Produkte Hydraulische Laborpresse Beheizte Laborpresse 30-Tonnen beheizte hydraulische Presse für die fortschrittliche Polymersynthese, Festkörperbatterieforschung und Keramikverdichtung
30-Tonnen beheizte hydraulische Presse für die fortschrittliche Polymersynthese, Festkörperbatterieforschung und Keramikverdichtung

Beheizte Laborpresse

30-Tonnen beheizte hydraulische Presse für die fortschrittliche Polymersynthese, Festkörperbatterieforschung und Keramikverdichtung

Artikelnummer : XP10

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Maximale Spannkraft
30 metrische Tonnen (300 KN)
Maximale Betriebstemperatur
300,0 °C
Arbeitsfläche der Platte
180 × 180 mm
ISO & CE icon

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Produktübersicht

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Diese beheizte 30-Tonnen-Hydraulikpresse ermöglicht hochdruckverdichtung im Labormaßstab mit integrierter Temperaturregelung bis zu 300°C. Sie kombiniert einen robusten monolithischen Hydrauliksystem mit beheizten Pressplatten, um dünne, gleichmäßige Proben für die Materialforschung herzustellen. Die modulare Architektur der Einheit bietet zwei verschiedene Ausführungen – eine kostengünstige Standardvariante und eine voll programmierbare Pro-Variante – sodass Labore das genaue Maß an Automatisierung und Kraftüberwachung auswählen können, das erforderlich ist.

Entwickelt für die fortschrittliche Polymersynthese, die Herstellung von Festkörperbatterieelektrolyten, die Keramikverdichtung und die pharmazeutische Forschung, passt sich diese Presse nahtlos in Reinraum- und Glovebox-Umgebungen ein. Ihre 180×180 mm Pressplatte bietet ausreichend Arbeitsfläche für mehrere kleine Proben oder größere Einzelscheiben, während der 50 mm Freiraum (Daylight) eine Vielzahl von Werkzeugen und Formhöhen accommodiert. Der eingebaute Wasserkühlkreislauf ermöglicht eine schnelle Temperaturreduzierung nach dem Prozess, was die Zykluszeiten drastisch verkürzt, wenn er an eine Wasserquelle oder einen optionalen Umwälzkühler angeschlossen ist.

Entwickelt mit globaler elektrischer Kompatibilität als Kernmerkmal, wird das System mit einer nativen 220V-240V/50Hz-Stromkonfiguration geliefert, die Europa, Großbritannien und Südamerika abdeckt. Für nordamerikanische Labore eliminiert eine dedizierte 110V/60Hz-Option Spannungsmismatch, insbesondere beim Einbau der Presse in vakuumsteckdosen-konforme Gloveboxen nach US-Spezifikation. Diese Dualspannungs-Flexibilität stellt sicher, dass Forscher weltweit die Ausrüstung ohne komplexe elektrische Nachrüstungen integrieren können.

Gebaut, um rigorosen täglichen Gebrauch zu standhalten, verfügt die Presse über einen Rahmen aus starkem Stahl und Pressplatten aus legiertem Stahl mit hoher thermischer Masse, die sich vor Verziehen bewähren und eine gleichmäßige Druckverteilung über tausende von Zyklen hinweg gewährleisten. KINTEK legt ein Werkskalibrierzertifikat für Temperatur- und Druckgenauigkeit bei jeder Einheit bei, was das Engagement für Präzision unterstreicht. Eine 12-monatige Garantie und lebenslanger technischer Remote-Support bieten Sicherheit und machen dieses System zu einer zuverlässigen, langfristigen Investition für jedes anspruchsvolle Labor.

