15-Tonnen programmierbare Heißpresse mit 7-Zoll-Touchscreen und 260 mm schmaler Stellfläche

Produktübersicht

Dieses System definiert das Heißpressen im Labor neu, indem es eine robuste 15-Tonnen-Mechanik mit einem platzsparenden 260 mm schmalen Gehäuse und einem intuitiven 7-Zoll programmierbaren Touchscreen kombiniert. Jedes Designelement wurde entwickelt, um den Durchsatz in beengten Umgebungen, einschließlich Vakuum-Handschuhkästen, zu maximieren, ohne Kraftkapazität oder thermische Leistung zu beeinträchtigen.

Für vielfältige Materialwissenschafts-Workflows konzipiert, eignet sich die Einheit für die Herstellung von Polymerfolien, die Forschung an Festkörperbatterien und das Testen fortschrittlicher Verbundwerkstoffe. Ihr verstärkter 130 kg Stahlrahmen eliminiert praktisch die Rahmenverformung unter Volllast und gewährleistet so reproduzierbare Ergebnisse über Tausende von Zyklen. Die Zwei-Zonen-Patronenheizung liefert schnelle, gleichmäßige Temperaturprofile, während integrierte Flüssigkühlkanäle eine schnelle Umrüstzeit zwischen Experimenten ermöglichen.

Forscher vertrauen dieser Ausrüstung für anspruchsvolle Anwendungen, bei denen Mikrometer-Parallelität und präzise Temperaturkontrolle unverzichtbar sind. Vom einstufigen Pressen bis zu komplexen Mehrstufenprofilen garantiert die Kombination aus starrer Konstruktion und intelligenter Software zuverlässige Ergebnisse in den anspruchsvollsten F&E-Umgebungen.

Hauptmerkmale

• Integration eines ultradünnen Gehäuses: Eine radikale interne Neuentwicklung positioniert den Hydraulikbehälter und die Stromschienen vertikal und reduziert die Stellfläche auf nur 260 mm Breite. Dies ermöglicht den einfachen Durchgang durch Standard-Handschuhkastenschleusen und fügt 30 kg Strukturstahl für erhöhte Steifigkeit hinzu.
• Aura-Touch™ programmierbare Schnittstelle: Ein eingebauter 7-Zoll Industrie-Touchscreen betreibt ein benutzerdefiniertes Betriebssystem, mit dem Benutzer komplexe mehrstufige Temperatur- und Drucksequenzen erstellen, speichern und ausführen können, inklusive Echtzeit-Trenddarstellung.
• Monolithische Steifigkeit mit hoher Masse: Der auf Mikrometertoleranzen präzisionsbearbeitete 130 kg Stahlrahmen unterdrückt Mikroverformungen während des 15-Tonnen-Betriebs und erhält die Parallelität der Pressplatten und die Probenechtheit über lange Zeiträume.
• Zwei-Zonen-Patronenheizung: Schnell wechselbare Heizmodule bieten eine kombinierte Leistung von bis zu 2800 W und ermöglichen steile Temperaturrampen und hervorragende thermische Homogenität über die gesamte 200×200 mm große Pressplattenfläche.
• Geschlossener Kühlkreislauf: Integrierte interne Wasserkammern verbinden sich direkt mit einem optionalen externen Kühler, beschleunigen das Abkühlen der Pressplatten und schützen Hydraulikdichtungen während Hochtemperaturläufen.
• Benutzerdefinierte Formenkompatibilität: Eine optionale 70×70×4 mm große Form aus hochhärtbarem Werkzeugstahl gewährleistet konsistente Polymerschichtdicken, die genau auf die Pressplattengröße abgestimmt sind für eine perfekte Lastverteilung.
• Ausfallsichere Programmierbarkeit: Profile werden auf dauerhaftem Flash-Speicher gespeichert; der Controller verhindert das Überschreiben von Rezepten ohne Autorisierung, reduziert Bedienfehler und garantiert Prozesswiederholbarkeit.
• Flexible Anpassung an Stromnetze: Das Standard-220V/50Hz-Design akzeptiert benutzerdefinierte 60Hz-Konfigurationen, sodass die Einheit für den Einsatz in europäischen, asiatischen und nordamerikanischen Laboren bereit ist.

Anwendungen

Technische Spezifikationen

Allgemeine Plattformparameter

Konfigurationsmodule

Unter der Bezeichnung XP17 sind zwei Heizkonfigurationen erhältlich. Wählen Sie das Modul, das den Temperatur- und Aufheizratenanforderungen Ihres Labors entspricht.

Warum dieses Produkt wählen

• Garantierte strukturelle Integrität: Der durch Finite-Elemente-Analyse validierte 130 kg monolithische Stahlrahmen hält die Pressplattenparallelität innerhalb von 0,05 mm, selbst nach 10.000 Lastzyklen.
• Hervorragende Workflow-Effizienz: Die 260 mm Breite und das ergonomische Design ermöglichen das Beladen durch eine Person in Handschuhkastenschleusen und reduzieren die Rüstzeit um über 60 % im Vergleich zu herkömmlichen Pressen mit 330 mm Gehäusen.
• Vielseitige thermische Konfiguration: Wählen Sie zwischen zwei werksseitig installierten Heizpaketen, um Ihr Prozessfenster genau abzudecken, vermeiden Sie Überdimensionierungskosten und behalten Sie die Möglichkeit zur späteren Aufrüstung.
• Bewährter globaler Support: Jede Einheit wird durch eine 12-monatige Komplettgarantie, lebenslange technische Unterstützung und ein globales Logistiknetzwerk mit DDP-Lieferung zu wichtigen Forschungszentren abgesichert.
• Langleistung: Integrierte Kühlung und abgedichtete Hydraulikkreisläufe schützen kritische Komponenten während des kontinuierlichen Hochtemperaturbetriebs, minimieren Wartungsausfallzeiten und verlängern die Lebensdauer.

Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre spezifischen Pressanforderungen zu besprechen. Unsere Anwendungsingenieure können die ideale Konfiguration und das passende Zubehörpaket empfehlen und Ihnen innerhalb eines Werktages ein maßgeschneidertes Angebot unterbreiten.

Vertraut von Branchenführern