Intelligente 3000W Ultraschall-Batterieschweißmaschine für bis zu 50 Schichten Elektroden-Schweißen

Produktübersicht

Dieses intelligente Ultraschall-Batterieschweißsystem wurde für das hochkonsistente Verbinden von Elektrodenlaschen und Folienstapeln in der Batterieherstellung und Laborproduktion entwickelt. Eine 3000W Ultraschall-Leistungsplattform, 24KHZ Betriebsfrequenz, ein vollbrückengeregelter Schaltkreis und eine automatische Frequenznachführung arbeiten zusammen, um eine stabile Amplitudenausgabe ohne manuelle Anpassung aufrechtzuerhalten. Die CPU-Steuerung unterstützt zeit-, energie-, leistungs- und tiefenorientierte Schweißmodi und bietet dem Bediener eine praktische Grundlage, um den Schweißprozess an Laschenmaterial, Folienstapel und Verbindungsanforderungen anzupassen.

Das Gerät ist für das Schweißen von 0,1 mm Aluminiumstreifen auf bis zu 50 Schichten Aluminiumfolie sowie 0,1 mm Nickelstreifen auf bis zu 50 Schichten Kupferfolie vorgesehen. Die spezifizierten Schweißpunktformate umfassen 33 mm, 34 mm und 3*8 mm. Es unterstützt Aufgaben der Batterieelektrodenherstellung, bei denen zuverlässige Metall-auf-Metall-Verbindungen, niedriger Innenwiderstand und ein kontrolliertes Erscheinungsbild der Verbindung für die Qualität der Zellmontage wichtig sind.

Das für anspruchsvolle, wiederholte Einsätze gebaute Gerät kombiniert einen Schweißkopf aus Pulverlegierung, eine ausgewählte untere Sonotrode aus speziellem Werkzeugstahl und importierte Kernkomponenten. Selbstdiagnose beim Start, Echtzeit-Prozessanzeige, Fehleralarme, Schweißdatenüberwachung und automatische Amplitudenkompensation tragen dazu bei, die Prozessstabilität aufrechtzuerhalten und dem Bediener eine direkte Sichtbarkeit jedes Schweißzyklus zu ermöglichen.

Hauptmerkmale

• 3000W Ultraschall-Schweißleistung: Das System bietet 3000W Schweißleistung bei 24KHZ für das Verbinden von Elektrodenlaschen und Folienstapeln. Sein optimierter, vollbrückengeregelter Schaltkreis ist auf konstante Amplitudenausgabe ausgelegt und verfolgt automatisch die Frequenz, wodurch eine manuelle Frequenzanpassung während des Gebrauchs entfällt.

• Intelligente Multi-Modus CPU-Steuerung: Die CPU-basierte Steuerung bietet Zeit-, Energie-, Leistungs- und Tiefenmodi zur Unterstützung unterschiedlicher Schweißbedingungen. Diese Flexibilität ermöglicht es, den Schweißprozess an Materialkombinationen, Stapeldicken und das erforderliche Verbindungsergebnis anzupassen, anstatt sich auf einen festen Arbeitsansatz zu verlassen.

• Kapazität für bis zu 50-schichtige Elektroden: Das Gerät ist für 0,1 mm Aluminiumstreifen plus bis zu 50 Schichten Aluminiumfolie sowie für 0,1 mm Nickelstreifen plus bis zu 50 Schichten Kupferfolie spezifiziert. Unterstützte Punktgrößen von 33 mm, 34 mm und 3*8 mm decken gängige kompakte Elektrodenverbindungsgeometrien ab.

• Präzisionsgeschliffener Schweißkopf aus Pulverlegierung: Der Schweißkopf besteht aus importiertem Pulverlegierungsstahl mit hoher Härte und einem hochpräzisen Schliffmuster. Seine angegebene einseitige Lebensdauer übersteigt 150.000 Zyklen, was den langfristigen Produktionseinsatz unterstützt und Unterbrechungen durch häufigen Werkzeugwechsel reduziert.

• Robuste Konstruktion der unteren Sonotrode: Die untere Ultraschall-Sonotrode verwendet ausgewählten importierten speziellen Werkzeugstahl für Verschleißfestigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, Zähigkeit und mechanische Steifigkeit. Eine kontrollierte Wärmebehandlung minimiert Verformungen und trägt dazu bei, die Konsistenz der Ultraschall-Ausgangsfrequenz sowie eine starke, stabile mechanische Hochfrequenz-Verschiebungsamplitude aufrechtzuerhalten.

