Batterieschlamm-Mischer
10L Labor-Planeten-Dispergiervakuummischer für die Mischung von Lithiumbatterie-Slurry
Artikelnummer : JL05
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Effektives Volumen
- 5-10L
- Anwendbare Viskosität
- ≤1.200.000cP
- Dispergiergeschwindigkeit
- 600-6000 U/min
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Produktübersicht


Dieser 10L Labor-Planeten-Dispergiervakuummischer kombiniert Planetenmischen, Hochgeschwindigkeits-Dispersion, Vakuumverarbeitung und Temperaturregelung in einem kompakten Verarbeitungssystem. Er wurde entwickelt, um Pulver und Flüssigkeiten zu einem gleichmäßigen Batterieslurry zu vermengen und dabei anspruchsvolle, hochviskose Formulierungen zu verarbeiten. Das effektive Arbeitsvolumen von 5-10L unterstützt die Laborentwicklung, Prozessvalidierung und Aktivitäten in der Kleinserienfertigung.
Das Gerät ist für das Mischen und Dispergieren von Lithiumbatterie-Slurry konzipiert, einschließlich gängiger Batteriepulver- und Flüssigkeitssysteme. Es eignet sich auch für fortschrittliche Materialien, Keramik, Pulvermetallurgie, Klebstoffe und andere Forschungsprozesse, die ein kontrolliertes Mischen viskoser Materialien erfordern. Eine freitragende Hubkonstruktion mit elektrischer Höhenverstellung ermöglicht einen bequemen Zugang zum Behälter und eine einfache Handhabung.
Ein stabiler Sockel aus Kohlenstoffstahl, eine hochpräzise Linearführung, produktberührende Komponenten aus Edelstahl 304 sowie unabhängig einstellbare Misch- und Dispergiergeschwindigkeiten sorgen für einen stabilen Betrieb. Die Vakuumverarbeitung erreicht -0,098 MPa, während der Behälter für eine 24-Stunden-Druckhaltung von über -0,085 MPa ohne Leckage in den Behälter ausgelegt ist, was die Prozesskontrolle für anspruchsvolle Laborarbeiten verbessert.
Hauptmerkmale
-
Planetenmischen und Hochscher-Dispersion: Zwei Mischflügel aus Edelstahl 304 arbeiten mit einer separaten, schnelllaufenden Zahnscheibe zusammen. Die kombinierte Planeten- und Rotationsbewegung fördert die gleichmäßige Benetzung des Pulvers, die Deagglomeration und die Konsistenz des Slurrys.
-
Verarbeitung hochviskoser Materialien: Das System ist für Prozessviskositäten von bis zu ≤ 1.200.000 cP geeignet. Diese Fähigkeit unterstützt schwierige Formulierungen, die eine starke Drehmomentübertragung und kontrollierte Materialbewegung erfordern.
-
Kontrollierte Vakuumverarbeitung: Der Behälter unterstützt ein Vakuumniveau von -0,098 MPa und eine 24-Stunden-Druckhaltung von über -0,085 MPa ohne Leckage in den Behälter. Das Vakuumsystem wird vom Kunden bereitgestellt; empfohlen wird eine Pumpleistung von 4 L/s unter Verwendung eines 2XZ-4-Systems.
-
Breite Drehzahleinstellung: Die frequenzvariable Steuerung bietet Mischfrequenzen von 5-50 Hz, Mischflügelgeschwindigkeiten von 10-100 U/min, Planetengetriebegeschwindigkeiten von 5-50 U/min und Dispergiergeschwindigkeiten von 600-6000 U/min. Bediener können die Rührintensität an verschiedene Formulierungsphasen anpassen.
-
Integrierte Heiz- und Kühlfunktion: Die Behälterwand und der Boden verfügen jeweils über einen einlagigen Temperaturregelmantel zum Heizen oder Kühlen. Die G1/2"-Mantelanschlüsse verwenden Schnellverschluss-Verschraubungen und unterstützen einen Manteldruck von ≤ 0,4 MPa.
