24-Ton-Integrierte Heizpresse 200x200mm für Laborprobenvorbereitung

Produktübersicht

Diese integrierte Heizpresse kombiniert ein robustes 24-Tonnen-Hydrauliksystem mit präzise gesteuerten Heizplatten und liefert gleichmäßigen Druck und Temperatur über große 200x200mm Arbeitsbereiche. Das Gerät ist für Laborumgebungen mit hohem Durchsatz konzipiert, bei denen konsistente, wiederholbare thermische Kompression für die Probenvorbereitung kritisch ist, wie z. B. bei der Konsolidierung von Batterieelektroden und der Laminierung von Polymerfolien. Ihr kompaktes, All-in-One-Design integriert den Pressrahmen, die Hydraulikeinheit und die Temperaturregelung in einen einzigen Tischplatzfußabdruck, minimiert den Installationsaufwand und maximiert die Betriebseinfachheit.

Die Hauptanwendungen erstrecken sich über die Batterieforschung – insbesondere die Bildung von Festkörperelektrolyt-Pellets – die Prägung von Polymerfolien und die fortschrittliche Materialprüfung. Dieses System wird weitgehend in Universitätslaboren, institutionellen Forschungszentren und Qualitätskontrolleinrichtungen eingesetzt, die zuverlässiges Heißpressen bis zu 24 Tonnen mit präiser thermischer Steuerung bis zu 300°C benötigen. Ihre wassergekühlten Platten ermöglichen schnelle Zyklen zwischen Temperatureinstellpunkten, reduzieren die Abkühlzeiten um bis zu 60 % und steigern den täglichen Durchsatz erheblich.

Entwickelt für anspruchsvolle tägliche Nutzung, ist jede Komponente von den gehärteten Stahlplatten bis zum PID-Temperaturregler für langfristige Stabilität ausgewählt. Das Gerät liefert konstanten Druckhalt und gleichmäßige Wärmeverteilung und sorgt so für die Integrität der Probe auch bei langen Läufen. Mit über einem Jahrzehnt field-proven Leistung bei globalen Installationen und umfassender CE-Sicherheitszertifizierung repräsentiert diese Presse eine Premium-Investition in die Laborproduktivität und die Bedienersicherheit.

Hauptmerkmale

• Hohe Kraftkapazität: Das Hydrauliksystem liefert bis zu 24 metrische Tonnen Presskraft mit einem Closed-Loop-Servoregler und gewährleistet eine Druckgenauigkeit von ±0,5 % sowie Haltestabilität auch bei langen Verweilzeiten. Dieser weite Kraftbereich deckt alles von empfindlichen Polymerfolien bis zu dichten Metallpulvern ab.
• Dual-Zone PID-Temperaturregelung: Jede 200x200mm Platte ist mit einem unabhängigen 600W-Heizelement und einem Thermoelement Typ K für präise Closed-Loop-Regelung ausgestattet. Der fortschrittliche PID-Algorithmus hält eine Temperaturstabilität von ±2°C über den gesamten Bereich von Umgebung bis 300°C aufrecht, mit einer Heizrate, die bis zu 15°C/min einstellbar ist.
• Integrierte Wasserkühlung: Aktive Wasserzirkulation durch gefräste Kühlkanäle reduziert die Plattentemperatur von 300°C auf 60°C in unter 10 Minuten, eine 60%ige Verbesserung gegenüber natürlicher Konvektion. Schnellverschlusskupplungen und eine Option für einen Closed-Loop-Kühler minimieren den Wasserverbrauch und das Chaos.
• Starrer Stahlrahmen: Der Rahmen wird aus dicken Stahlplatten mit spannungsfrei geglühten Schweißnähten gefertigt, und die obere Platte wird von vier präzisionsschliffenen Linearlagern geführt. Diese Konstruktion hält die Parallelität der Platten innerhalb von 0,05 mm über den gesamten 50 mm Hub bei und eliminiert ungleichmäßige Verdichtung und Probenverjüngung.
• Benutzerfreundliche digitale Schnittstelle: Ein 4,3-Zoll-Farb-Touchscreen bietet intuitiven Zugriff auf alle Funktionen, einschließlich der Erstellung von Mehrschrittprogrammen mit bis zu 10 Ramp/Halt-Segmenten pro Rezept. Echtzeittrends von Druck und Temperatur werden grafisch angezeigt, und Daten können über USB für Qualitätsnachverfolgbarkeit exportiert werden.
• Sicherheitsverriegelungen: Der Betrieb erfordert gleichzeitige Zweihandaktivierung, um den Bediener vom Pressbereich fernzuhalten, konform mit CE-Sicherheitsrichtlinien. Ein integrierter mechanischer Anschlag und ein hydraulisches Überdruckventil verhindern Überhub und Überdruck und schützen sowohl Benutzer als auch Gerät.
• Weites Plattenformat: Die großzügige 200×200 mm Arbeitsfläche ermöglicht die Verarbeitung mehrerer kleiner Proben oder einer großen Form und erhöht den Durchsatz. Optionale Adapterplatten können verschiedene Formgrößen aufnehmen, wodurch die Presse vielseitig für unterschiedliche Probengeometrien einsetzbar wird.
• Tischintegration: Mit Gesamtabmessungen von nur 950×260×525 mm und einem integrierten Hydraulik- und Kühlsystem passt diese Presse ordentlich auf einen Standardlabortisch und benötigt nur einen einzigen 220V/50Hz-Stromanschluss – kein externer Kühler oder Luftanschluss erforderlich.
• Datenprotokollierung & Konnektivität: Der Controller unterstützt den USB-Export von Druck- und Temperaturprotokollen für GxP-Dokumentation, und eine optionale RS-232-Schnittstelle ermöglicht die Integration mit Labor-LIMS-Systemen.