Hauptmerkmale

  • Zweistufige modulare Konfiguration: Wählen Sie zwischen der Standardausgabe (110 kg, 1000W) mit einfacher reiner Temperatursteuerung und der Pro-Ausgabe (150 kg, 1400W) mit fortschrittlicher Temperatur- und Druckprogrammierung. Der digitale Drucksensor des Pro-Modells protokolliert die Spannkraft in Echtzeit (0–30 Tonnen), was die exakte Aufzeichnung mechanischer Daten für Forschungsarbeiten ermöglicht, die Kraft-Verschiebungs-Kurven erfordern. Dieser klare gestufte Ansatz vermeidet Verwirrung und Überengineering und bietet gleichzeitig einen skalierbaren Upgradepfad.
  • Maximale Kraftkonstanz: Der 30-Metrisch-Tonnen (300 kN) monolithische Hydraulikzylinder ist so konzipiert, dass Undichtigkeiten eliminiert und ein stabiler Kraftausgang aufrechterhalten wird. Der Druck wird gleichmäßig über die 180×180 mm Pressplatte übertragen, sodass jeder Quadratmillimeter Ihrer Probe identische Verdichtung erfährt – entscheidend für die Herstellung gleichmäßiger Dünnfilme, Batterieseparator-Pellets oder keramischer Grünlinge.
  • Fortschrittliche Temperatursteuerung: Beide Ausgaben erreichen 300°C, aber die Pro-Version integriert einen PID-programmierbaren Controller, der mehrsegmentige Temperaturrampen, Haltezeiten und Kühlsequenzen ermöglicht. Dies ermöglicht präzise thermische Profile für Sintern, Polymerisation oder Aushärten. Die Temperaturgenauigkeit wird im Werk überprüft, wobei ein QC-Kalibrierblatt für Rückverfolgbarkeit bereitgestellt wird.
  • Eingebaute Wasserkühlung: Integrierte Kühlkanäle innerhalb der Pressplatten nehmen Schnellverschluss-Schläuche für direkten Wasserkreislauf auf. Nach der Erhitzung kann das System von 300°C in wenigen Minuten auf nahezu Umgebungstemperatur abkühlen, wodurch hitzeempfindliche Proben geschützt und die Wartezeit zwischen den Läufen reduziert wird. Ein optionaler Umwälzwasserkühler (1.000 USD) automatisiert den Kühlprozess mit geschlossener Temperaturregelung, ideal für Umgebungen mit hohem Durchsatz.
  • Weltweite Stromflexibilität: Der Standardbetrieb mit 220V-240V/50Hz eignet sich für die meisten internationalen Labore, während eine werksseitig optionale 110V/60Hz-Konfiguration die Presse vollständig kompatibel mit der nordamerikanischen elektrischen Infrastruktur und internen Glovebox-Stromanschlüssen macht. Dies eliminiert die Notwendigkeit externer Transformatoren und gewährleistet eine sichere, konforme Installation.
  • Glovebox-taugliche Technik: Kompakte Abmessungen (klein 260×347×422 mm für die Pro) und die verfügbare 110V-Stromoption erleichtern die direkte Installation in Gloveboxen mit inerter Atmosphäre. Dies ist besonders wichtig für feuchtigkeitsempfindliche Materialien wie sulfidbasierte Festelektrolyte, bei denen die Umgebungsexposition während der Verdichtung vollständig vermieden werden muss.
  • Haltbarkeit und geringer Wartungsaufwand: Die Stahlbauweise, der gehärtete Stößel und die dicken Pressplatten widerstehen mechanischer Ermüdung. Hydraulikdichtungen sind für eine lange Lebensdauer konzipiert, und die einfache manuelle Handpumpe benötigt keinen elektrischen Strom zur Kraftanwendung, was Teile minimiert, die ausfallen können.
  • Umfassende Sicherheit und Dokumentation: Enthält hitzebeständige Schutzhandschuhe, einen Schnellverschluss-Wasserschlauchsatz mit druckfesten Armaturen und ein detailliertes Handbuch, das Installation, Betrieb und Sicherheitsprotokolle abdeckt. Das hydraulische Druckentlastungsventil ermöglicht eine schrittweise Dekompression, um ein Zurückfedern oder Beschädigen der Probe zu verhindern.