-
Präziser Klingenabstand: Die Mischflügel sind mit definierten Abständen von 7,5 ± 2,5 mm zwischen den Flügeln, 3 ± 1,5 mm zur Behälterwand und 2,5 ± 1 mm zum Behälterboden positioniert. Diese Abmessungen unterstützen eine effektive Zirkulation und tragen gleichzeitig zum Schutz des Behälters und der Mischkomponenten bei.
-
Robuste medienberührende Teile aus Edelstahl: Der Behälter, das Oberteil, die Mischflügel, die Dispergierscheibe und die Abstreiferhalterung bestehen, wo angegeben, aus Edelstahl 304. Diese Konstruktion ist gut für kontrollierte Laborprozesse und die routinemäßige Reinigung geeignet.
-
Elektrische freitragende Hubvorrichtung: Die elektrische Höhenverstellung mit hochpräziser Linearführung bietet einen Hub von ≤ 440 mm. Die Hubanordnung verbessert den Zugang zum Behälter und unterstützt den praktischen Chargenwechsel sowie die Inspektion.
-
Bedienerorientiertes Steuerungssystem: Eine Touchscreen-Schnittstelle zeigt die Drehzahl an, während der Frequenzumrichter den Motorstart und die Geschwindigkeitsregelung verwaltet. Temperaturanzeige, Not-Aus, Betriebsanzeige und Übertemperaturalarmfunktionen unterstützen einen kontrollierten Betrieb.
Anwendungen
| Anwendung | Beschreibung | Hauptvorteil |
|---|---|---|
| Lithium-Batterie-Elektrodenslurry | Mischt Batteriepulver und Flüssigkeiten zu homogenem Kathoden- oder Anodenslurry für die Entwicklung von Laborelektroden. | Unterstützt reproduzierbare Dispersion und stabile Slurry-Vorbereitung vor der Beschichtung. |
| Hochviskose Batterieformulierungen | Verarbeitet viskose Formulierungen bis zu ≤ 1.200.000 cP mittels Planetenmischen und Hochgeschwindigkeits-Dispersion. | Bietet stärkere Materialbewegung für schwer zu verarbeitende Chargen. |
| Forschung an fortschrittlichen Materialien | Dispergiert Pulver, Füllstoffe und flüssige Bindemittel während der Formulierungsentwicklung und Prozessoptimierung. | Ermöglicht kontrollierten Vergleich von Mischgeschwindigkeit, Dispergiergeschwindigkeit und Temperatur. |
| Keramik-Slurry-Vorbereitung | Kombiniert Keramikpulver und flüssige Komponenten für die Slurry-Entwicklung im Forschungsmaßstab. | Verbessert die Chargengleichmäßigkeit und unterstützt nachgelagerte Formgebungs- oder Beschichtungsversuche. |
| Bindemittel für die Pulvermetallurgie | Mischt Metallpulver mit Bindemitteln oder Prozessflüssigkeiten unter kontrollierten Bedingungen. | Hilft bei der Herstellung konsistenter Labor-Rohstoffe und reduziert Agglomeration. |
| Hochviskose Klebstoffe und Harze | Verarbeitet dichte Klebstoff-, Harz- und Verbundformulierungen, die eine Vakuumbehandlung erfordern. | Vakuumbetrieb hilft bei der Kontrolle von eingeschlossener Luft während des Mischens. |
| Vakuum-Entlüftungsforschung | Kombiniert Rühren und Vakuumverarbeitung für Materialien, bei denen Lufteinschlüsse die Qualität beeinträchtigen können. | Unterstützt verbesserte Prozesskonsistenz und reduziert blasenbedingte Defekte. |
Technische Spezifikationen
Allgemeine Systemspezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Produkt-Artikelnummer | JL05 |
