Beheizte Laborpresse
Geteilter automatischer hydraulischer Heißpresse 30 Tonnen 350x350mm mit Doppelbeheizung
Artikelnummer : XP37
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Maximaler Druck
- 0 - 30 T
- Plattengröße
- 350 × 350 mm
- Arbeitstemperatur
- RT - 300 °C
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Produktübersicht
Dieses System ist ein geteilter automatischer hydraulischer Heißpresse, der für präzise, wiederholbare thermische Kompression für anspruchsvolle Labor- und Industrieanwendungen konzipiert ist. Seine robuste 30-Tonnen-Kapazität und die großen doppelt beheizten 350×350 mm Pressplatten gewährleisten eine gleichmäßige Temperatur- und Druckverteilung, was ihn ideal für die Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien mit hoher Konsistenz macht.
Die primären Anwendungsfälle umfassen fortschrittliche Materialforschung, Batterieelektrodenherstellung, Polymerformung und Dünnschichtlaminierung. Die Ausrüstung ist für Labore entwickelt, die programmierbare Automatisierung, Hochtemperaturfähigkeit und schnelle Kühlung benötigen, um experimentelle Arbeitsabläufe zu beschleunigen.
Aus schweren Komponenten gebaut und von einem PID-Intelligentsystem gesteuert, bietet diese Einheit hervorragende Zuverlässigkeit und Sicherheit. Ihre geteilte Architektur isoliert die Steuerelektronik physisch von Hitze und hydraulischem Druck, reduziert thermische Belastung und verlängert die Lebensdauer – selbst bei kontinuierlichem Hochlastbetrieb.
Hauptmerkmale
- Programmierbare PID-Regelung: Ein 7-Zoll-industriegeprüftes Touchscreen ermöglicht Mehrsegmentprogrammierung für Temperatur und Druck. Hochpräzise PID-Algorithmen steuern den gesamten Zyklus – Anstieg, Haltezeit und automatische Druckentlastung – und gewährleisten so überlegene Wiederholgenauigkeit und reduzieren den Bedieneraufwand.
- Geteilte Sicherheitsarchitektur: Das klassische getrennte Design platziert die Steuerkonsole weg vom Pressengestell und schützt so empfindliche elektronische Komponenten vor Hitze, Öl und Vibrationen. Dies minimiert Ausfallzeiten und verbessert die langfristige Haltbarkeit.
- Unabhängige Dual-Zonen-Heizung: Obere und untere Pressplatten haben jeweils eigene 2.700-W-Heizelemente und unabhängige Temperatursensoren. Dieser Dual-Zonen-Aufbau eliminiert Kaltstellen und garantiert gleichmäßige Wärme über die gesamte 350×350 mm Arbeitsfläche von Raumtemperatur bis zu 300°C.
- Integrierter Wasserkühlkreislauf: Eingebaute Kühlkanäle in den beheizten Pressplatten ermöglichen eine schnelle Abkühlung nach der Verarbeitung bei Anschluss an Leitungswasser oder einen externen Kühler. Die Verkürzung der Zykluszeiten steigert den täglichen Durchsatz in Hochvolumenlaboren erheblich.
- Hochpräzise Druckregelung: Das Hydrauliksystem bietet kontinuierliche Druckeinstellung von 0 bis 30 Tonnen. Die PID-Druckregelung ermöglicht programmiertes Pressen, Konstantdruck-Halten und zeitgesteuerte automatische Entlastung, entscheidend für Prozesse, die exakte Kraftprofile erfordern.
- CE-zertifizierte Sicherheitskonformität: Die Ausrüstung erfüllt CE-Normen und gewährleistet so die Einhaltung strenger Sicherheits-, elektromagnetischer Verträglichkeits- und Umweltanforderungen für europäische und nordamerikanische Märkte.
- Flexible Stromkonfiguration: Standardmäßige AC 220 V / 50 Hz Versorgung; optional konfigurierbar auf 240 V / 60 Hz oder 110 V / 60 Hz, um unterschiedlichen regionalen Elektronormen gerecht zu werden.