Anwendungen

| Anwendung | Beschreibung | Hauptvorteil | | Pelletieren von Festkörperbatterieelektrolyten | Verdichten von LLZO-, LATP- oder Sulfid-Elektrolytpulvern unter kontrolliertem Druck und Temperatur in Argonatmosphäre, um dichte Trennmembranen oder Kathodenverbundschichten zu bilden. | Erreicht hohe relative Dichte (>95%) und gleichmäßige Mikrostruktur, die für hohe Ionenleitfähigkeit und stabilen Zyklusbetrieb notwendig sind. | | Dünnfilm-Polymerverarbeitung | Heißpressen von technischen Thermoplasten wie PTFE, PEEK oder PVDF zu Folien präziser Dicke (bis zu 100 µm) für dielektrische oder biomedizinische Anwendungen. | Homogene Temperaturverteilung verhindert Hot Spots, die zu Polymerabbau führen, und sorgt für konsistente Filmeigenschaften. | | Herstellung von Keramiksubstraten | Uniaxiales Pressen von Aluminiumoxid-, Zirkonoxid- oder Siliziumnitridpulvern für elektronische Substrate oder strukturelle Keramikkomponenten vor dem Sintern. | Hohe Gründichte reduziert den Sinterschwund und verbessert die Dimensionstoleranz der Endteile. | | Testung der Tablettenformulierung | Verdichten von pharmazeutischen Pulvermischungen zu Tabletten zur Härte-, Bruchfestigkeits- und Auflösungstestung während der präformulatorischen F&E. | Reproduzierbare Kraftanwendung sorgt für konsistente mechanische Eigenschaften der Tabletten für zuverlässige Vergleichsdaten. | | Herstellung von Verbundlaminaten | Fertigen von Faser-Metall-Laminaten oder kohlenstofffaserverstärkten Polymerverbunden unter kontrollierter Wärme und Druck, um eine grenzflächenartige Bindung ohne Hohlraumbildung zu erreichen. | Gleichmäßiger Druck und Wärme über einen großen Plattenbereich führen zu homogener Laminatqualität und weniger Ausschuss. | | Metallographische Probenvorbereitung | Einbetten und Verdichten von Pulverproben oder empfindlichen Materialien in Kunstharz unter Druck zum Schneiden und Analysieren. | Kontrollierte Kraft verhindert Probenbeschädigung während des Einbettens und bewahrt mikroskopische Details. | | Elektrodenkalanderung in der Glovebox | Verdichten von beschichteten Elektrodenblechen (z. B. Anoden/Kathoden von Lithium-Ionen-Batterien) auf kontrollierte Dicke und Dichte unter inerten Bedingungen. | Atmosphärenkontrolle verhindert Oxidation oder Hydratation empfindlicher Elektrodenmaterialien und verbessert die Zellenleistung. | | Aushärten von zahnmedizinischen und biomedizinischen Verbundwerkstoffen | Heißpressen von dentalen Keramiken oder lichthärtbaren Verbundwerkstoffen zu standardisierten Testproben für die mechanische Bewertung. | Kompaktes Design und präzise Temperatursteuerung eignen sich für saubere zahnmedizinische Labore und bieten wiederholbare Probenvorbereitung. |

Technische Daten

Mechanisches & Verdichtungssystem

| Parameter | Spezifikation | | Modell | XP10 | | Maximale Spannkraft | 30 Metrische Tonnen (300 KN) | | Hydraulikzylindertyp | Monolithischer undichterfreier Stößel | | Maximaler Plattenfreiraum (Daylight) | 50 mm | | Plattenarbeitsfläche | 180 × 180 mm | | Plattenmaterial | Hochfester hitzebeständiger Legierungsstahl |

