40 Tonnen geteilte Heizpresse mit 400x400mm Platten für Polymerlamination, Kompositaushärtung und Halbleiterbonding

Produktübersicht

Die 40-Tonnen-Heizpresse in geteilter Bauweise ist eine industrielle Thermopress-Plattform, entwickelt für anspruchsvolle großflächige Anwendungen. Ihre massiven 400 mm × 400 mm beheizten Platten und eine hydraulische Kapazität von 40 Tonnen liefern eine gleichmäßige Temperatur- und Druckverteilung, die für hochwertige Laminationen und Verbindungen unerlässlich ist.

Ein charakteristisches Merkmal dieses Systems ist seine geteilte Architektur, die den schweren Pressrahmen von der Steuerkonsole trennt. Dieses modulare Design ermöglicht eine einfache Integration in Gloveboxen, Abzüge oder Reinräume, schützt empfindliche Elektronik vor Hitze und chemischer Belastung und erhöht gleichzeitig die Bediensicherheit.

Entwickelt für den Dauerbetrieb in Forschungs- und Produktionsumgebungen kombiniert die Presse eine robuste mechanische Konstruktion mit präziser PID-Temperatursteuerung und programmierbaren Druckzyklen. Ihre CE-Konformität und zahlreichen Konfigurationsoptionen gewährleisten zuverlässige Leistung in einer breiten Palette industrieller Prozesse.

Hauptmerkmale

• Geteilte modulare Architektur: Der Pressrahmen ist physisch von der Steuerkonsole getrennt, sodass der schwere Mechanismus in kontrollierten Umgebungen platziert werden kann, während der Bediener Prozesse extern steuert. Diese Anordnung schützt empfindliche Steuerelektronik vor thermischer Belastung und chemischen Dämpfen.
• Großflächige beheizte Platten: Die 400 mm × 400 mm großen Platten verfügen über dicht angeordnete symmetrische Heizelemente, die eine gleichmäßige Temperatur von Raumtemperatur bis 300 °C über die gesamte Oberfläche gewährleisten. Dies garantiert konsistente Ergebnisse auch bei Proben in voller Größe.
• Fortschrittliche PID-Touchscreen-Steuerung (automatische Modelle): Ein intuitiver 7-Zoll-Touchscreen ermöglicht die Programmierung von mehrstufigen Temperaturrampen und Druckzyklen, einschließlich automatischer Druckbeaufschlagung, Haltephase und Druckentlastung. Gespeicherte Profile ermöglichen eine wiederholbare Prozesssteuerung.
• Umlaufende Wasserkühlung: Integrierte Wasserkanäle in den Platten kühlen die hydraulischen Dichtungen bei langen Hochtemperaturläufen aktiv ab, verlängern die Lebensdauer der Dichtungen und ermöglichen eine schnelle Abkühlung nach dem Prozess für kürzere Zykluszeiten.
• Für Luftfracht optimierte Konfiguration: Eine spezielle Variante reduziert die Versandkosten für internationale Käufer durch Minimierung der Kistenabmessungen. Sie erreicht eine kompakte Öffnungshöhe von 150 mm und einen Kolbenhub von 50 mm bei Beibehaltung der vollen 40-Tonnen-Kraft.
• Vielseitige Konfigurationen: Erhältlich in den Ausführungen Standard Automatik, Luftfracht Automatik und Schwerlast Manuell, passend zu unterschiedlichen Betriebs-, Rahmen- und Budgetanforderungen. Die manuelle Version bietet eine kostengünstige Lösung mit einem handbetriebenen Hydrauliksystem.

Anwendungen

Technische Spezifikationen

Hinweis zu Druck und Fläche: Die maximale mechanische Kapazität beträgt 40 Tonnen (400 kN). Der aufgebrachte Kontaktdruck hängt jedoch von der Proben- oder Werkzeuggröße ab. Bei einer vollen Probe von 400 × 400 mm beträgt der maximale Kontaktdruck 2,5 MPa (362 psi), ideal für Polymer- und Kompositplatten. Bei konzentrierter Pressung ergibt ein kleineres Werkzeug einen höheren Druck. Beispielsweise erzeugt eine 40-Tonnen-Last auf einem Ø100-mm-Werkzeug 50,9 MPa (7.382 psi). Stellen Sie immer sicher, dass das Werkzeug für die aufgebrachte Kraft ausgelegt ist.

Installation & Rahmenanforderungen

• Schwerlast-Arbeitstisch: Die Presse wiegt 480–550 kg und muss auf einem strukturell verstärkten Tisch oder Stahlständer installiert werden. Verwenden Sie geeignete Hebezeuge.
• Elektrik: Automatische Modelle erfordern eine einphasige AC 220V/50Hz-Stromversorgung mit einem dedizierten 40A-Leistungsschalter. Das manuelle Modell erfordert eine dreiphasige AC 380V/50Hz-Stromversorgung.
• Wasserkühlung: Schließen Sie die integrierten Wasserkanäle an eine Laborwasserversorgung oder einen externen Umlaufkühler an, um eine effektive Plattenkühlung zu gewährleisten.

Standard-Packliste

• XP34 geteilter Pressrahmen × 1
• Steuerkonsole / Hydraulikpumpeneinheit × 1
• Hochdruck-Hydraulikschläuche & Signalkabel × 1 Satz
• Wasserkühlmantel-Anschlüsse × 1 Satz
• Qualitätszertifikat & Bedienungsanleitung × 1

Warum dieses Produkt wählen?

• Entwickelt für anspruchsvolle Umgebungen: Das geteilte Design trennt den Pressmechanismus physisch von der Steuerelektronik und gewährleistet langfristige Zuverlässigkeit auch bei Einsatz in Gloveboxen, Abzügen oder Hochtemperaturbereichen.
• Präzision und Wiederholbarkeit: Automatische Modelle verwenden einen programmierbaren PID-Touchscreen mit gespeicherten Rezepten und ermöglichen konsistente mehrstufige Temperatur- und Druckprofile für reproduzierbare Chargenverarbeitung.
• Bereit für weltweiten Versand: Die für Luftfracht optimierte Konfiguration reduziert Kistengröße und Versandkosten ohne Einbußen bei der 40-Tonnen-Kapazität – ideal für internationale Labore und Hersteller.
• CE-zertifizierte Sicherheit: Alle Standard-Automatikkonfigurationen sind CE-konform und erfüllen die strengen europäischen Sicherheits- und Elektromagnetischen Verträglichkeitsnormen.
• Flexible Konfigurationsmöglichkeiten: Drei unterschiedliche Varianten – Standard Automatik, Luftfracht Automatik und Schwerlast Manuell – ermöglichen es Ihnen, die Presse an die Stromversorgungs-, Platz- und Automatisierungsanforderungen Ihrer Einrichtung anzupassen.
• Umfassender Support: KINTEK bietet detaillierte Installationsanleitungen und engagierten After-Sales-Support, um sicherzustellen, dass Ihre Presse vom ersten Tag an optimale Leistung erbringt.

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