Produkte Hydraulische Laborpresse Formen für Laborpressen Labor-Knopf-Batterie-Tabletten-Press-Siegelform
Labor-Knopf-Batterie-Tabletten-Press-Siegelform

Formen für Laborpressen

Labor-Knopf-Batterie-Tabletten-Press-Siegelform

Artikelnummer : PMN

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Doppelt verwendbare Form
Versiegeln, Öffnen und Doppelnutzen
Funktion Versiegeln
CR16,CR20,CR24,CR30 optional
Druck der Versiegelung
0,8-1,2 Tonne
ISO & CE icon

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Angebot

Hochpräziser Dichtungsstempel für die Montage und Analyse von Knopfbatterien

KINTEK-Präzisionssiegelstempel für Knopfbatterien im Labor
KINTEK-Präzisionssiegelstempel für Knopfbatterien im Labor

Mit dem Präzisionsdichtungswerkzeug von KINTEK können Sie Knopfbatterien zuverlässig und sicher zusammenbauen. Dieses unentbehrliche Laborwerkzeug ist so konstruiert, dass es kritische Batteriekomponenten - wie Anode, Kathode und Elektrolyt - sicher umschließt und so die Integrität, Leistung und Langlebigkeit der Batterie erheblich verbessert. Unsere aus haltbarem, gehärtetem Stahl gefertigte Dichtungsmatrize gewährleistet konsistente, hochwertige Ergebnisse für Ihre Forschungs- und Entwicklungsanforderungen.

Produktmerkmale und Spezifikationen

Unsere Versiegelungsmatrize ist für optimale Leistung und Vielseitigkeit in Laborumgebungen ausgelegt und bietet eine robuste Lösung für die Vorbereitung von Knopfbatterien:

  • Vielseitige Funktionalität: Doppeltes Design für das Versiegeln und Zerlegen verschiedener Knopfzellengrößen (CR16, CR20, CR24, CR30 als Optionen erhältlich).
  • Präzise Technik: Gewährleistet eine genaue und konsistente Versiegelung, die für eine zuverlässige Batterieforschung, Entwicklung und Qualitätskontrolle unerlässlich ist.
  • Langlebige Konstruktion: Hergestellt aus hochwertigem, gehärtetem Stahl für außergewöhnliche Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen hohen Druck und Betriebsverschleiß.
  • Verbesserte Batteriesicherheit und -zuverlässigkeit: Bietet ein sicheres Gehäuse für die internen Batteriekomponenten, das sie vor externen Verunreinigungen schützt und die strukturelle Integrität gewährleistet.

Die Abbildung unten zeigt eine detaillierte Ansicht der Komponenten des Werkzeugs:

Detaillierte Ansicht der Komponenten des Knopfbatterie-Siegelwerkzeugs

Technische Daten

Modell des Geräts PMN
Doppelt verwendbare Form Versiegeln, Öffnen und Doppelverwendung
Versiegelnde Funktion CR16,CR20,CR24,CR30 wahlweise
Druck zum Versiegeln 0,8-1,2 Tonnen
Funktion zur Demontage CR16, CR20, CR24, CR30 wahlweise
Demontagedruck
Diagramm der hydraulischen Pulverpresse Größe Diagramm der hydraulischen Pulverpresse Größe

Wie es funktioniert

Das KINTEK-Verschlusswerkzeug fungiert als präzise Form und übt einen kontrollierten Druck aus, um die Komponenten von Knopfbatterien zu komprimieren und hermetisch abzudichten. Dieser Prozess ist entscheidend für den Schutz der inneren Materialien der Batterie vor Umwelteinflüssen und die Aufrechterhaltung ihrer strukturellen Integrität, was zu einer optimalen Leistung und Sicherheit führt. Die robuste Konstruktion ermöglicht auch die sorgfältige Demontage der Zellen, wenn eine Analyse oder die Wiedergewinnung von Komponenten erforderlich ist.

Arbeitsschritte (Versiegelung und Demontage)

1.montieren Sie das Gehäuse der Knopfzelle.

1. Bauen Sie das Gehäuse der Knopfzelle zusammen.

2. die zusammengebaute Knopfzelle in das Loch der Dichtungsmatrize stecken.

