40 Tonnen geteilte Heizpresse mit 400x400 mm Pressplatten für Polymerlamination, Composithärtung und Halbleiterbonding

Produktübersicht

Die 40-Tonnen-Heizpresse in geteilter Bauweise ist eine industrielle Thermopressplattform, die für anspruchsvolle großflächige Anwendungen entwickelt wurde. Ihre großen 400 mm × 400 mm beheizten Pressplatten und eine hydraulische Kapazität von 40 Tonnen sorgen für eine gleichmäßige Temperatur- und Druckverteilung, die für hochwertige Laminationen und Verbindungen unerlässlich ist.

Ein charakteristisches Merkmal dieses Systems ist seine geteilte Architektur, bei der der schwere Pressrahmen von der Steuerkonsole getrennt ist. Dieses modulare Design ermöglicht eine einfache Integration in Gloveboxen, Abzüge oder Reinräume, schützt empfindliche Elektronik vor Hitze und chemischer Belastung und erhöht gleichzeitig die Arbeitssicherheit.

Entwickelt für den Dauerbetrieb in Forschungs- und Produktionsumgebungen kombiniert die Presse eine robuste mechanische Konstruktion mit präziser PID-Temperatursteuerung und programmierbaren Druckzyklen. Ihre CE-Konformität und vielfältigen Konfigurationsoptionen gewährleisten zuverlässige Leistung in einem breiten Spektrum industrieller Prozesse.

Hauptmerkmale

• Geteilte modulare Architektur: Der Pressrahmen ist physisch von der Steuerkonsole getrennt, sodass der schwere Mechanismus in kontrollierten Umgebungen platziert werden kann, während der Bediener die Prozesse extern steuert. Diese Anordnung schützt empfindliche Steuerelektronik vor thermischer Belastung und chemischen Dämpfen.
• Großflächige beheizte Pressplatten: Die 400 mm × 400 mm großen Platten verfügen über symmetrische Heizelemente hoher Dichte, die eine gleichmäßige Temperatur von Raumtemperatur bis 300 °C über die gesamte Oberfläche gewährleisten. Dies sorgt für konsistente Ergebnisse auch bei Proben in voller Größe.
• Fortschrittliche Touchscreen-PID-Steuerung (automatische Modelle): Ein intuitiver 7-Zoll-Touchscreen ermöglicht die Programmierung mehrstufiger Temperaturrampen und Druckzyklen, einschließlich automatischer Druckbeaufschlagung, Haltephase und Druckentlastung. Gespeicherte Profile ermöglichen eine wiederholbare Prozesssteuerung.
• Umlaufwasserkühlung: Integrierte Wasserkanäle in den Pressplatten kühlen die Hydraulikdichtungen bei langandauernden Hochtemperaturläufen aktiv, verlängern die Lebensdauer der Dichtungen und ermöglichen eine schnelle Abkühlung nach dem Prozess für kürzere Zykluszeiten.
• Für Luftfracht optimierte Konfiguration: Eine spezielle Variante reduziert die Versandkosten für internationale Käufer durch Minimierung der Kistenabmessungen, erreicht eine komplette Öffnungshöhe von 150 mm und einen Kolbenhub von 50 mm, behält aber die volle 40-Tonnen-Kraft bei.
• Vielfältige Konfigurationen: Erhältlich als Standard-Automatik, Luftfracht-Automatik und Hochleistungs-Handversion, passend zu unterschiedlichen betrieblichen, räumlichen und budgetären Anforderungen. Die manuelle Version bietet eine kostengünstige Lösung mit einem handbetriebenen Hydrauliksystem.

Anwendungsbereiche

Technische Spezifikationen

Hinweis zu Druck und Fläche: Die maximale mechanische Kapazität beträgt 40 Tonnen (400 kN). Der erreichte Kontaktdruck hängt jedoch von der Proben- oder Werkzeuggröße ab. Bei einer vollen Probe von 400 × 400 mm beträgt der maximale Kontaktdruck 2,5 MPa (362 psi), ideal für Polymer- und Verbundplatten. Bei konzentrierter Pressung ergibt sich mit einem kleineren Werkzeug ein höherer Druck. Beispielsweise erzeugt eine 40-Tonnen-Last auf einem Ø100 mm-Werkzeug 50,9 MPa (7.382 psi). Stellen Sie immer sicher, dass Ihr Werkzeug für die aufgebrachte Kraft ausgelegt ist.

Installations- und Umgebungsanforderungen

• Robuster Arbeitstisch: Die Presse wiegt 480–550 kg und muss auf einem strukturell verstärkten Tisch oder stählernem Bodenständer installiert werden. Verwenden Sie geeignete Hebegeräte.
• Elektrik: Automatische Modelle erfordern AC 220V/50Hz Einphasenstrom mit einem dedizierten 40A-Leitungsschutzschalter. Das manuelle Modell erfordert AC 380V/50Hz Dreiphasenstrom.
• Wasserkühlung: Schließen Sie die integrierten Wasserkanäle an eine Laborwasserversorgung oder einen externen Umlaufkühler für eine effektive Plattenkühlung an.

Standard-Packliste

• XP34 Getrennter Pressrahmen × 1
• Steuerkonsole / Hydraulikpumpeneinheit × 1
• Hochdruck-Hydraulikschläuche & Signalkabel × 1 Satz
• Wasserkühlanschlüsse × 1 Satz
• Qualitätszertifikat & Betriebsanleitung × 1

Vorteile dieses Produkts

• Entwickelt für anspruchsvolle Umgebungen: Das geteilte Design trennt den Pressmechanismus physisch von der Steuerelektronik und gewährleistet so langfristige Zuverlässigkeit auch bei der Verwendung in Gloveboxen, Abzügen oder Hochtemperaturbereichen.
• Präzision und Wiederholbarkeit: Automatische Modelle verwenden einen programmierbaren PID-Touchscreen mit gespeicherten Rezepten, die konsistente mehrstufige Temperatur- und Druckprofile für reproduzierbare Chargenverarbeitung ermöglichen.
• Bereit für weltweiten Versand: Die für Luftfracht optimierte Konfiguration reduziert Kistengröße und Versandkosten ohne Einbußen bei der 40-Tonnen-Kapazität – ideal für internationale Laboratorien und Hersteller.
• CE-zertifizierte Sicherheit: Alle standardmäßigen automatischen Konfigurationen sind CE-konform und erfüllen strenge europäische Sicherheits- und elektromagnetische Verträglichkeitsstandards.
• Flexible Konfigurationsoptionen: Drei unterschiedliche Varianten – Standard-Automatik, Luftfracht-Automatik und Hochleistungs-Handversion – ermöglichen es Ihnen, die Presse an die Strom-, Platz- und Automatisierungsanforderungen Ihrer Einrichtung anzupassen.
• Umfassender Support: KINTEK bietet detaillierte Installationsanleitungen und engagierten After-Sales-Support, um sicherzustellen, dass Ihre Presse vom ersten Tag an mit Höchstleistung arbeitet.

Kontaktieren Sie uns noch heute, um ein individuelles Angebot anzufordern oder um maßgeschneiderte Presslösungen für Ihre spezifischen Anwendungsanforderungen zu besprechen.

Vertraut von Branchenführern