| Anwendungsbereich | Mischen und Dispergieren von Pulvern und Flüssigkeiten für verschiedene gängige Batterien zur Herstellung von gleichmäßig gemischtem Batterieslurry; geeignet für hochviskose Prozesse |
| Anwendbare Viskosität | ≤ 1.200.000 cP |
| Vom Kunden bereitgestelltes Vakuumsystem | Erforderlich; Pumpleistung 4 L/s unter Verwendung von 2XZ-4 |
| Vakuumniveau | -0,098 MPa |
| Vakuumhaltung | Über -0,085 MPa nach 24 Stunden; keine Leckage in den Behälter |
| Gesamtleistung der Hauptmaschine | > 5,2 kW |
| Gesamtgewicht | Ca. 900 kg |
| Gesamtabmessungen | Länge 1530 mm × Breite 922 mm × Höhe 1792 mm |
| Außenfarbe | Off-White |
| Bodenbelastungsanforderung | 900 kg/m² |
| Auslegungsumgebungstemperatur | -10~+120 °C |
| Mobilität | Mobiles Design mit Rollen |
Unterer Behälteraufbau
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Konstruktions-Gesamtvolumen | 16 L |
| Effektives Volumen | 5-10 L |
| Behälterinnendurchmesser | 310 mm |
| Behälterinnentiefe | 220 mm |
| Material der medienberührenden Behälterteile | Edelstahl 304 |
| Form des Temperaturregelmantels | Einlagiger Mantel an der Behälterwand zum Kühlen oder Heizen; einlagiger Mantel am Behälterboden zum Kühlen oder Heizen |
| Mantelanschlüsse | G1/2", ausgestattet mit Schnellverschluss-Verschraubungen |
| Druckbeständigkeit des Mantels | ≤ 0,4 MPa |
| Mantel-Zirkulationssystem | Vom Kunden bereitgestellt; empfohlene Einlasswassertemperatur ≤ 8 °C und Kühlwasserdurchflussrate > 7 L/min |
| Entlademethode | Ein G1"-dreiteiliger Entladekugelhahn am Behälterboden |
Mischbaugruppe
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Betriebsfrequenz | 5-50 Hz |
| Mischleistung | 2,2 kW |
| Mischflügelgeschwindigkeit | 10-100 U/min |
| Planetengetriebegeschwindigkeit | 5-50 U/min |
| Mischflügeldurchmesser | 161 mm |
| Mischflügeldesign | Spiralverdrehter Typ mit variablem Querschnitt und 90°-Schraubenlinie |
| Mischflügelmaterial | Edelstahl 304 |
| Mischflügel-Liniengeschwindigkeit | 0,08-0,8 m/s |
| Anzahl der Mischflügel | 2 |
| Abstand zwischen den Flügeln | 7,5 ± 2,5 mm |
| Abstand Flügel zu Behälterwand | 3 ± 1,5 mm |
| Abstand Flügel zu Behälterboden | 2,5 ± 1 mm |
Dispergierbaugruppe
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Betriebsfrequenz | 5-50 Hz |
| Dispergierleistung | 3 kW |
| Dispergiergeschwindigkeit | 600-6000 U/min |
| Dispergierscheibendurchmesser | 70 mm |
| Dispergierscheibendesign | Zahnscheibe |
| Dispergierscheibenmaterial | Edelstahl 304 |
| Dispergier-Liniengeschwindigkeit | 2,1-21 m/s |
| Anzahl der Dispergierscheiben | 2 |
| Anzahl der Dispergierwellen | 1 |
Wandabstreifer-Baugruppe
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Material der Abstreiferhalterung | Edelstahl 304 |
| Material der Abstreiferplatte | Polytetrafluorethylen (PTFE) |
| Abstreifergeschwindigkeit | Gleich der Geschwindigkeit des Planetengetriebes |
| Abnehmbarkeit | Abnehmbares Design |
| Anforderung für Hochviskositätsbetrieb | Der Wandabstreifer muss bei der Verarbeitung hochviskoser Materialien entfernt werden |
Basis- und Hubbaugruppe
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Strukturmaterial | Hochsteifer Kohlenstoffstahl |
| Hubmethode | Elektrisches Heben |
