Beheizte Laborpresse
25 Tonnen Manuelle Heißpresse 600°C für die Verarbeitung von Labormaterialien
Artikelnummer : XP13
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Tragfähigkeit
- 25 metrische Tonnen (250 kN)
- Maximale Temperatur
- 600°C
- Plattenabmessungen
- 180 × 180 mm
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Diese manuelle Heißpresse liefert bis zu 25 Metrische Tonnen (250 kN) Druckkraft über eine beheizte Plattenfläche von 180×180 mm und erreicht Temperaturen von 600°C mit herausragender Stabilität. Entwickelt für Laboratorien, die fortschrittliche Funktionskeramik, leistungsstarke Polymerverbundwerkstoffe und Festkörperbatterieelektrolyte der nächsten Generation herstellen, ermöglicht sie eine präzise Hochtemperaturverdichtung und Materialformung. Das System integriert eine manuelle Hydraulikpumpe mit einem leistungsstarken 4000-W-Heizelement und bietet Forschern direkte Kontrolle über Druck- und Temperaturprofile.
Entwickelt für anspruchsvolle Forschungsumgebungen zeichnet sich diese Einheit durch ihre hervorragende Leistung bei Heißprägung, Diffusionsschweißen und Pulververdichtungsprozessen aus, die gleichzeitig Wärme und Kraft erfordern. Ihre platzsparende Bauweise auf der Werkbank (260×340×442 mm) und ein Gewicht von 95 kg machen sie geeignet für Laboratorien mit begrenztem Platzangebot, dennoch liefert sie industrietaugliche Kraft- und Wärmeleistung, die von leichteren Pressen nicht erreicht wird.
Jede Komponente – von den Platten aus Nickel-Chrom-Legierung bis zur mehrschichtigen Keramikdämmung – wurde ausgewählt, um langfristige Zuverlässigkeit unter extremen Bedingungen zu gewährleisten. Die CE-zertifizierte Konstruktion und integrierte Sicherheitsprotokolle geben Sicherheit beim Betrieb bei 600°C, wodurch diese Presse ein verlässliches Arbeitspferd für akademische und F&E-Einrichtungen weltweit ist.
Hauptmerkmale
- 25 Tonnen manuelle Hydraulikkraft: Die hocheffiziente manuelle Hydraulikpumpe erzeugt bis zu 25 Metrische Tonnen (250 kN), ohne dass der Hydraulikkreis pneumatische oder elektrische Unterstützung benötigt. Dadurch können Forscher den Druck von Hand fein einstellen und erhalten taktiles Feedback, das für empfindliche Niederkraft-Hochfahrten und die Aufrechterhaltung konstanten Drucks über stundenlange Sinterzyklen unerlässlich ist. Die Pumpenbaugruppe ist abgedichtet und verwendet hitzebeständiges Hydrauliköl, was einen leckagefreien Betrieb auch bei längeren Zyklen bei 600°C gewährleistet.
- 600°C Ultrahochtemperaturfähigkeit: Spezielle feuerfeste Platten aus Nickel-Chrom-Legierung widerstehen thermischer Erweichung bei 600°C und behalten Parallelität und Oberflächenhärte bei. Mehrschichtige, hochdichte industrielle Keramikwärmesperren (Wärmeleitfähigkeit unter 1,5 W/m·K) blockieren effektiv die Wärmeleitung zur Hydraulikbaugruppe, erhalten die Dichtungsintegrität und verlängern die Lebensdauer der Komponenten weit über herkömmliche Konstruktionen hinaus.
- 4000W Hochleistungs-Heizmatrix: Eingebettete Heizelemente in beiden oberen und unteren Platten liefern zusammen 4000 W für schnelles, gleichmäßiges Heizen über den gesamten Arbeitsbereich von 180×180 mm. Heizelemente aus hochohmiger Legierung minimieren Temperaturgradienten und erreichen eine typische Aufheizzeit auf 600°C in unter 30 Minuten. Der intelligente PID-Regler, bedient über ein 7-Zoll-Farbtouchscreen, unterstützt mehrstufige Rampen-Halte-Programmierung mit ±5°C Genauigkeit und ermöglicht die genaue Replikation komplexer Sinterprofile.
- Integrierter Flüssigkühlkreis: Eingebaute Kupferkühlkanäle mit Schnellanschlüssen ermöglichen den Anschluss eines optionalen Umlaufkühlers (verfügbar als Upgrade für 950 AUD). Zwangswasserkühlung senkt die Plattentemperatur nach dem Heizen schnell, verkürzt Zykluszeiten und schützt Elektronik vor Restwärme. Eine Verriegelung verhindert die Aktivierung des Kühlers über sicheren Temperaturen und schützt Rohrleitungen und Kühler.