Anwendungen

Technische Spezifikationen

Warum dieses Produkt wählen

• Bewährte Zuverlässigkeit: Über 15 Jahre ununterbrochener Einsatz in anspruchsvollen Forschungsumgebungen weltweit haben eine mittlere Zeit zwischen Ausfällen von mehr als 10.000 Zyklen gezeigt. Die Hydraulikdichtungen und Heizelemente sind für den langen Hochtemperaturbetrieb ausgelegt, und die routinemäßige Wartung beschränkt sich auf gelegentliches Reinigen und Dichtungsprüfung.
• Präzisionsingenieurwesen: CNC-gefräste Platten sind oberflächengeschliffen auf eine Ebenheit von weniger als 0,03 mm, und die vier Führungssäulen sind präzisionsgehont, um die Parallelität innerhalb von 0,05 mm über den gesamten Hub beizubehalten. Dies eliminiert Probenverjüngung und sorgt für konsistente Dicke bei jedem gepressten Pellet oder Laminat.
• Schnelle thermische Reaktion: Platten mit geringer thermischer Masse in Kombination mit aktiver Wasserkühlung ermöglichen Zykluszeiten von bis zu 8 Minuten von 300°C auf 60°C. Diese schnelle Umschlagzeit maximiert die Laborproduktivität, insbesondere bei Schichtbetrieb, wo die Zeit zwischen den Läufen kritisch ist.
• Global Compliance & Support: Das elektrische System ist CE-zertifiziert und werksseitig für 220V/50Hz einphasigen Strom konfiguriert, mit Plug-and-Play-Installation. Dedizierte Anwendungsingenieure bieten unbegrenzten Remote-Technischen Support, und Ersatzteile werden global für sofortigen Versand bevorratet.
• Anpassungsbereit: Optionale Formadapter, Vakuumgehäuse und Datenexportmodule ermöglichen die Anpassung der Presse an spezifische Prozessanforderungen. Ob Sie eine Integration in einen Inertatmosphären-Glovebox oder benutzerdefinierte Werkzeuge für ungewöhnliche Probengeometrien benötigen, unser Ingenieurteam kann eine schlüsselfertige Lösung liefern. Kontaktieren Sie uns, um Ihr exaktes System zu konfigurieren und ein DDP-Versandangebot anzufordern.

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