40-Tonnen-Split-Type-Automatik-Heißpresse mit 400x400 mm Doppel-Heizplatten und PID-Regelung

Produktübersicht

Diese Split-Type-Heißpresse ist ein Hochleistungs-Laborgerät, das für präzises Kompressionsformen und Materialtests entwickelt wurde. Ihre doppelten, unabhängig beheizten Platten sorgen für eine gleichmäßige Temperaturverteilung und gewährleisten eine konsistente Probenqualität in einer Vielzahl von Forschungsanwendungen. Die robuste Hydraulikpresse erzeugt bis zu 40 Tonnen Schließkraft, was sie für anspruchsvolle Protokolle in der Polymerwissenschaft, der Verbundwerkstoffherstellung und der Entwicklung von Energiematerialien geeignet macht.

Diese vielseitige Ausrüstung ist sowohl in vollautomatischer als auch in wirtschaftlicher manueller Konfiguration erhältlich. Das Automatikmodell integriert einen 7-Zoll-Touchscreen mit programmierbaren mehrstufigen Druck- und Temperaturprofilen, die einen unbeaufsichtigten Betrieb ermöglichen. Die manuelle Variante bietet traditionelle mechanische Steuerungen für den routinemäßigen Laboreinsatz und behält dabei die gleiche langlebige Konstruktion und Heizgleichmäßigkeit bei. Die Split-Type-Architektur trennt den Pressrahmen physisch von der Steuereinheit, was die Sicherheit erhöht und die Installation in Handschuhkästen, Abzügen oder explosionsgefährdeten Umgebungen ermöglicht.

Für anspruchsvolle Umgebungen konzipiert, verfügt die Einheit über ein sicherheitsorientiertes Design, das empfindliche Elektronik von Hitze und Druck isoliert und so die Lebensdauer der Komponenten verlängert. Die CE-Zertifizierung und robuste Hydraulikkomponenten gewährleisten die Einhaltung internationaler Standards und einen zuverlässigen Betrieb in akademischen und industriellen Laboren. KINTEKs Präzisionsingenieurwesen garantiert reproduzierbare Ergebnisse Zyklus für Zyklus.

Hauptmerkmale

• Split-Type-Sicherheit und Flexibilität: Die physische Trennung von Presseinheit und Steuergerät schützt die Elektronik vor thermischer Belastung, reduziert den Wartungsaufwand und ermöglicht einen Fernbetrieb. Dieses Design ist ideal für Gefahrenumgebungen, Handschuhkästen und platzbeschränkte Aufbauten.
• Unabhängige Doppelplattenbeheizung: Jede 400 × 400 mm große Platte verfügt über ihr eigenes elektrisches Heizelement und PID-Regler, was eine präzise, unabhängige Temperaturregelung bis 300°C ermöglicht. Die große Plattenfläche eliminiert Temperaturgradienten und gewährleistet gleichmäßige Materialeigenschaften über die gesamte Probe.
• Präzise PID-Temperaturregelung: Beide Modelle verwenden PID-Algorithmen für eine überlegene thermische Stabilität. Das Automatikmodell nutzt einen fortschrittlichen programmierbaren Regler mit mehrstufigen Rampen-/Haltefunktionen, während das manuelle Modell mit einem intelligenten Doppel-Digitaldisplay ausgestattet ist. Typische Temperaturschwankungen liegen unter ±1°C, was für reproduzierbare Polymer- und Verbundwerkstoffforschung entscheidend ist.
• Programmierbare automatische Druckregelung (XP36-A): Die Automatikkonfiguration umfasst einen geschlossenen PID-Druckregelkreis mit elektrohydraulischer Betätigung. Bediener können bis zu 99 mehrstufige Programme speichern, was komplexe Druckprofile, automatisches Halten und Entlasten ermöglicht – ideal für geschichtete Laminierungen oder empfindliche Materialien.
• Robustes Hydrauliksystem: Das System erzeugt bis zu 40 Tonnen Kraft bei gleichmäßiger Plattenparallelität. Der Hochleistungszylinder und der geschweißte Rahmen sind für den hochzyklischen Industriegebrauch ausgelegt und widerstehen selbst bei maximaler Belastung der Verformung. Hartverchromte Plattenoberflächen sind korrosionsbeständig und erleichtern die Formentnahme.
• Effiziente Wasserkühlung: Integrierte Kühlkanäle in beiden Platten ermöglichen den Anschluss an einen optionalen Umlaufkühler. Schnelles Abkühlen verkürzt die Zykluszeiten, schützt hitzeempfindliche Proben und steigert den täglichen Durchsatz.
• Intuitive Bedienung: Der 7-Zoll-Industrietouchscreen des Automatikmodells bietet Echtzeit-Datenvisualisierung und einfache Rezeptbearbeitung. Das manuelle Modell verwendet ein großes, gut ablesbares analoges Druckmessgerät und Druckknopf-Temperaturregler, was die Einarbeitungszeit des Bedieners reduziert.
• Globale Konformität: Die Automatikpresse ist standardmäßig CE-zertifiziert und erfüllt EU-Sicherheits-, EMV- und Maschinenrichtlinien. Die manuelle Version kann auf Anfrage zertifiziert werden, was internationale Beschaffung und Installation erleichtert.
• Anpassbarer Stützweitenabstand: Die Automatikversion bietet einen großzügigen maximalen Stützweitenabstand von 180 mm für hohe Formen und mehrschichtige Stapel. Der Standard-Stützweitenabstand von 60 mm des manuellen Modells kann anwendungsspezifisch angepasst werden.
• Wartungsarme Konstruktion: Geschlossene Hydrauliksysteme, korrosionsbeständige Platten und langlebige pulverbeschichtete Rahmen minimieren Ausfallzeiten. KINTEKs globales Support-Netzwerk bietet schnelle Fernunterstützung und bei Bedarf Vor-Ort-Service.

