Elektrisch beheizter Vakuummischer mit konstanter Temperatur

Produktübersicht

Dieser elektrisch beheizte Vakuummischer mit konstanter Temperatur wurde für die kontrollierte Verarbeitung von viskosen Pasten, Schlämmen, Klebstoffen, Beschichtungen, Pigmenten, Duftstoffen, Kosmetika, pharmazeutischen Materialien und Hilfsstoffen entwickelt. Durch das Vakuummischen wird eingeschlossenes Gas während des Rührvorgangs entfernt, was die Blasenbildung verhindert und die Konsistenz des Endmaterials verbessert. Die integrierte Heizung ermöglicht eine einstellbare Temperaturregelung von 50 °C bis 150 °C, was die Viskosität reduziert und eine glattere, gleichmäßigere Verarbeitung unterstützt.

Das Gerät eignet sich für Forschungs- und Produktionsvorbereitungsaufgaben in den Bereichen Pharmazie, Feinchemie, Elektronik, neue Energien, Kosmetik, Beschichtungen und Materialentwicklung. Das Mischvolumen von 50 ml bis 1000 ml unterstützt die Formulierung im Labormaßstab, Probenahmen, Prozessoptimierung und die Herstellung kleiner Chargen, bei denen Wiederholbarkeit und visuelle Prozesskontrolle wichtig sind.

Ein transparenter, spritzgegossener Polycarbonat-Vakuumbehälter bietet direkte Sicht auf das Material und den Mischzustand. Der robuste Behälter ist stoßfest und hält erheblichen Änderungen der Vakuumbedingungen stand, während zuverlässige Dichtungen, Präzisionsnadelventile und eine einstellbare Mischgeschwindigkeit einen stabilen Betrieb bei anspruchsvollen Laborabläufen unterstützen.

Hauptmerkmale

• Blasenreduzierung durch Vakuummischen: Der Vakuumbetrieb entfernt Gase aus dem Material während des Rührens, reduziert sichtbare Blasen und sorgt für eine homogenere Mischung für nachfolgende Beschichtungs-, Dosier-, Test- oder Anwendungszwecke.

• Einstellbare Heizung mit konstanter Temperatur: Die integrierte Heizfunktion kann auf einen beliebigen Wert zwischen 50 °C und 150 °C eingestellt werden. Die kontrollierte Erwärmung verbessert das Fließverhalten viskoser Materialien, ohne dass ein separater Heizbehälter erforderlich ist.

• Großer variabler Drehzahlbereich: Die Mischgeschwindigkeit ist von 30 bis 466 U/min einstellbar, sodass Anwender für unterschiedliche Viskositäten, Chargengrößen und Formulierungsstadien die geeigneten Rührbedingungen wählen können.

• Stoßfester Polycarbonat-Behälter: Der Vakuumtank ist aus Polycarbonat spritzgegossen. Er ist leicht, transparent, stoß- und fallfest und kann während des Betriebs mit signifikanten Vakuumänderungen umgehen.

• Direkte visuelle Prozessüberwachung: Die hohe Transparenz des Behälters ermöglicht es Anwendern, Materialbewegung, Dispersion, Benetzung und Blasenentfernung zu beobachten, ohne die Kammer zu öffnen oder den Prozess zu unterbrechen.

• Feine Vakuum-Durchflussregulierung: Ein spezielles Präzisionsnadelventil ermöglicht die Feinabstimmung sowohl des Lufteinlasses als auch des Auslassstroms. Dies hilft, plötzliche Druckänderungen zu vermeiden, die empfindliches Material beschädigen oder wegblasen könnten.

• Zuverlässiges Dichtungssystem: Ein hochwertiger Silikonkautschukring dichtet den oberen und unteren Behälterabschnitt ab, ohne dass Dichtungsfett erforderlich ist. Auch die rotierende Dichtung zwischen Vakuumbehälter und Mischwelle ist auf einen zuverlässigen Betrieb ausgelegt.

• Bequeme Installation und Materialhandhabung: Der Behälter lässt sich leicht installieren, befüllen, entleeren und zwischen den Chargen reinigen, was effizientes Laborarbeiten und häufige Formulierungsänderungen unterstützt.

• Sichtbarer Vakuumstatus: Ein an der Seite des Behälters montiertes Vakuummeter ermöglicht es dem Bediener, den Vakuumzustand während des Mischzyklus jederzeit zu überprüfen.

• Schnellwechsel-Pneumatikanschlüsse: Das Nadelventil und die Schläuche verwenden Schnellkupplungen. Importierte weiche Nylonschläuche unterstützen eine bequeme Verbindung und eine flexible Installation auf dem Labortisch.

Anwendungen

Technische Spezifikationen

Das maximale Vakuum von -0,1 MPa bildet die Betriebsgrundlage für das blasenreduzierte Mischen viskoser Materialien. Da der Vakuumzustand über das seitlich montierte Manometer überwacht und über das Präzisionsnadelventil eingestellt werden kann, können Bediener Druckänderungen während des Beladens, Evakuierens und Mischens besser kontrollieren. Die Feinabstimmung des Einlass- und Auslassstroms ist besonders nützlich beim Umgang mit leichten, empfindlichen oder leicht zu störenden Materialien.