| Hubführung | Hochpräzise Linearführung |
| Hubweg | ≤ 440 mm |
Oberer Behälteraufbau
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Material des oberen Behälters | Edelstahl 304 |
| Pulverzuführungsanschluss | Ein DN50-Anschluss mit Schauglas und Schnellmontageanschluss |
| Flüssigkeitszuführungsanschluss | Gemeinsam mit dem Pulverzuführungsanschluss |
| Scheinwerferanschluss | Ein DN50-Anschluss |
| Vakuumanschluss | Ein ISO 15A Schnellmontageanschluss |
| Auspuffanschluss | Ein ISO 15A Schnellmontageanschluss |
| Ersatzanschluss | Ein ISO 3/4"-Schnellverschlussanschluss |
| Anschluss für digitales Vakuummeter | Ein M14×1,5 metrischer Innengewindeanschluss |
Steuerungssystem
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Schaltschrank | Beherbergt den Frequenzumrichter und andere elektrische Niederspannungskomponenten |
| Bedienfeld | Beherbergt Tasten, Drehknöpfe, Touchscreen und zugehörige Bedienelemente |
| Stromversorgung | AC 3×380V ± 5 %, 50 Hz |
| Steuerungsmethode | Elektrische Steuerung |
| Antrieb und Geschwindigkeitsanpassung | Start und Steuerung über Frequenzumrichter |
| Kühlmethode | Luftkühlung |
| Bedienoberfläche | Touchscreen-Bedienung |
| Digitale Temperaturanzeige | Für die Materialtemperatur vorgesehen |
| Not-Aus | Eine Not-Aus-Taste |
| Alarmsystem | Übertemperaturalarm, Übertemperaturalarm-Abschaltung und Alarm-Aus-Funktion |
| Geschwindigkeitsanzeige | Drehzahl wird auf dem Touchscreen angezeigt |
| Betriebsanzeige | Eine Betriebsanzeige |
Warum dieses Produkt wählen?
-
Gebaut für anspruchsvolle Slurry-Arbeiten: Die Kombination aus Planetenmischen, Hochgeschwindigkeits-Dispersion und Hochviskositätsfähigkeit bietet eine leistungsfähigere Prozessplattform als ein einfacher Laborrührer.
-
Entwickelt für reproduzierbare Entwicklung: Einstellbare Geschwindigkeiten, definierte Klingenabstände, Vakuumhaltung und Temperaturregelungsoptionen helfen Forschern, kontrollierte Formulierungsverfahren zu etablieren und zu reproduzieren.
-
Langlebige Prozesskonstruktion: Medienberührende Komponenten aus Edelstahl 304, eine starre Stützstruktur aus Kohlenstoffstahl und eine präzise Linearführung sind für einen zuverlässigen Laborbetrieb und eine lange Lebensdauer ausgelegt.
-
Praktische Chargenhandhabung: Elektrisches freitragendes Heben, Mobilität durch Rollen, Bodenentladung, dedizierte Anschlüsse und Touchscreen-Überwachung vereinfachen den Zugang zum Behälter, das Materialladen, die Verarbeitung und das Entladen.
-
Konfiguriert für Integration: Die Vakuum- und Mantelzirkulationssysteme sind für kundenseitig bereitgestellte Zusatzausrüstung vorbereitet, sodass das Gerät in eine bestehende Laborprozessinfrastruktur integriert werden kann.
Kontaktieren Sie uns für ein Angebot, eine Anwendungsüberprüfung oder eine maßgeschneiderte Lösung, die auf Ihre Slurry-Formulierung, Versorgungsanschlüsse, Behälterkonfiguration und Produktionsanforderungen abgestimmt ist.
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10L Labor-Planeten-Dispergiervakuummischer für die Mischung von Lithiumbatterie-Slurry
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