Thermische & Kühl-Spezifikationen

| Parameter | Spezifikation | | Maximale Betriebstemperatur | 300,0 °C | | Temperatursteuerbereich | 0,0 – 300,0 °C | | Kühlsystem | Integrierte Wasserkühlkanäle in den Pressplatten mit 8 mm Schnellverschluss-Eingangs-/Ausgangsanschlüssen | | Optionales Zubehör | Umwälzwasserkühler (1.000 USD) für schnelle Kühlung im geschlossenen Kreislauf |

Konfigurationsvarianten

| Parameter | XP10 Standard Edition | XP10 Pro Edition | | Nennheizleistung | 1000 W | 1400 W | | Controllertyp | 7-Zoll-Touchscreen nur für Temperatur | Touchscreen für programmierbare Temperatur & Druck mit digitalem Drucksensor (0–30 T) | | Nettogewicht | 110 kg | 150 kg | | Außenabmessungen (B × T × H) | 300 × 300 × 420 mm | 260 × 347 × 422 mm | | Native Stromversorgung | AC 220V-240V / 50Hz, einphasig | AC 220V-240V / 50Hz, einphasig | | Benutzerdefinierte Stromversorgung Optional | AC 110V / 60Hz für nordamerikanische Glovebox-Nutzung | AC 110V / 60Hz für nordamerikanische Glovebox-Nutzung |

Warum dieses Produkt wählen

  • Optimiert für anspruchsvolle Forschung: Die zweistufige Architektur stellt sicher, dass Sie genau den Funktionsumfang erhalten, den Sie benötigen, ohne zu viel zu bezahlen. Die programmierbare Logik der Pro-Ausgabe ermöglicht ausgeklügelte Prozessrezepte und Kraft-Verschiebungs-Protokollierung, während die Standardausgabe robustes Hot-Pressen ohne Schnickschnack bietet. Beide wurden von Ingenieuren entwickelt, die die Anforderungen der Materialwissenschaftslabore verstehen.
  • Unübertroffene betriebliche Konsistenz und Langlebigkeit: Der monolithische Zylinder und der Rahmen mit hoher Steifigkeit halten Ausrichtung und Druckstabilität über Jahre schwerer Nutzung aufrecht, was die Wartungskosten erheblich senkt und sicherstellt, dass Ihre Anfangsinvestition langfristigen Wert liefert. Werkskalibrierung für Temperatur und Druck, kombiniert mit einer umfassenden 12-Monats-Garantie, garantiert, dass Ihre Ergebnisse vom ersten bis zum zehntausendsten Zyklus reproduzierbar bleiben.
  • Beschleunigter experimenteller Durchsatz: Die eingebaute Wasserkühlung verkürzt die Abkühlphase drastisch im Vergleich zu natürlich luftgekühlten Pressen. Mit dem optionalen Umwälzkühler können Sie jeden Zyklus um Minuten verkürzen, die tägliche Probenausgabe erhöhen und temperaturabhängige sequenzielle Tests ohne lange Wartezeiten ermöglichen.
  • Wahre globale und Glovebox-Bereitschaft: Die native 220V-Kompatibilität der Presse und die benutzerdefinierte 110V-Option lösen die häufigsten Installationsprobleme. Ihre kompakte Form passt auf Standardarbeitstische und Glovebox-Schleusen und sorgt für eine nahtlose Integration in bestehende Arbeitsabläufe ohne Anlagenmodifikationen.
  • Lebenslange Partnerschaft und Anpassung: Über die Garantie hinaus bietet KINTEK kostenlosen lebenslangen technischen Remote-Support und garantiert die Verfügbarkeit von Ersatzteilen für die Lebensdauer der Presse. Unser Ingenieurteam kann auch bei der Entwicklung benutzerdefinierter Formen, der Integration in automatisierte Systeme oder Anpassungen an einzigartige Spannungs-/Frequenzanforderungen auf Anfrage unterstützen.

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30-Tonnen beheizte hydraulische Presse für die fortschrittliche Polymersynthese, Festkörperbatterieforschung und Keramikverdichtung

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