Der Heizbereich ist frei zwischen 50 °C und 150 °C einstellbar. Dieser Bereich ermöglicht es Anwendern, eine Prozesstemperatur entsprechend der Materialviskosität und den Formulierungsanforderungen zu wählen. Durch das Erhitzen lassen sich dicke Schlämme, Pasten, Klebstoffe, Beschichtungen und ähnliche Verbindungen leichter rühren, was den Kontakt zwischen den Komponenten verbessert und dem Mischer hilft, einen konsistenten Prozesszustand aufrechtzuerhalten. Die Temperaturregelgenauigkeit ist mit 1 % angegeben und bietet einen definierten Kontrollstandard für wiederholbare Laborvorbereitungen.

Der Kapazitätsbereich von 50 ml bis 1000 ml verleiht dem System praktische Flexibilität für Forschung und Arbeiten mit kleinen Chargen. Es kann kleine Proben für das Formulierungs-Screening aufnehmen und gleichzeitig größere Laborchargen für die Prozessverifizierung unterstützen. Der variable Drehzahlbereich von 30 bis 466 U/min ermöglicht es Anwendern, die Rührintensität an das Materialverhalten, das Chargenvolumen und das Stadium des Mischens anzupassen. Die angegebenen Drehmomentwerte von 21,3 kg·cm bei 333 U/min und 6,9 kg·cm bei 25 U/min bieten nützliche Referenzpunkte bei der Bewertung der Mischleistung für viskose Materialien.

Der Behälter besteht aus spritzgegossenem Polycarbonat, das geringes Gewicht mit hoher Transparenz und Schlagfestigkeit kombiniert. Das Material ermöglicht eine direkte Inspektion des Mischzustands und ist so konzipiert, dass es erheblichen Änderungen der Vakuumbedingungen standhält. Die oberen und unteren Behälterabschnitte verwenden einen Silikonkautschuk-Dichtungsring, der kein Dichtungsfett erfordert, was die routinemäßige Einrichtung und Wartung vereinfacht. Die rotierende Dichtung um die Mischwelle ist für eine zuverlässige Vakuumhaltung während des Betriebs ausgelegt.

Die pneumatische Anordnung umfasst ein spezielles Präzisionsnadelventil, Schnellkupplungen und weiche Nylonschläuche. Diese Komponenten unterstützen eine bequeme Verbindung und eine kontrollierte Gasstromanpassung. Der Betriebstemperaturbereich der Umgebung liegt zwischen -25 °C und 40 °C, und das Gerät ist für den Anschluss an eine 220 V ±10 % Stromversorgung ausgelegt. Der Mischer misst 380 × 290 × 580 mm, während der separate Temperaturregler 260 × 220 × 125 mm misst. Das Gesamtgewicht der Ausrüstung beträgt 17 kg, was eine praktische Platzierung in einem Labor oder Entwicklungsarbeitsplatz unterstützt.

Warum dieses Produkt wählen

• Speziell für viskose Materialien entwickelt: Die Kombination aus Vakuummischen, einstellbarer Heizung, variabler Geschwindigkeit und definierten Drehmomentwerten adressiert die praktischen Herausforderungen bei der Vorbereitung dicker und blasenempfindlicher Materialien.

• Zuverlässige Prozesssichtbarkeit: Der transparente Polycarbonatbehälter ermöglicht es dem Bediener, die Charge direkt zu inspizieren, was dabei hilft, Änderungen in Fluss, Dispersion und Blasenbildung während der Entwicklungsarbeit zu identifizieren.

• Kontrollierter und wiederholbarer Betrieb: Einstellbare Temperatur, Vakuumfluss und Mischgeschwindigkeit geben Prozessingenieuren mehr Kontrolle über die Formulierungsbedingungen und unterstützen den konsistenten Vergleich zwischen Chargen.

• Robuste Laborkonstruktion: Schlagfestes Polycarbonat, Silikondichtung, zuverlässige Wellenabdichtung und pneumatische Schnellanschlüsse wurden für den häufigen Laboreinsatz und eine effiziente Einrichtung ausgewählt.

• Flexible Forschungsplattform: Ein Kapazitätsbereich von 50 ml bis 1000 ml und ein breiter Betriebsdrehzahlbereich machen das Gerät geeignet für Formulierungs-Screening, Prozessoptimierung und die Vorbereitung kleiner Chargen in verschiedenen Industrien.

Kontaktieren Sie uns für ein Angebot, eine Anwendungsprüfung oder eine maßgeschneiderte Lösung, die auf Ihre Materialeigenschaften, Ihr Chargenvolumen, Ihre Temperaturanforderungen und Ihren Vakuummischprozess abgestimmt ist.

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