Anwendungen
| Anwendung | Beschreibung | Hauptvorteil |
|---|---|---|
| Polymer- & Gummiformung | Pressformung von Thermoplasten, Elastomeren und Gummimischungen zu Prüfkörpern oder Kleinchargen. | Gleichmäßige Wärme und Druck gewährleisten porenfreie Teile mit konsistenten mechanischen Eigenschaften. |
| Verbundmateriallaminierung | Aushärten und Verbinden geschichteter Verbundwerkstoffe wie Kohlefaser-Prepregs oder Mehrschichtfolien unter Hitze und Druck. | Präzise Temperatur- und Kraftprofile erreichen optimale Haftung zwischen den Schichten. |
| Batterieelektrodenvorbereitung | Heißpressen von Lithium-Ionen-Batterieelektrodensuspensionen auf Metall-Stromabnehmer zur Verbesserung von Dichte und Haftung. | Verbessert die Elektrodenleitfähigkeit und strukturelle Integrität für leistungsstärkere Zellen. |
| Dünnschichtherstellung | Schmelzen und Pressen von Polymergranulat oder -folien zur Herstellung dünner, gleichmäßiger Platten für Forschung oder Prototypenproduktion. | Kontrollierte Kühlung stabilisiert schnell die Schichtdicke und Morphologie. |
| Pulvertablettenformung | Heißkompression von gepulverten Pharmazeutika, Keramiken oder Chemikalien zu dichten, hochfesten Tabletten. | Programmierbare Druckhaltezeiten ermöglichen sinterähnliche Verdichtung ohne spezielle Öfen. |
| Heißprägen | Übertragung von Mikro- oder Nanostrukturen von einer Masterform auf thermoplastische Substrate mittels Hitze und Druck. | Präzise Kraft- und Temperaturkontrolle repliziert Merkmale mit hoher Wiedergabetreue. |
| Industrielle RFA-Probenvorbereitung | Pressen von pulverisierten Proben zu Schmelzperlen oder Pellets unter kontrollierter Hitze und Druck für konsistente Röntgenfluoreszenzanalyse. | Beseitigt mineralogische und korngrößenbedingte Effekte für genauere Elementaranalyse. |
Technische Spezifikationen
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Modell | XP37 |
| Typ | Geteilter automatischer Heißpresse |
| Max. Arbeitsdruck | 0 – 30 T (einstellbar) |
| Pressplattengröße | 350 × 350 mm (doppelte Pressplatten, große beheizte Fläche) |
| Pressplattentemperatur | RT – 300 °C |
| Heizleistung | 5.400 W (2 × 2.700 W, unabhängige Dual-Zone) |
| Temperaturregelungsmethode | PID intelligenter programmierbarer Controller |
| Druckregelungsmethode | PID automatische Programm-Halte- / Entlastungssteuerung |
| Kolbenhub | 60 mm |
| Max. Öffnungsweite | 180 mm |
| Pressplattenkühlmethode | Umlaufwasserkühlung; Anschluss an Leitungswasser oder externen Kühler |
| Steueroberfläche | 7-Zoll-industriegeprüftes Touchscreen |
| Stromversorgung | AC 220 V / 50 Hz (Standard); optional 240 V / 60 Hz oder 110 V / 60 Hz |
| Abmessungen (ca.) | 780 × 440 × 620 mm (zu bestätigen) |
| Nettogewicht (ca.) | 360 kg (zu bestätigen) |
| Sicherheitszertifizierung | CE-zertifiziert |
Warum dieses Produkt wählen
- Für Langlebigkeit konstruiert: Die geteilte Bauweise hält Hitze und Vibrationen von empfindlichen Steuerungen fern, reduziert im Vergleich zu integrierten Designs die Komponentenbelastung und ungeplante Wartung erheblich.
- Automatisierte Präzision: Volle PID-Programmierbarkeit für Temperatur und Druck eliminiert manuelles Raten. Einfach das Rezept einstellen, und das System führt es mit laborüblicher Wiederholgenauigkeit aus, wodurch qualifizierte Techniker für wertschöpfendere Aufgaben frei werden.
- Gleichmäßige Beheizung, schnellere Zyklen: Unabhängige Dual-Zonen-Heizung mit integrierter Wasserkühlung stellt sicher, dass jeder Quadratmillimeter der Pressplatte konsistente Wärme liefert und dann schnell für einen raschen Durchsatz abkühlt. Das Ergebnis ist höhere Probenqualität und größere Tagesleistung.
- Weltweite Konformität & Support: CE-Zertifizierung und wählbare Spannungsoptionen vereinfachen den globalen Einsatz. KINTEKs erfahrenes Support-Team bietet Installationsanleitung, Anwendungsberatung und reaktionsschnellen After-Sales-Service, um Ihren Betrieb reibungslos am Laufen zu halten.
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Produktdatenblatt
Geteilter automatischer hydraulischer Heißpresse 30 Tonnen 350x350mm mit Doppelbeheizung
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