Produkte Hydraulische Laborpresse Beheizte Laborpresse Automatische Labor-Heißpresse 10 Tonnen 400°C 300x300mm für ultrahohe Temperaturen
Automatische Labor-Heißpresse 10 Tonnen 400°C 300x300mm für ultrahohe Temperaturen

Beheizte Laborpresse

Automatische Labor-Heißpresse 10 Tonnen 400°C 300x300mm für ultrahohe Temperaturen

Artikelnummer : XP91

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Max Pressure
10 Tonnen (100 kN)
Working Temperature
Raumtemperatur bis 400°C
Platen Size
300 × 300 mm
ISO & CE icon

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Dieses automatische Heißpresssystem für ultrahohe Temperaturen wurde für das präzise Formen und Verarbeiten fortschrittlicher thermoplastischer Materialien bei Temperaturen bis zu 400°C entwickelt. Durch die Integration automatisierter hydraulischer Druckregelung mit unabhängiger Beheizung zweier getrennter Pressplatten ermöglicht es die exakte Nachbildung komplexer Temperatur- und Druckprofile – ideal für Forschungs- und Produktionsumgebungen, in denen Prozesskonsistenz und Wiederholgenauigkeit entscheidend sind. Die intuitive programmierbare Benutzeroberfläche ermöglicht es Bedienern, mehrstufige Rezepte zu definieren, was manuelle Eingriffe reduziert und den Durchsatz erhöht.

Entwickelt für die anspruchsvollsten Polymeranwendungen, zeichnet sich dieses Gerät durch die Herstellung von Dünnfilmen, Laminaten und Formteilen aus Hochleistungsmaterialien wie Polyimid (PI) und PEEK aus. Hauptanwendungsbereiche sind die Batterieforschung, wo es für die Elektrodenlaminierung und die Bildung fester Elektrolytfilme verwendet wird, sowie Luft- und Raumfahrtverbundwerkstoffe, Mikrofluidik und fortschrittliche Materialprüfung. Seine Fähigkeit, eine gleichmäßige Temperatur über eine 300×300 mm große Pressplatte aufrechtzuerhalten, gewährleistet konstante Materialeigenschaften, auch bei großformatigen Proben.

Auf einem robusten Rahmen mit einem Gewicht von 280 kg gebaut, behält diese Tischpresse auch bei voller 10-Tonnen-Last und maximaler Temperatur eine strenge Parallelität der Pressplatten bei. Die robuste mechanische Konstruktion in Kombination mit präzisen PID-Reglern liefert zuverlässige, wiederholbare Ergebnisse von Zyklus zu Zyklus und macht sie zu einem vertrauenswürdigen Hilfsmittel für führende Labore weltweit. Jede Komponente ist auf industrielle Langlebigkeit ausgelegt, was minimale Stillstandszeiten und langfristige Betriebsstabilität gewährleistet.