Anwendungen

Technische Spezifikationen

Die XP36-Heißpresse ist in zwei Konfigurationen erhältlich, um unterschiedlichen Betriebs- und Budgetanforderungen gerecht zu werden. Detaillierte Spezifikationen werden unten verglichen. Für Anwendungen, die nicht standardmäßige Stützweitenabstände, Plattenabmessungen oder Automatisierungsgrade erfordern, kontaktieren Sie KINTEK für eine maßgeschneiderte Lösung.

Warum dieses Produkt wählen

• Bewährte Langzeitzuverlässigkeit: Die Split-Architektur isoliert die Steuerelektronik von Hochtemperaturzonen, reduziert thermische Ermüdung drastisch und verlängert die Lebensdauer der Komponenten. Überdimensionierte Hydraulikdichtungen und hartverchromte Platten gewährleisten eine konsistente Leistung auch nach Tausenden von Zyklen, was diese Presse zu einer langfristigen Investition für kritische Forschung macht.
• Präzisionsingenieurwesen: Mikrometer-große Plattenparallelität und PID-Regelung sorgen für gleichmäßigen Druck und Temperatur über die gesamte Arbeitsfläche. Diese Präzision ist für die hochwertige Probenvorbereitung unerlässlich und gewährleistet reproduzierbare Ergebnisse beim Formen von Polymeren, Laminieren von Verbundwerkstoffen und Herstellen von Batterieelektroden.
• Flexible Investition: Zwei verschiedene Modelle ermöglichen es Laboren, Automatisierungsbedarf und Budgetbeschränkungen auszugleichen, ohne bei der Kernleistung von Heizung und Pressen Kompromisse einzugehen. Das manuelle Modell bietet einen kostengünstigen Einstieg, während die Automatikversion mit programmierbaren Rezepten und unbeaufsichtigtem Betrieb die Produktivität steigert.
• Anpassungsfähigkeiten: Über Standardoptionen hinaus kann KINTEK Stützweitenabstände anpassen, Wasserkühler integrieren und CE-Zertifizierungen für manuelle Geräte bereitstellen. Diese Anpassungsfähigkeit stellt sicher, dass die Presse in bestehende Arbeitsabläufe passt und spezifische Projektanforderungen erfüllt.
• Reaktionsschneller globaler Support: KINTEK bietet umfassende Installationsschulungen, Wartungssupport und Anwendungsberatung durch erfahrene Ingenieure. Schnelle Reaktionszeiten und globale Serviceabdeckung maximieren die Betriebsbereitschaft und Produktivität Ihrer Ausrüstung.

Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen – unsere Ingenieure sind bereit, ein maßgeschneidertes Angebot für die XP36-Heißpressenlösung zu erstellen, die perfekt zu den anspruchsvollen Form- und Laminieranforderungen Ihres Labors passt.

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