- Präzisionsplattenbaugruppe: Die 180×180 mm großen Platten sind aus hitzebeständiger Legierung präzisionsgeschliffen mit einer Oberflächenrauheit von Ra 0,8 µm, was gleichmäßige Druckverteilung und Temperaturkonstanz garantiert und gleichzeitig das Anhaften von Proben minimiert. Ein großzügiger Lichteinfall von 50 mm nimmt verschiedene Werkzeug- und Formhöhen auf und macht ihn vielseitig für unterschiedliche Probengeometrien einsetzbar.
- Kompakter, stabiler Rahmen: Trotz seiner kompakten Außenmaße (260×340×442 mm) wiegt der Rahmen aus dickem Stahl 95 kg und bietet eine felsenfeste Grundlage, die Biegung unter voller 25-Tonnen-Last widersteht. Verstellbare Füße ermöglichen präzises Nivellieren auf unebenen Oberflächen – entscheidend für die Aufrechterhaltung einer senkrechten Krafteinwirkung und Probenausrichtung bei wiederholten Läufen.
- Programmierbare Prozesssteuerung: Der 7-Zoll-HMI-Touchscreen ermöglicht die Speicherung und den Abruf von bis zu 20 Temperaturprogrammen, jedes mit mehreren Temperatur- und Druckhaltephasen. Echtzeit-Datenprotokollierung per USB erleichtert Rückverfolgbarkeit und Methodenoptimierung, der kapazitive Bildschirm ist handschuhkompatibel und gewährleistet einfache Bedienung in belebten Laborumgebungen.
- CE-zertifizierte Sicherheitssysteme: Umfassende Sicherheitsmerkmale umfassen Übertemperaturalarme, Druckentlastungsventile und einen verstärkten Portalrahmen, alle konform mit CE-Normen. Die Presse wird mit einem Werks Kalibrierzertifikat für sofortigen ISO-konformen Betrieb geliefert, jede Einheit wird vor dem Versand einem 24-stündigen Burn-in-Test bei 600°C unterzogen, um thermische Stabilität und Druckhaltevermögen zu überprüfen.
Anwendungen
| Anwendung | Beschreibung | Hauptvorteil |
|---|---|---|
| Fortschrittliches Keramiksintern | Verdichtung von Keramikpulvern (Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Siliciumcarbid) zu vollverdichteten Bauteilen für strukturelle und elektronische Anwendungen. Gleichmäßige Temperatur und hohe Kraft der Presse erreichen nahezu theoretische Dichte bei kontrolliertem Kornwachstum und erzeugen hochfeste, feinkörnige Keramiken für elektronische Substrate, Schneidwerkzeuge und biomedizinische Implantate. | Überlegene mechanische Eigenschaften und Maßgenauigkeit, reduziert Schleifen und Finishing nach dem Sintern. |
| Verdichtung von Festkörperbatterieelektrolyten | Heißpressen von Sulfid- oder Oxid-Festelektrolytpulvern zu dichten, rissfreien Folien ist entscheidend für Festkörperbatterien. Kontrollierter Druck und Temperatur beseitigen Hohlräume und verbessern den Grenzflächenkontakt zwischen Elektrolyt- und Elektrodenmaterialien, was die Ionenleitfähigkeit verbessert. | Hochwertige Elektrolytmembranen mit gleichmäßiger Dicke und reduziertem Grenzflächenwiderstand beschleunigen die Batterie-Forschung. |
| Konsolidierung von Polymerverbundwerkstoffen | Thermisches Pressformen von kohlenstofffaserverstärkten oder glasfaserverstärkten Thermoplasten und Duroplasten. Die große Platte und gleichmäßige Heizung sorgen für vollständigen Harzfluss und Benetzung der Fasern ohne Hohlraumbildung und erzeugen leichte, langlebige Verbundplatten. | Gleichmäßige mechanische Eigenschaften und hohe Festigkeits-Gewichts-Verhältnisse für Prototypen in Luft- und Raumfahrt und Automobilindustrie. |
| Heißprägung & Mikrostrukturierung | Übertragung von Mikro- und Nanostrukturen auf Polymerfolien unter Verwendung beheizter Formen. Präzise Druckmodulation ermöglicht das Prägen empfindlicher Merkmale ohne Substratbeschädigung, geeignet für Lab-on-Chip, optische und mikrofluidische Geräte. | Hochgenaue Replikation komplexer Muster für Prototypen und Kleinserienproduktion. |
| Herstellung von Metallmatrixverbundwerkstoffen | Konsolidierung von Metallpulvern (Aluminium, Titan) verstärkt mit Keramikwhiskern oder -partikeln. Die manuelle Druckrampe verhindert Partikelentmischung und gewährleistet homogene Verteilung der Verstärkungsphasen. | Verbesserte Verschleißfestigkeit und Hochtemperaturfestigkeit in Nischenkomponenten für Luft- und Raumfahrt und Automobilindustrie. |
