Kurzschlussprüfgerät für Pouch-Zellen-Aluminium-Verbundfolien Lithium-Batterie-Testausrüstung

Produktübersicht

Dieses Kurzschlussprüfsystem mit hohem Durchsatz bietet eine präzise, zerstörungsfreie elektrische Inspektion für die Herstellung von Lithium-Ionen-Pouch-Zellen. Das Gerät wurde speziell für die kritische Phase nach dem Versiegeln der Ober- und Seitennähte der Zelle und vor der Elektrolytbefüllung entwickelt und führt eine schnelle Überprüfung der Isolationsintegrität zwischen den Elektroden-Tabs und der äußeren Aluminium-Kunststoff-Verbundfolie durch. Durch die frühzeitige Identifizierung von Mikrokurzschlüssen, Gratkontakten und Isolationsdurchschlägen in der Produktionslinie schützt das System nachfolgende Formierungszyklen, verhindert kostspielige Elektrolytkontaminationen und optimiert die gesamte Fertigungsausbeute.

Das für moderne Pilotlinien, Qualitätskontrollstationen und großvolumige Zellfertigungsanlagen konzipierte Testgerät eignet sich für eine Vielzahl von Pouch-Zellen-Formfaktoren. Das Instrument testet präzise die Isolation zwischen positivem und negativem Tab, den Widerstand zwischen positivem Tab und Aluminium-Kunststoff-Folie sowie die Integrität zwischen negativem Tab und Aluminium-Kunststoff-Folie. Die intuitive Bedienung und die schnelle Taktzeit ermöglichen eine nahtlose Integration in hochfrequente Batterie-Montageabläufe.

Ausgestattet mit mechanischen Komponenten in Industriequalität und einem hochstabilen pneumatischen Antriebssystem gewährleistet dieses Gerät einen wiederholbaren Kontaktdruck und zuverlässige elektrische Messungen über kontinuierliche Arbeitsschichten hinweg. Das Gerät eliminiert bedienerabhängige Abweichungen durch standardisierte pneumatische Betätigung und gibt Batterieherstellern die Sicherheit, strenge elektrochemische Sicherheits- und Qualitätssicherungsstandards unter Hochgeschwindigkeits-Fertigungsbedingungen zu erfüllen.

Hauptmerkmale

• Umfassende 3-Punkt-Kurzschlussprüfung: Testet gleichzeitig den Isolationswiderstand zwischen dem positiven Tab, dem negativen Tab und der Aluminium-Verbundfolie, um interne Kurzschlüsse, Fehler bei der Tab-Ausrichtung und Durchstiche der Verpackungsversiegelung vor der Elektrolytbefüllung zu erfassen.
• Hohe Arbeitsgeschwindigkeit: Erreicht einen beeindruckenden Produktionsdurchsatz von über 900 Stück pro Stunde und ermöglicht eine schnelle, nicht blockierende Qualitätsprüfung, die für automatisierte Hochvolumenlinien und schnelllebige Pilotfertigungen geeignet ist.
• Präziser pneumatischer Klemmmechanismus: Arbeitet in einem Standard-Pneumatikdruckbereich von 0,4 bis 0,8 MPa und bietet einen konsistenten, wiederholbaren Kontaktdruck, der empfindliche Tab-Oberflächen und Pouch-Versiegelungen während der Messung vor mechanischer Verformung schützt.
• Vollständig verstellbare Mehrachsen-Sondenbaugruppe: Verfügt über hochgradig anpassbare Sondenhalterungen, die schnell über mehrere Achsen an spezifische Tab-Abstände, Tab-Breiten und Zelldicken angepasst werden können, ohne dass Spezialwerkzeuge erforderlich sind.
• Große Bandbreite an Pouch-Formfaktoren: Unterstützt Pouch-Zellen mit Gehäuseabmessungen von bis zu 150 mm x 80 mm x 12 mm und maximalen Planarabmessungen von bis zu 150 mm x 150 mm, was maximale Flexibilität für diverse kommerzielle Zelldesigns bietet.
• Sicheres Niederspannungs-Steuerungssystem: Betrieb über einen Standard-Einphasen-220V-AC-Eingang, der intern in ein 24V-DC-Betriebssystem umgewandelt wird, was die elektrische Sicherheit für den Bediener erhöht, den Energieverbrauch senkt und ein hohes Signal-Rausch-Verhältnis während des Tests gewährleistet.
• Robuste industrielle Tischkonstruktion: Das starre Metallgehäuse mit einer kompakten Stellfläche von 530 mm x 400 mm x 350 mm und einem Gewicht von 30 kg minimiert Vibrationen und ist verschleißfest in kontinuierlichen Fertigungsumgebungen.
• Sofortige Gut/Schlecht-Signalausgabe: Enthält klare visuelle und akustische Statusanzeigen sowie zusätzliche elektrische Ausgangssignale, die eine nahtlose Synchronisation mit nachgeschalteten Sortierbehältern oder automatisierten Pick-and-Place-Robotern ermöglichen.

Anwendungen

Technische Spezifikationen

Warum dieses Produkt wählen?

• Fehlerprävention vor der Elektrolytbefüllung: Das Erkennen von Isolationsdurchschlägen und Tab-Graten vor der Zugabe kostspieliger, gefährlicher flüssiger Elektrolyte eliminiert Flüssigkeitsabfall, Entsorgungsaufwand und Kontaminationen in den Befüllungskammern.
• Außergewöhnlicher Testdurchsatz: Mit einer verifizierten Verarbeitungsrate von über 900 Einheiten pro Stunde hält dieses Testgerät mit schnell taktenden automatisierten Montagemaschinen Schritt und entfernt Qualitätsinspektions-Engpässe aus Ihrer Anlage.
• Präzisionstechnik und Wiederholbarkeit: Die Kombination aus starrer pneumatischer Betätigung, verstellbaren Sonden und rauscharmer 24V-DC-Messschaltung garantiert konstante Kontaktkraft und zuverlässige Daten über Millionen von Betriebszyklen hinweg.
• Vielseitige Plattform für schnelle Umrüstungen: Einstellbare Sondenstationen und eine breite dimensionale Kompatibilität ermöglichen es Produktionsteams, in wenigen Minuten zwischen verschiedenen Zellmodellen zu wechseln, was die Produktionsverfügbarkeit und die Anlagenauslastung maximiert.

Kontaktieren Sie unser technisches Vertriebsteam noch heute, um Ihre Zellspezifikationen zu besprechen, ein detailliertes Angebot anzufordern oder maßgeschneiderte Ausrüstung für die Batterieherstellung und -prüfung zu erkunden, die auf Ihre Produktionslinie zugeschnitten ist.

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