Halbautomatische Stapelmaschine Labor-Stapelmaschine für die Montage von Lithium-Pouch-Zellen

Produktübersicht

Diese halbautomatische Labor-Stapelmaschine ist ein fortschrittliches Präzisionsmontagesystem, das speziell für das Z-Falt-Stapeln von Lithium-Ionen-Pouch-Zellen entwickelt wurde. Durch die Kombination von manueller Elektrodenzuführung mit vollautomatischer Sekundärpositionierung, robotergestützter Vakuumaufnahme, kontinuierlicher Separatorzuführung und präzisem Schichtstapeln bietet dieses Gerät ein optimales Gleichgewicht zwischen betrieblicher Flexibilität und hochpräziser Automatisierung. Es wurde entwickelt, um interne Fehlausrichtungen und Faltenbildung im Separator zu eliminieren und eine zuverlässige Grundlage für das Prototyping von energiedichten Zellen zu schaffen.

Das System wurde primär für Batterieforschungsinstitute, Pilot-Testlinien und F&E-Zentren für Zellfertigung konzipiert und deckt einen breiten Bereich von Zellabmessungen ab, ohne dass komplexe strukturelle Umrüstungen erforderlich sind. Die Einzel-Ausleger-Architektur ermöglicht einen nahtlosen Zugang für das Laden der Separatorrolle, Wartungsarbeiten und Sichtprüfungen. Die integrierte Impulsmotor-Mikroverstellung und die geschlossene Bewegungsarchitektur ermöglichen es Prozessingenieuren, eine konsistente, wiederholbare Schichtausrichtung über verschiedene experimentelle Chemien hinweg zu erreichen, einschließlich Festkörper-, NMC-, LFP- und Natrium-Ionen-Pouch-Zellkonfigurationen.

Konstruiert mit hochwertigen Industriewerkzeugen, präzisen Linearführungen und einem integrierten SPS-Steuerungskern garantiert dieses Stapelgerät einen zuverlässigen Dauerbetrieb unter strengen Reinraum- und Trockenraumbedingungen. Es bietet Forschungsteams und Ingenieuren in der Vorproduktion die mechanische Wiederholbarkeit, die erforderlich ist, um neuartige Kathoden-/Anoden-Paarungen, Hoch-Nickel-Formulierungen und ultradünne polymere oder keramikbeschichtete Separatoren mit vollem Vertrauen in die physikalische Integrität der Zelle zu bewerten.

Hauptmerkmale

• Automatisierte Servo-Konstantspannungs-Separatorzuführung: Der Einzel-Ausleger-Rollenvorschub verfügt über ein dediziertes servogesteuertes Closed-Loop-Spannungssystem, das die gleichmäßige Straffheit des Separators während des gesamten Stapelzyklus dynamisch aufrechterhält und Materialdehnung, Falten und Oberflächenspannung verhindert.
• Präzise photoelektrische Bahnkantensteuerung: Hochauflösende optische Sensoren überwachen die Separatorführung in Echtzeit und kompensieren automatisch seitliche Abweichungen der Rolle, um eine einwandfreie Platzierung des Separators zu gewährleisten und interne Kurzschlüsse zu verhindern.
• Hochpräzise robotergestützte Vakuumschichtung: Die im Ausrichtungsnest platzierten Elektroden werden sicher durch einen reaktionsschnellen pneumatischen Vakuummanipulator übertragen, was eine sub-millimetergenaue Wiederholbarkeit der Positionierung mit einer Gesamtstapelgenauigkeit innerhalb von ±0,3 mm gewährleistet.
• Breite dimensionale Flexibilität und modulare Werkzeuge: Die Plattform unterstützt Elektrodengrößen von 35 mm × 35 mm bis zu 200 mm × 200 mm (einschließlich Laschen) durch leicht einstellbare Ausrichtungsvorrichtungen, wodurch verschiedene Zellformfaktoren ohne dedizierte Umrüstkosten berücksichtigt werden können.
• Programmierbare Schichtanzahl und Dickenmanagement: Das System kann bis zu 500 Schichten und eine maximale Packungsdicke von 30 mm stapeln und ermöglicht es dem Bediener, exakte Stapelfolgen und Chargenanzahlen über die intuitive digitale Schnittstelle zu definieren.
• Impulsmotor-Mikroverstellung: Präzise Impulsmotorantriebe steuern die Links-Rechts-Linearbewegung und sorgen für eine reibungslose, hochpräzise Positionierung und intuitive Mikroschritt-Kalibrierung während der Rezeptureinrichtung und Prozessoptimierung.
• Industrielle Touchscreen-Schnittstelle und SPS-Architektur: Eine zentralisierte speicherprogrammierbare Steuerung (SPS), gepaart mit einer reaktionsschnellen Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI), rationalisiert die Parameterkonfiguration, Betriebsdiagnose und Produktionsüberwachung für einen sauberen, problemlosen Betrieb.
• Robuste pneumatische Einzel-Ausleger-Expansionswelle: Die 3-Zoll-Pneumatikkernwelle ermöglicht eine schnelle und sichere Rollenmontage sowie den Austausch von Separatorrollen bis zu einem Außendurchmesser von 250 mm, was die Betriebszeit in aktiven Forschungsworkflows maximiert.

Anwendungen

Technische Spezifikationen

Warum dieses Produkt wählen?

• Überlegene technische Präzision: Entwickelt mit einem starren Einzel-Ausleger-Chassis und hochpräzisen impulsgesteuerten Bewegungsstufen minimiert dieses System mechanische Durchbiegungen und garantiert eine Ausrichtungsgenauigkeit innerhalb von ±0,3 mm über Hunderte von aufeinanderfolgenden Schichten.
• Fortschrittliches Bahnspannungs- & Kantenmanagement: Im Gegensatz zu herkömmlichen manuellen oder unmotorisierten Spannvorrichtungen eliminieren der integrierte servogesteuerte Konstantspannungsmechanismus und das photoelektrische Kantenführungssystem aktiv Separatorverzug, Dehnung und Faltenbildung.
• Außergewöhnliche dimensionale Vielseitigkeit: Die universelle Positionierungsvorrichtung nimmt Pouch-Zell-Grundflächen von 35 mm × 35 mm bis zu 200 mm × 200 mm auf und ermöglicht es Forschungsteams, nahtlos zwischen kompakten Forschungszellen und großformatigen kommerziellen Prototypen zu wechseln.
• Bedienerzentrierte Ergonomie & Prozesssicherheit: Die Mischung aus ergonomischer manueller Elektrodenbereitstellung und automatisierter Vakuumaufnahme schützt Bediener vor repetitiver Belastung und bewahrt gleichzeitig empfindliche Elektrodenkanten und Laschen vor physikalischer Verformung.
• Robuste industrielle Bauqualität: Jede strukturelle Komponente, jeder pneumatische Aktor und jede Lagerbaugruppe ist für anspruchsvolle Trockenraumumgebungen spezifiziert, was eine lange mechanische Lebensdauer, geringen Wartungsaufwand und ununterbrochene Laborproduktivität gewährleistet.

Kontaktieren Sie noch heute unser technisches Ingenieurteam, um ein umfassendes Angebot anzufordern, kundenspezifische Spannungskonfigurationen zu erkunden oder maßgeschneiderte Klemmvorrichtungen für Ihren Batterieforschungs-Workflow zu besprechen.

Vertraut von Branchenführern