| Diffusionsschweißen | Fügen unterschiedlicher Materialien im Festkörperzustand wie Metalle an Keramik oder Glas an Metalle unter kontrollierter Temperatur und Druck. Der stabile Druckhalte und saubere Hydraulikantrieb vermeidet Verunreinigungen und erzeugt hermetische Verbindungen. | Stabile, hohlraumfreie Verbindungen ohne Schmelzen, erhalten die Ausgangsgefüge für Mehrmaterialbaugruppen. |
| Materialscreening für F&E | Schnelles, reproduzierbares Heißpressen kleiner Pulverchargen zur Bewertung von Verdichtungsverhalten, Sinterkinetik und Phasenentwicklung. Der programmierbare Regler gewährleistet identische Temperatur-Druck-Profile für jeden Lauf. | Schnellere Materialentdeckungszyklen mit zuverlässigen Daten für die Skalierung auf die Produktion. |
Technische Spezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Modell | XP13 |
| Kraftkapazität | 0,0 – 25,0 Metrische Tonnen (0 – 250 kN) |
| Betätigung | Manuelle Hydraulikpumpe |
| Plattenabstand | 50 mm |
| Temperaturbereich | 0,0°C – 600,0°C |
| Temperaturregelgenauigkeit | ≤ ±5°C |
| Plattenabmessungen | 180 × 180 mm |
| Heizleistung | 4000 W (eingebettete Heizelemente) |
| Wärmesperre | Mehrschichtige hochdichte industrielle Keramikdämmung |
| Kühlkreis | Integrierte Kupferkanäle mit Schnellanschlüssen |
| Optionaler Kühler | Umlaufkühler (Upgrade für 950 AUD) |
| Stromversorgung | 220V / 50Hz, Einphasen |
| Elektrischer Anschluss | Dedizierte 20A / 32A Steckdose oder fest verdrahtet über Luftschalter |
| Nettogewicht | ca. 95 kg |
| Außenmaße (B×T×H) | 260 × 340 × 442 mm |
| Zertifizierung | CE-zertifiziert |
Warum dieses Produkt wählen?
- Nachgewiesene Temperaturbeständigkeit: Die feuerfesten Platten aus Nickel-Chrom-Legierung und mehrschichtigen Keramikbarrieren wurden für tausende Hochtemperaturzyklen ausgelegt, mit einer dokumentierten Dichtungslebensdauer die weit über der von herkömmlichen beheizten Pressen liegt. Dies reduziert Stillstands- und Wartungskosten drastisch und macht es zu einer soliden langfristigen Investition.
- Kompromisslose Verarbeitungsqualität: Jede Strukturkomponente wird aus hochwertigem Stahl gefertigt und zu einem stabilen Portalrahmen geschweißt, anschließend mit korrosionsbeständigen Beschichtungen versehen. Der Rahmen widersteht problemlos konstanten 25-Tonnen-Lasten ohne Durchbiegung und gewährleistet gleichmäßige Probenparallelität über Jahre intensiver Nutzung.
- Vielseitig & skalierbar: Obwohl es für präzise Steuerung von Hand ausgelegt ist, kann die Presse nahtlos mit einem optionalen Wasserkühler für schnelles Abkühlen integriert werden. Die große Platte nimmt eine breite Palette von Formgrößen auf, und der programmierbare Regler passt sich sich ändernden Forschungsanforderungen ohne teure Nachrüstungen an.
- Globaler Support & Zertifizierung: Das System ist vollständig CE-zertifiziert und wird komplett mit Werks Kalibrierzertifikat und detaillierter Betriebsanleitung geliefert. KINTEK bietet eine 12-monatige Garantie und lebenslangen technischen Fernsupport, wobei die Verfügbarkeit von Ersatzteilen für die gesamte Lebensdauer des Produkts garantiert ist. Der Burn-in-Test vor dem Versand gewährleistet, dass es einsatzbereit ankommt.
- Zugeschnitten auf die Forschung: Vom integrierten Datenlogging bis zum ergonomischen Handhebel ist jedes Detail auf die Anforderungen von Materiallaboratorien optimiert. Egal ob Sie neue Elektrolytzusammensetzungen entwickeln oder Keramikprototypen skalieren – diese Presse liefert reproduzierbare Ergebnisse, denen Sie vertrauen können.
Für eine persönliche Beratung oder eine detaillierte Angebotsanfrage kontaktieren Sie noch heute unser Ingenieurteam. Wir freuen uns darauf, kundenspezifische Konfigurationen, Zubehör und anwendungsspezifische Lösungen zu besprechen, die auf den Arbeitsablauf Ihres Labors zugeschnitten sind.
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25 Tonnen Manuelle Heißpresse 600°C für die Verarbeitung von Labormaterialien
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