10T Manuelle Heißpresse 15T Mikro-Thermopress-Plattform Programmierbare Touchscreen-Steuerung

Produktübersicht

Diese Mikro-Thermopress-Plattform ist eine präzise Tischlösung, die für Labore entwickelt wurde, die Hochkraftpressen mit exakter Temperaturkontrolle und Platzeffizienz benötigen. Durch die Kombination eines 15T Hydrauliksystems mit programmierbarer Dual-Zone-Heizung in einem 260 mm breiten Chassis bietet das Gerät ein herausragendes Verhältnis von Platzbedarf zu Leistung für anspruchsvolle Forschungsumgebungen.

Hauptsächlich für die Entwicklung von Polymerverbundstoffen, Batteriematerialforschung und fortschrittliche Dünnschichtverarbeitung konzipiert, ermöglicht diese Einheit reproduzierbares Heißpressen, Aushärten und Sintern unter streng kontrollierten thermischen und mechanischen Bedingungen. Von Festkörperelektrolytfilmen bis hin zu Polymermatrix-Verbundstoffen unterstützt sie iterative Prozessverfeinerungen mit hoher Wiederholgenauigkeit.

Auf einem verstärkten 130 kg Stahlrahmen aufgebaut, bietet das System branchenführende Steifigkeit und eliminiert praktisch die Rahmendurchbiegung unter voller 15T Last. Der intelligente Touchscreen-Controller und die schnellen Heizmodule gewährleisten einen robusten, unterbrechungsfreien Betrieb auch in Hochdurchsatzlaboren, was es zu einem verlässlichen Arbeitstier für kritische Forschungsanwendungen macht.

Hauptmerkmale

• 260mm Ultrakompakter Fußabdruck: Strategische Neuorganisation des Hydrauliktanks und vertikale elektrische Stromschienenverlegung reduzierten die Maschinenbreite von 330 mm auf 260 mm. Das eingesparte Volumen wird durch 30 kg zusätzlichen Konstruktionsstahl verstärkt, wodurch ein 130 kg schwerer monolithischer Rahmen entsteht, der problemlos durch Standard-Glovebox-Schleusentüren passt und gleichzeitig unter Last extreme Steifigkeit beibehält.
• Aura-Touch™ Programmierbare Schnittstelle: Ein eingebauter 7-Zoll industrieller kapazitiver Touchscreen läuft mit einem intuitiven, benutzerdefinierten Betriebssystem, das Forschern ermöglicht, komplexe Mehrstufen-Temperatur-Druck-Profile zu erstellen, zu speichern und auszuführen. Echtzeit-Grafiküberlagerungen von Temperatur, Druck und Zeit bieten Prozess-Transparenz ohne externe Datenlogger.
• 15T Hochkraft-Hydrauliksystem: Liefert präzise geregelten Druck von 0 bis 15 Tonnen (150 kN) mit ausgezeichneter Linearität, geeignet für anspruchsvolle Materialverdichtungs- und Aushärtungsprozesse, die eine konsistente Kraftanwendung erfordern.
• Dual-Zone Beheizte Pressplatten: Unabhängig gesteuerte obere und untere Patronenheizer-Arrays gewährleisten eine gleichmäßige Wärmeverteilung über die gesamte 200×200 mm Arbeitsfläche. Leistungsoptionen bis zu 2800W ermöglichen ein schnelles Aufheizen auf 300°C und verkürzen die Zykluszeiten erheblich.
• Monolithischer 130kg Stahlrahmen: Extra-schwere Stahlverstärkungen in der gesamten Pressenstruktur eliminieren praktisch die Rahmendurchbiegung und gewährleisten konsistente Pressplattenparallelität und Druckstabilität auch während maximaler Lastzyklen.
• Programmierbare Mehrstufen-Profile: Über einfache Haltezeiten hinaus können Benutzer bis zu 20-stufige Temperatur-Druck-Sequenzen mit Rampen, Halte- und Abkühlphasen definieren, die lokal für wiederholbare Versuchsläufe ohne kontinuierlichen Bediener-Eingriff gespeichert werden.
• Glovebox-taugliches Design: Die 260 mm Breite und die seitlich angebrachten Service-Ports ermöglichen einen nahtlosen Transfer durch Labor-Glovebox-Schleusen, was es ideal für luftempfindliche Batteriematerialforschung und -synthese macht.
• Integrierter Kühlkreislauf: Eingebaute Wasserkühlkanäle erhalten die Integrität des Hydrauliksystems während längerer Hochtemperaturbetriebszeiten. Eine optionale geschlossene Kühlerschleifen-Verbindung beschleunigt das Abkühlen der Pressplatten für schnellere Probenwechselzeiten.

Anwendungen

Technische Spezifikationen

Allgemeine Spezifikationen

Heiz- & Leistungsmodule

Warum dieses Produkt wählen

• Bewährte Langzeit-Zuverlässigkeit: Aufgebaut auf einem 130 kg schweren extra-stabilen Stahlchassis mit industrietauglichen Hydraulikdichtungen liefert diese Presse über Tausende von Zyklen hinweg konsistente Leistung und minimiert Ausfallzeiten in kritischen Forschungsumgebungen.
• Präzisions-gefertigte Heizung: Dual-Zone-Patronenheizer-Arrays mit PID-basierter Regelkreissteuerung halten eine Temperaturgleichmäßigkeit von ±1°C über die gesamte Pressplatte aufrecht und gewährleisten wiederholbare Temperaturprofile für empfindliche Materialien.
• Globale Konformität & Reaktionsschneller Support: Das XP18-System wird mit den notwendigen elektrischen Zertifizierungen für internationale Labore ausgeliefert, unterstützt durch eine 12-monatige Garantie und lebenslange technische Unterstützung mit direktem Ingenieurzugang für Fern-Diagnose.
• Anpassungsfähige Architektur: Wählen Sie zwischen Core- oder Turbo-Heizmodulen, fügen Sie einen geschlossenen Wasserkühler hinzu oder fordern Sie kundenspezifische Formenkonfigurationen an – alles nahtlos integriert, ohne den kompakten Fußabdruck des Systems zu beeinträchtigen.
• Platzsparend ohne Kompromisse: Das ultrakompakte Design passt nicht nur in Glovebox-Schleusen, sondern maximiert auch wertvollen Tischplatz in überfüllten Laboren, während es gleichzeitig eine 15T Presskraft bietet, die in dieser Bauform selten ist.

Kontaktieren Sie noch heute unser Ingenieurteam, um Ihre spezifischen Prozessanforderungen zu besprechen und ein personalisiertes Angebot anzufordern, einschließlich Liefer- und Installationsoptionen für Ihre Region.

Vertraut von Branchenführern