Elektrischer Vakuummischer mit konstanter Temperatur

Produktübersicht

Dieser elektrisch beheizte Vakuummischer mit konstanter Temperatur wurde für die kontrollierte Verarbeitung von viskosen Pasten, Schlämmen, Klebstoffen, Beschichtungen, Pigmenten, Duftstoffen, Kosmetika, pharmazeutischen Materialien und Hilfsstoffen entwickelt. Durch das Mischen unter Vakuum wird eingeschlossene Luft während des Rührvorgangs entfernt, was die Blasenbildung verhindert und die Konsistenz des Endprodukts verbessert. Die integrierte Heizung ermöglicht eine einstellbare Temperaturregelung von 50 °C bis 150 °C, was die Viskosität senkt und eine gleichmäßigere Verarbeitung unterstützt.

Das Gerät eignet sich für Forschungs- und Produktionsvorbereitungsaufgaben in den Bereichen Pharmazie, Feinchemie, Elektronik, neue Energien, Kosmetik, Beschichtungen und Materialentwicklung. Das Mischvolumen von 50 ml bis 1000 ml unterstützt die Formulierung im Labormaßstab, Probenahmen, Prozessoptimierung und die Herstellung kleiner Chargen, bei denen Wiederholbarkeit und visuelle Prozesskontrolle wichtig sind.

Ein transparenter, spritzgegossener Vakuumbehälter aus Polycarbonat bietet direkte Sicht auf das Material und den Mischzustand. Der robuste Behälter ist stoßfest und hält erheblichen Vakuumänderungen stand, während zuverlässige Dichtungen, Präzisionsnadelventile und eine einstellbare Mischgeschwindigkeit einen stabilen Betrieb bei anspruchsvollen Laborabläufen gewährleisten.

Hauptmerkmale

• Blasenreduzierung durch Vakuummischen: Der Vakuumbetrieb entfernt Gase aus dem Material während des Rührens, reduziert sichtbare Blasen und sorgt für eine homogenere Mischung für nachfolgende Beschichtungen, Dosierungen, Tests oder Anwendungen.

• Einstellbare Heizung mit konstanter Temperatur: Die integrierte Heizfunktion kann auf einen Wert zwischen 50 °C und 150 °C eingestellt werden. Die kontrollierte Erwärmung verbessert das Fließverhalten viskoser Materialien, ohne dass ein separater Heizbehälter erforderlich ist.

• Großer variabler Drehzahlbereich: Die Mischgeschwindigkeit ist von 30 bis 466 U/min einstellbar, sodass Anwender die geeigneten Rührbedingungen für unterschiedliche Viskositäten, Chargengrößen und Formulierungsstadien wählen können.

• Stoßfester Polycarbonat-Behälter: Der Vakuumtank ist aus Polycarbonat spritzgegossen. Er ist leicht, transparent, stoß- und fallfest und hält während des Betriebs erheblichen Vakuumänderungen stand.

• Direkte visuelle Prozessüberwachung: Die hohe Transparenz des Behälters ermöglicht es dem Benutzer, Materialbewegung, Dispersion, Benetzung und Blasenentfernung zu beobachten, ohne die Kammer zu öffnen oder den Prozess zu unterbrechen.

• Feine Vakuum-Durchflussregelung: Ein spezielles Präzisionsnadelventil ermöglicht die Feinabstimmung sowohl des Lufteinlasses als auch des Auslassstroms. Dies hilft, plötzliche Druckänderungen zu vermeiden, die empfindliches Material beschädigen oder verwehen könnten.

• Zuverlässige Abdichtung: Ein hochwertiger Silikon-Dichtungsring dichtet den oberen und unteren Behälterbereich ab, ohne dass Dichtungsfett erforderlich ist. Auch die rotierende Dichtung zwischen Vakuumbehälter und Mischwelle ist auf einen zuverlässigen Betrieb ausgelegt.

• Bequeme Installation und Materialhandhabung: Der Behälter lässt sich leicht installieren, befüllen, entleeren und zwischen den Chargen reinigen, was effizientes Laborarbeiten und häufige Formulierungswechsel unterstützt.

• Sichtbarer Vakuumstatus: Ein an der Seite des Behälters montiertes Vakuummeter ermöglicht es dem Bediener, den Vakuumzustand während des gesamten Mischzyklus jederzeit zu überprüfen.

• Pneumatische Schnellanschlüsse: Das Nadelventil und die Schläuche verwenden Schnellkupplungen. Importierte weiche Nylonschläuche unterstützen eine bequeme Verbindung und eine flexible Installation auf dem Labortisch.

Anwendungen

Technische Spezifikationen

Das maximale Vakuum von -0,1 MPa bildet die Grundlage für das blasenreduzierte Mischen viskoser Materialien. Da der Vakuumzustand über das seitlich montierte Manometer überwacht und über das Präzisionsnadelventil eingestellt werden kann, können Bediener Druckänderungen beim Befüllen, Evakuieren und Mischen besser kontrollieren. Die Feinabstimmung des Einlass- und Auslassstroms ist besonders nützlich bei der Handhabung leichter, empfindlicher oder leicht zu störender Materialien.