2. Setzen Sie die zusammengebaute Knopfzelle in das Loch im Verpackungsstempel ein.

3.setzen Sie den flachen Stempel auf.

3. Setzen Sie den flachen Stempel auf.

4. die Matrize in die hydraulische Presse einsetzen.

4. Setzen Sie die Matrize in die hydraulische Presse.

5. erhöhen Sie den Druck auf etwa 1000 kg.

5. Erhöhen Sie den Druck zum Versiegeln auf etwa 1000 kg.

6.die gepackte Knopfzelle herausnehmen.

6. Nehmen Sie die verpackte Knopfzelle heraus.

Um die Knopfzelle zu demontieren, setzen Sie zuerst die montierte Knopfzelle in das Loch der Matrize, das für die Demontage markiert ist.

7. Zur Demontage die Knopfzelle in das Demontageloch der Matrize einsetzen.

8. setzen Sie den konischen Stempel auf.

8. Setzen Sie den konischen Stempel zur Demontage auf.

9) Erhöhen Sie den Druck für die Demontage auf etwa 400 kg.

9. Erhöhen Sie den Druck zur Demontage auf etwa 400 kg.

10.die demontierte Knopfzelle herausnehmen.

10. Entnehmen Sie die zerlegten Komponenten der Knopfzelle.

Warum eine Partnerschaft mit KINTEK für Ihre Laborbedürfnisse?

KINTEK hat sich auf ein umfassendes Angebot an Laborpressen spezialisiert, darunter automatische Laborpressen, isostatische Laborpressen und beheizte Laborpressen, die alle auf die vielfältigen und anspruchsvollen Anforderungen moderner Labore zugeschnitten sind. Unsere Versiegelungswerkzeuge für Knopfbatterien sind ein Beweis für unser Engagement für Qualität. Sie wurden entwickelt, um eine konsistente, qualitativ hochwertige Montage zu gewährleisten und Ihre Forschung zu unterstützen, um eine hervorragende Batterieleistung und -sicherheit zu erreichen.

Entscheiden Sie sich für KINTEK, wenn Sie zuverlässige, präzisionsgefertigte Laborlösungen benötigen, die Ihre Innovationen unterstützen.

Weitere Informationen oder ein Angebot anfordern

Möchten Sie Ihre Montage- und Analysemöglichkeiten für Knopfbatterien mit unserem Präzisionsdichtungswerkzeug verbessern? Um mehr zu erfahren, Anpassungsoptionen für Ihre spezifischen Knopfzellen der CR-Serie zu besprechen oder ein detailliertes Angebot anzufordern, kontaktieren Sie uns bitte. Unser Expertenteam ist bereit, Ihnen bei der Suche nach der perfekten Lösung für Ihr Labor zu helfen.

Setzen Sie sich noch heute mit uns in Verbindung, indem Sie das Formular auf unserer Kontakt-Seite und wir werden uns umgehend mit Ihnen in Verbindung setzen.

Umfassende Auswahl an Laborpressformen

Wir bieten Ihnen eine große Auswahl an Pressformen, die sich perfekt an Ihren Körper anpassen.

Sollten Sie spezielle Formen benötigen, fertigen wir diese gerne individuell an.

Laborpressform

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Umfassendes Sortiment an Laborpressen

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FAQ

Was Sind Die Wichtigsten Anwendungen Von Pressformen In Labors?

Pressformen werden häufig in der pharmazeutischen Entwicklung zur Herstellung einheitlicher Tabletten, in der Spektroskopie zur Probenvorbereitung, in der Bombenkalorimetrie für konsistente Verbrennungsmessungen und in der XRF-Analyse zur Bestimmung der Elementzusammensetzung eingesetzt.Sie helfen bei der Bereitstellung standardisierter Proben für genaue Tests und Analysen in diesen Bereichen.

Welche Arten Von Pressformen Gibt Es Für Den Laborgebrauch?

Es gibt verschiedene Arten von Pressformen, z. B. quadratische bidirektionale Pressformen, Ringpressformen, Kugelpressformen, zylindrische Pressformen, rissfreie Pressformen, Polygonpressformen und Pressformen mit Sonderformen.Diese Formen gibt es in verschiedenen Größen und Materialien, um den unterschiedlichen Anforderungen im Labor gerecht zu werden.

