10L Labor-Planeten-Dispersions-Vakuummischer für die Mischung von Lithiumbatterie-Slurry

Produktübersicht

Dieser 10L Labor-Planeten-Dispersions-Vakuummischer kombiniert Planetenmischen, Hochgeschwindigkeitsdispersion, Vakuumverarbeitung und Temperaturregelung in einem kompakten Verarbeitungssystem. Er wurde entwickelt, um Pulver und Flüssigkeiten zu einem gleichmäßigen Batterieslurry zu vermischen und dabei anspruchsvolle, hochviskose Formulierungen zu verarbeiten. Das effektive Arbeitsvolumen von 5-10L unterstützt die Laborentwicklung, Prozessvalidierung und Kleinserienproduktion.

Das Gerät ist für das Mischen und Dispergieren von Lithiumbatterie-Slurry konzipiert, einschließlich gängiger Batterie-Pulver- und Flüssigkeitssysteme. Es eignet sich auch für fortschrittliche Materialien, Keramik, Pulvermetallurgie, Klebstoffe und andere Forschungsprozesse, die ein kontrolliertes Mischen viskoser Materialien erfordern. Eine freitragende Hubstruktur mit elektrischer Höhenverstellung ermöglicht einen bequemen Zugang zum Behälter und eine einfache Handhabung.

Ein stabiler Sockel aus Kohlenstoffstahl, eine hochpräzise Linearführung, produktberührende Komponenten aus Edelstahl 304 sowie unabhängig einstellbare Misch- und Dispergiergeschwindigkeiten sorgen für einen stabilen Betrieb. Die Vakuumverarbeitung erreicht -0,098 MPa, während der Behälter für eine 24-stündige Druckhaltung von über -0,085 MPa ohne Leckage ausgelegt ist, was die Prozesskontrolle für anspruchsvolle Laborarbeiten verbessert.

Hauptmerkmale

• Planetenmischen und Hochscherdispersion: Zwei Mischflügel aus Edelstahl 304 arbeiten mit einer separaten, schnelllaufenden Zahndispergierscheibe zusammen. Die kombinierte Planeten- und Rotationsbewegung fördert die gleichmäßige Pulverbenetzung, Deagglomeration und Slurry-Konsistenz.

• Verarbeitung hochviskoser Materialien: Das System ist für Prozessviskositäten von bis zu ≤ 1.200.000 cP geeignet. Diese Fähigkeit unterstützt schwierige Formulierungen, die eine starke Drehmomentübertragung und kontrollierte Materialbewegung erfordern.

• Kontrollierte Vakuumverarbeitung: Der Behälter unterstützt ein Vakuumniveau von -0,098 MPa und eine 24-stündige Druckhaltung von über -0,085 MPa ohne Leckage. Das Vakuumsystem wird vom Kunden bereitgestellt; empfohlen wird eine Pumpkapazität von 4 L/s unter Verwendung eines 2XZ-4-Systems.

• Breite Geschwindigkeitsanpassung: Die frequenzvariable Steuerung ermöglicht Mischfrequenzen von 5-50 Hz, Mischflügelgeschwindigkeiten von 10-100 U/min, Planetengetriebegeschwindigkeiten von 5-50 U/min und Dispergiergeschwindigkeiten von 600-6000 U/min. Bediener können die Rührintensität an verschiedene Formulierungsphasen anpassen.

• Integrierte Heiz- und Kühlfunktion: Behälterwand und -boden verfügen jeweils über einen einlagigen Temperaturregelmantel zum Heizen oder Kühlen. Die G1/2"-Mantelanschlüsse verwenden Schnellverschluss-Verschraubungen und unterstützen einen Manteldruck von bis zu ≤ 0,4 MPa.

• Präziser Klingenabstand: Die Mischflügel sind mit definierten Abständen von 7,5 ± 2,5 mm zwischen den Flügeln, 3 ± 1,5 mm zur Behälterwand und 2,5 ± 1 mm zum Behälterboden positioniert. Diese Maße unterstützen eine effektive Zirkulation und schützen gleichzeitig den Behälter und die Mischkomponenten.

• Robuste medienberührende Teile aus Edelstahl: Behälter, oberer Behälter, Mischflügel, Dispergierscheibe und Abstreiferhalterung bestehen, wo angegeben, aus Edelstahl 304. Diese Konstruktion eignet sich hervorragend für kontrollierte Laborprozesse und die routinemäßige Reinigung.

• Elektrischer freitragender Hub: Die elektrische Höhenverstellung mit hochpräziser Linearführung bietet einen Hub von ≤ 440 mm. Diese Anordnung verbessert den Zugang zum Behälter und unterstützt den praktischen Chargenwechsel sowie die Inspektion.

• Bedienerfreundliches Steuerungssystem: Eine Touchscreen-Schnittstelle zeigt die Drehzahl an, während der Frequenzumrichter den Motorstart und die Geschwindigkeitsregelung verwaltet. Temperaturanzeige, Not-Aus, Betriebsanzeige und Übertemperaturalarm unterstützen den kontrollierten Betrieb.

Anwendungen

Technische Spezifikationen

Allgemeine Systemspezifikationen

Unterer Behälteraufbau

Mischaufbau

Dispergieraufbau

Wandabstreiferaufbau

Sockel- und Hubaufbau

Oberer Behälteraufbau

Steuerungssystem

Warum dieses Produkt wählen?

• Gebaut für anspruchsvolle Slurry-Arbeiten: Die Kombination aus Planetenmischen, Hochgeschwindigkeitsdispersion und Hochviskositätsfähigkeit bietet eine leistungsfähigere Prozessplattform als ein einfacher Laborrührer.

• Entwickelt für wiederholbare Entwicklung: Einstellbare Geschwindigkeiten, definierte Klingenabstände, Vakuumhaltung und Temperaturregelungsoptionen helfen Forschern, kontrollierte Formulierungsverfahren zu etablieren und zu reproduzieren.

• Langlebige Prozesskonstruktion: Medienberührende Komponenten aus Edelstahl 304, eine starre Stützstruktur aus Kohlenstoffstahl und eine präzise Linearführung wurden für einen zuverlässigen Laborbetrieb und eine lange Lebensdauer ausgewählt.

• Praktische Chargenhandhabung: Elektrisches freitragendes Heben, Mobilität durch Rollen, Bodenentladung, dedizierte Anschlüsse und Touchscreen-Überwachung vereinfachen den Zugang zum Behälter, das Laden von Material, die Verarbeitung und das Entladen.

• Konfiguriert für Integration: Die Vakuum- und Mantelzirkulationssysteme sind für kundenseitig bereitgestellte Zusatzausrüstung vorbereitet, wodurch das Gerät in eine bestehende Laborprozessinfrastruktur integriert werden kann.

Kontaktieren Sie uns für ein Angebot, eine Anwendungsprüfung oder eine maßgeschneiderte Lösung, die auf Ihre Slurry-Formulierung, Versorgungsanschlüsse, Behälterkonfiguration und Produktionsanforderungen abgestimmt ist.

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