• Kontrollierte Schweißqualität: Das angegebene Schweißergebnis ist fest mit niedrigem Innenwiderstand. Der Prozess ist so konzipiert, dass fehlerhaftes Schweißen, Pulvervibrationen, Verbrennen des Separators, Erhitzen des Isolierbandes und durch Vibrationen verursachte Risse in Laschen oder Elektrodenblechen vermieden werden; die verbleibende Metall-auf-Metall-Schweißfläche wird mit mehr als 80 % angegeben.

• Sauberes Erscheinungsbild der Verbindung: Ordnungsgemäß geschweißte Teile haben eine flache Oberfläche ohne Falten, keine hervorstehenden Grate auf der Rückseite und vollständige, klare Schweißpunkte. Die Verbindungsstelle bleibt intakt, während die zerstörende Zugkraft entsprechend der Schichtanzahl und Materialdicke bewertet werden kann.

• 4,3-Zoll zweisprachiger Touchscreen: Ein 4,3-Zoll störungsfreier Touchscreen ermöglicht die Bedienung auf Chinesisch und Englisch. Bediener können Triggerzeit, Schweißzeit, Leistung und Sekundärwellenverzögerung einstellen, während sie Frequenz und Schweißleistung in Echtzeit sehen, um das Prozessverhalten während des Betriebs zu bestätigen.

• Selbstdiagnose beim Start und Fehleralarme: Das Gerät scannt beim Start automatisch die Parameter des Schweißsystems und zeigt sie in Echtzeit an. Wenn ein Fehler erkannt wird, gibt es eine Alarmmeldung aus, um den Betrieb bei fehlerhaftem Schweißsystem zu verhindern.

• Schweißdatenüberwachung und Amplitudenkompensation: Echtzeit-Schweißdaten können verwendet werden, um obere und untere Prozessgrenzen für jedes geschweißte Produkt zu definieren. Das Gerät alarmiert, wenn Werte außerhalb dieser Grenzen liegen, während die automatische Amplitudenkompensation die Amplitudenausgabe anpasst, um die Stabilität zu verbessern und eine konsistente Schweißqualität zu unterstützen.

Anwendungen

Technische Spezifikationen

Warum dieses Produkt wählen

• Prozessstabilität in die Steuerungsarchitektur integriert: Konstante Amplitudenausgabe, automatische Frequenznachführung und automatische Amplitudenkompensation adressieren die Betriebsfaktoren, die das wiederholbare Ultraschall-Schweißverhalten direkt beeinflussen.

• Langlebige Werkzeuge für wiederholte Produktionszyklen: Der importierte Schweißkopf aus Pulverlegierung kombiniert hohe Härte mit präzisionsgeschliffener Musterung und einer angegebenen einseitigen Lebensdauer von über 150.000 Zyklen. Die untere Sonotrode ist auf Verschleißfestigkeit, Hitzebeständigkeit, Zähigkeit und Steifigkeit ausgelegt.

• Sichtbare Kontrolle der Schweißbedingungen: Der zweisprachige Touchscreen zeigt Frequenz und Schweißleistung in Echtzeit an und ermöglicht gleichzeitig die Anpassung wichtiger Zeit- und Leistungseinstellungen. Dies bietet Produktions- und Laborbedienern eine zugängliche Schnittstelle zur Verwaltung der angegebenen Schweißparameter.

• Qualitätsüberwachung, die Konsistenz unterstützt: Konfigurierbare obere und untere Prozessgrenzen, Abweichungsalarme, Selbstdiagnose beim Start und Fehleralarme bieten praktische Werkzeuge zur Identifizierung abnormaler Betriebsbedingungen vor oder während des Schweißens.

• Definierte Kapazität für Batterieelektrodenmaterialien: Die spezifizierten Schweißkapazitäten für Aluminiumstreifen/Aluminiumfolie und Nickelstreifen/Kupferfolie, zusammen mit definierten Punktgrößen und der Fähigkeit für bis zu 50 Folienschichten, bieten eine klare technische Grundlage für die Auswahl der Ausrüstung für Elektrodenlaschenprozesse.

Kontaktieren Sie uns für ein Angebot oder eine maßgeschneiderte Batterieschweißlösung, die auf Ihre Elektrodenmaterialien, Folienkonfiguration und die erforderliche Schweißpunktgröße abgestimmt ist.

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