Was Sind Die Wichtigsten Merkmale Von Laborpressen?

Laborpressen verfügen über präzisionsgefertigte Hydrauliksysteme für gleichbleibende Leistung.Moderne Modelle können mit digitalen Druckanzeigen und programmierbaren Einstellungen ausgestattet sein.Sie sind sowohl in manueller als auch in automatisierter Ausführung erhältlich, wobei die Größen von kompakten Tischgeräten bis hin zu größeren Standpressen reichen, um verschiedenen Laborräumen und Probengrößen gerecht zu werden.

Welche Materialien Werden üblicherweise Für Die Herstellung Von Presswerkzeugen Verwendet?

Pressformen werden in der Regel aus langlebigen Materialien wie legiertem Cr12MoV-Stahl, Hartmetall (z. B. YT15) und gehärtetem Stahl hergestellt.Diese Werkstoffe werden aufgrund ihrer hohen Härte, Haltbarkeit und Beständigkeit gegen Verschleiß und hohen Druck ausgewählt, um eine lange Lebensdauer in Laborumgebungen zu gewährleisten.

Welche Vorteile Bietet Die Verwendung Von Pressformen In Labors?

Pressformen bieten mehrere Vorteile, wie z. B. schnelle Einstellungsänderungen und einen einfachen Wechsel zwischen verschiedenen Probentypen und Materialien.Diese Flexibilität ist in der Regel bei Produktionspressen oder Spritzgießmaschinen nicht gegeben, die für solche Umstellungen umständlicher und zeitaufwändiger sind.Außerdem bieten Pressformen eine hohe Präzision und Einheitlichkeit bei der Probenvorbereitung.

Können Pressformen Für Spezifische Laboranforderungen Angepasst Werden?

Ja, viele Pressformen können in Bezug auf Größe, Form und Material an spezifische Laboranforderungen angepasst werden.Zu den anpassbaren Optionen gehören Sonderformen, Größen von Φ3-80 mm und Materialien, die für bestimmte Anwendungen wie XRF-Analyse, Batterieforschung oder Materialprüfung maßgeschneidert sind.

Wie Gewährleisten Pressformen Eine Hochpräzise Probenvorbereitung?

Pressformen gewährleisten eine hochpräzise Probenvorbereitung durch ihre präzisionsgefertigten Konstruktionen, die einen gleichmäßigen Druck und eine gleichmäßige Verdichtung gewährleisten.Merkmale wie bidirektionaler Druck, langlebige Materialien und fortschrittliche Hydrauliksysteme tragen zur Genauigkeit und Zuverlässigkeit der hergestellten Proben bei.

Was Sind Die Vorteile Von Beheizten Pressformen?

Beheizte Pressformen bieten Vorteile wie schnelle Erwärmung (bis zu 500 °C), präzise Temperaturkontrolle und die Möglichkeit, Materialien zu verarbeiten, die zur Verdichtung oder Bindung Wärme benötigen.Diese Formen sind ideal für Anwendungen in der Batterieforschung, Keramik und andere Materialien, die während der Vorbereitung eine kontrollierte Erwärmung benötigen.

Wie Tragen Pressformen Zu Effizienten Laborarbeitsabläufen Bei?

Pressformen steigern die Effizienz des Labors, da sie eine schnelle und einfache Probenvorbereitung mit minimaler Einrichtungszeit ermöglichen.Ihre Fähigkeit, schnell zwischen verschiedenen Probentypen und -materialien zu wechseln, zusammen mit Funktionen wie programmierbaren Einstellungen und digitalen Anzeigen, rationalisiert den Arbeitsablauf und reduziert Ausfallzeiten.

Was Sollte Ich Bei Der Auswahl Einer Pressform Für Mein Labor Beachten?

Berücksichtigen Sie bei der Auswahl einer Pressform Faktoren wie die Art der zu präparierenden Proben, die erforderlichen Druck- und Temperaturbereiche, die Größe und Form der Formen sowie die Materialverträglichkeit.Prüfen Sie außerdem, ob manuelle oder automatisierte Modelle besser für Ihren Arbeitsablauf geeignet sind und ob für Ihre spezifischen Anwendungen Anpassungsmöglichkeiten erforderlich sind.
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