Hauptmerkmale

  • Fähigkeit für 400°C ultrahohe Temperaturen: Hochtemperatur-Heizelemente und fortschrittliche Isolierung ermöglichen einen Betrieb bis zu 400°C, was das Heißpressen von Spezialthermoplasten wie Polyimid und PEEK ohne thermische Zersetzung erlaubt. Dieser extreme Temperaturbereich eröffnet die Verarbeitung von Materialien, die mit Standard-Heizpressen nicht geformt werden können.
  • Unabhängige PID-Regelung für zwei Pressplatten: Jede Pressplatte wird unabhängig über hochgenaue PID-Regelkreise mit programmierbaren Rampen-, Halte- und Kühlprofilen beheizt und gesteuert, was eine gleichmäßige Temperaturverteilung über die gesamte 300×300 mm große Oberfläche gewährleistet. Die geschlossene Regelung hält die Sollwerte innerhalb enger Toleranzen, was für empfindliche Materialien entscheidend ist.
  • Vollständig automatisierter programmierbarer Druck: Das 10-Tonnen (100 kN) Hydrauliksystem unterstützt mehrstufige automatische Druckaufbau, Druckhaltung und Druckabbau, sodass komplexe Druckrezepte ohne Bedienerinteraktion ausgeführt werden können. Diese Funktion gewährleistet eine wiederholbare Krafteinwirkung und eliminiert Variabilität durch manuelle Bedienung.
  • Schnelle gleichmäßige Beheizung: Mit einer kombinierten Heizleistung von 3500 W erreicht das System schnell Zieltemperaturen und hält die Stabilität aufrecht, wodurch die Zykluszeiten minimiert und die Materialintegrität erhalten bleibt. Hochleistungs-Patronenheizungen und ein optimiertes Pressplattendesign fördern einen gleichmäßigen Wärmeübergang.
  • Effiziente Kühlung mit optionalem Kühler: Die integrierte Umlaufwasserkühlung bringt die Pressplatten schnell von hohen Temperaturen herunter; ein optionaler industrietauglicher Kühler als Zubehör bietet konstante Kühlleistung für Umgebungen mit hohem Durchsatz. Dies beschleunigt den Zykluswechsel und schützt die Pressplatten vor thermischer Belastung.
  • Kompaktes robustes Design: Der starre 400×490×580 mm große Tischrahmen mit einem Gewicht von 280 kg widersteht Durchbiegungen unter extremen Lasten und gewährleistet langfristige Ausrichtung der Pressplatten und mechanische Stabilität. Trotz seines kompakten Platzbedarfs dämpft die erhebliche Masse Vibrationen und erhöht die Präzision.
  • Globale Stromkompatibilität: Konfiguriert für einphasigen AC 220–240 V mit automatischer 50/60 Hz-Unterstützung; Modelle für die USA sind vorkonfiguriert für 60 Hz-Betrieb, was den internationalen Einsatz vereinfacht. Dies eliminiert die Notwendigkeit von Transformatoren oder Stromumrichtern in den meisten Laboren.

Anwendungen

Anwendung Beschreibung Hauptvorteil
Herstellung von Polyimid (PI)-Filmen Herstellung dünner, temperaturbeständiger Filme für flexible Elektronik und Isolierung. Erreicht gleichmäßige Dicke und überlegene dielektrische Eigenschaften durch präzise Temperatur-/Druckregelung.
Formung von PEEK-Verbundwerkstoffen Pressformung von kohlenstoffgefülltem PEEK für Luft- und Raumfahrt und medizinische Implantate. Gewährleistet vollständige Benetzung der Fasern und lufteinschlussfreie, hochfeste Laminate.
Heißprägung von Thermoplasten Musterreplikation auf Polymersubstraten für mikrofluidische Chips und MEMS. Liefert hochgenauen Merkmalstransfer dank flacher, paralleler Pressplatten und programmierbarer Kraftrampen.
Laminierung von Batterieelektroden Laminierung von Elektrodenfolien für Lithium-Ionen-Zellen unter kontrollierter Wärme und Druck. Verbessert die Haftung aktiver Materialien und die Gleichmäßigkeit der Elektroden, was entscheidend für die Leistung der Zelle ist.
Polymer-Probenvorbereitung Pressformung von Prüfplatten nach ASTM/ISO-Normen. Erzeugt maßgenaue, reproduzierbare Proben mit minimaler Bedienerabhängigkeit.
Dünnfilmschmelze für Analysen Verschmelzen von thermoplastischen Granulaten zu dünnen Filmen für die FTIR- oder RFA-Analyse. Liefert schnell und konsistent saubere, blasenfreie Filme.
Laminierung von Mehrschichtfolien Verbinden mehrerer Polymerschichten unter Wärme und Druck für Barriereverpackungen. Erreicht starke Zwischenschichthaftung ohne Lufteinschluss oder Delamination.
Verkapselung von Photovoltaikzellen Laminierung von Solarzellen-Verkapselungsmaterialien wie EVA oder POE. Gewährleistet gleichmäßige Dicke und blasenfreie Verkapselung, was die Lebensdauer des Moduls verlängert.

