass Sie maximalen Wert aus Ihrer Investition ziehen.

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