Der Heizbereich ist zwischen 50 °C und 150 °C frei einstellbar. Dieser Bereich ermöglicht es dem Benutzer, eine Prozesstemperatur entsprechend der Materialviskosität und den Formulierungsanforderungen zu wählen. Durch Erhitzen können dickflüssige Schlämme, Pasten, Klebstoffe, Beschichtungen und ähnliche Verbindungen leichter gerührt werden, was den Kontakt zwischen den Komponenten verbessert und dem Mischer hilft, einen konstanten Prozesszustand aufrechtzuerhalten. Die Temperaturregelgenauigkeit ist mit 1 % angegeben und bietet einen definierten Standard für reproduzierbare Laborvorbereitungen.

Der Kapazitätsbereich von 50 ml bis 1000 ml verleiht dem System praktische Flexibilität für Forschung und Kleinserien. Es können kleine Proben für das Formulierungs-Screening aufgenommen werden, während gleichzeitig größere Laborchargen zur Prozessverifizierung unterstützt werden. Der variable Drehzahlbereich von 30 bis 466 U/min ermöglicht es dem Benutzer, die Rührintensität an das Materialverhalten, das Chargenvolumen und das Mischstadium anzupassen. Die angegebenen Drehmomentwerte von 21,3 kg·cm bei 333 U/min und 6,9 kg·cm bei 25 U/min bieten nützliche Referenzpunkte bei der Bewertung der Mischleistung für viskose Materialien.

Der Behälter besteht aus spritzgegossenem Polycarbonat, das geringes Gewicht mit hoher Transparenz und Schlagfestigkeit kombiniert. Das Material ermöglicht eine direkte Inspektion des Mischzustands und ist so ausgelegt, dass es erheblichen Vakuumänderungen standhält. Die oberen und unteren Behälterabschnitte verwenden einen Silikon-Dichtungsring, der kein Dichtungsfett benötigt, was die routinemäßige Einrichtung und Wartung vereinfacht. Die rotierende Dichtung um die Mischwelle ist für eine zuverlässige Vakuumhaltung während des Betriebs ausgelegt.

Die pneumatische Anordnung umfasst ein spezielles Präzisionsnadelventil, Schnellanschlüsse und weiche Nylonschläuche. Diese Komponenten unterstützen eine bequeme Verbindung und eine kontrollierte Gasstromregulierung. Der Betriebstemperaturbereich der Umgebung liegt zwischen -25 °C und 40 °C, und das Gerät ist für den Anschluss an eine 220 V ±10 % Stromversorgung ausgelegt. Der Mischer misst 380 × 290 × 580 mm, während der separate Temperaturregler 260 × 220 × 125 mm misst. Das Gesamtgewicht der Ausrüstung beträgt 17 kg, was eine praktische Platzierung in einem Labor oder Entwicklungsarbeitsplatz unterstützt.

Warum dieses Produkt wählen?

• Speziell für viskose Materialien entwickelt: Die Kombination aus Vakuummischen, einstellbarer Heizung, variabler Geschwindigkeit und definierten Drehmomentwerten adressiert die praktischen Herausforderungen bei der Zubereitung dicker und blasenempfindlicher Materialien.

• Zuverlässige Prozesssichtbarkeit: Der transparente Polycarbonatbehälter ermöglicht es dem Bediener, die Charge direkt zu inspizieren, was dabei hilft, Änderungen im Fluss, der Dispersion und dem Blasenstatus während der Entwicklungsarbeit zu identifizieren.

• Kontrollierter und wiederholbarer Betrieb: Einstellbare Temperatur, Vakuumstrom und Mischgeschwindigkeit geben Prozessingenieuren mehr Kontrolle über die Formulierungsbedingungen und unterstützen den konsistenten Vergleich zwischen Chargen.

• Robuste Laborkonstruktion: Schlagfestes Polycarbonat, Silikonabdichtung, zuverlässige Wellenabdichtung und pneumatische Schnellanschlüsse wurden für häufige Laborhandhabung und effiziente Einrichtung ausgewählt.

• Flexible Forschungsplattform: Ein Kapazitätsbereich von 50 ml bis 1000 ml und ein großer Betriebsdrehzahlbereich machen das Gerät geeignet für Formulierungs-Screening, Prozessoptimierung und die Herstellung kleiner Chargen in verschiedenen Branchen.

Kontaktieren Sie uns für ein Angebot, eine Anwendungsprüfung oder eine maßgeschneiderte Lösung, die auf Ihre Materialeigenschaften, Ihr Chargenvolumen, Ihre Temperaturanforderungen und Ihren Vakuummischprozess abgestimmt ist.

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