Technische Spezifikationen

Parameter Spezifikation
Modell XP91
Maximaler Druck 10 Tonnen (100 kN)
Druckregelung Programmierbare, mehrstufige automatische Druckaufbau, Druckhaltung und Freigabe
Arbeitstemperatur Raumtemperatur bis 400°C
Heizungsregelung Unabhängige PID für zwei Pressplatten mit programmierbarer Rampe/Haltezeit/Kühlung
Heizleistung 3500 W
Pressplattengröße 300 × 300 mm
Lichtraum / Öffnung 60 mm
Kühlverfahren Umlaufwasserkühlung; optionaler dedizierter Kühler verfügbar
Stromversorgung AC 220–240 V, 50/60 Hz einphasig (60 Hz Standard für USA)
Abmessungen (L×B×H) 400 × 490 × 580 mm
Nettogewicht 280 kg

Warum Sie dieses Produkt wählen sollten

  • Unübertroffene thermische Gleichmäßigkeit: Unabhängige PID-Regelkreise und heizdichte Elemente garantieren, dass die Temperaturabweichung über die Pressplatte innerhalb enger Grenzen bleibt und schützt Ihre hochwertigen Materialien vor thermischen Gradienten. Diese Gleichmäßigkeit ist entscheidend bei der Verarbeitung teurer Polymere, bei denen geringe Temperaturabweichungen zu Ausschuss oder inkonsistenten Materialeigenschaften führen können.
  • Robuste mechanische Konstruktion: Der 280 kg schwere Rahmen und die präzise geschliffenen Pressplatten gewährleisten Parallelität unter Volllast und verhindern Materialgrate und Dickenabweichungen – der Schlüssel zu einer hohen Ausbeute. Die schwere Gusskonstruktion und die durch Finite-Elemente-Analyse optimierten Versteifungen minimieren die Durchbiegung, was zu einer längeren Lebensdauer der Pressplatten und anhaltender Genauigkeit führt.
  • Bereit für Prozessautomatisierung: Mehrstufige Druck- und Temperaturprogrammierung reduziert menschliche Fehler, erhöht den Durchsatz und vereinfacht die Einhaltung von Standardarbeitsanweisungen in regulierten Umgebungen. Rezeptspeicherung und automatische Ausführung geben Techniker für andere Aufgaben frei und verbessern direkt die Produktivität und betriebliche Effizienz des Labors.
  • Anwendungsvielfalt: Von Hochtemperatur-Technikpolymeren bis zum empfindlichen Schmelzen von Polymerfilmen passt sich das System einer breiten Palette von Prozessen an und ist eine langfristige Investition, wenn sich die Anforderungen der Forschung weiterentwickeln. Schnellwechsel-Werkzeugoptionen und das offene Lichtraumdesign nehmen kundenspezifische Formen auf und erweitern Ihre Fähigkeiten ohne zusätzliche Kapitalinvestitionen.
  • Globale Expertise und Support: Mit standardisierten Stromkonfigurationen für internationale Labore und optionaler Kühlerintegration sorgt KINTEK für eine reibungslose Installation und Inbetriebnahme. Unser Team steht bereit, Sie bei kundenspezifischen Werkzeugen und der Anwendungsentwicklung zu unterstützen. Wir bieten umfassenden After-Sales-Support, einschließlich Fern Diagnose und Vor-Ort-Service, um Stillstandszeiten zu minimieren.

Setzen Sie auf KINTEK für präzise Heißpresslösungen, die auf die Anforderungen Ihres Labors zugeschnitten sind – kontaktieren Sie uns noch heute für ein wettbewerbsfähiges Angebot oder um kundenspezifische Konfigurationen zu besprechen.

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Automatische Labor-Heißpresse 10 Tonnen 400°C 300x300mm für ultrahohe Temperaturen

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