15-Tonnen-Manuelpresse Präzisions-Thermokompressionsplattform für Labor- und Handschuhkastenintegration

Produktübersicht

Die 15-Tonnen-Manuelpresse setzt einen neuen Standard für die Tischthermokompression in Forschungs- und Entwicklungsumgebungen. Ihr integriertes Hydrauliksystem und die monolithische Gussteilkonstruktion eliminieren externe Fluidleitungen und bieten außergewöhnliche Zuverlässigkeit und Leckagefreiheit selbst unter anhaltender Volllast. Dieses Design macht die Einheit ideal für die Integration in Handschuhkästen geeignet, wo Kontamination vermieden werden muss.

Konstruiert mit Dual-Zonen-unabhängiger Beheizung und fortschrittlicher Wärmedämmung bietet die Presse eine gleichmäßige Temperaturverteilung über große 300×300 mm Pressplatten. Forscher können Presskraft und Temperaturzyklen präzise steuern, um reproduzierbare Probenpräparation in Bereichen wie Batterietechnologie, Polymerwissenschaft und fortschrittlicher Keramik zu erreichen.

Ob beim Verdichten von Pulvern zu dichten Pellets oder beim Aushärten von Mehrschichtlaminaten – die robuste Konstruktion und konfigurierbaren Optionen dieses Systems gewährleisten eine konsistente Leistung über Tausende von Zyklen. Mit Werkskalibrierung und CE-Zertifizierung bietet es die Präzision und Sicherheit, die von führenden Laboren weltweit gefordert wird.

Hauptmerkmale

• Monolithische Hydraulikintegration: Die Presse verfügt über einen einteiligen Gusskörper, der sowohl den Ölbehälter als auch den Hydraulikzylinder beherbergt. Dies eliminiert externe Leitungen und reduziert drastisch das Risiko von Dichtungsversagen oder Fluidleckagen unter anhaltend hohen Drücken.
• Fortschrittliches Wärmebarrierensystem: Hochdichte Verbunddämmplatten sind zwischen den beheizten Pressplatten und der Hydraulikeinheit installiert. Dies minimiert die Wärmeübertragung, schützt Hydraulikdichtungen und stabilisiert das Temperaturprofil über die gesamte Arbeitsfläche.
• Dual-Zonen-Präzisionsheizung: Jede Pressplatte wird unabhängig von einem Mikro-PID-System gesteuert, was präzise Temperaturgleichmäßigkeit und Wiederholgenauigkeit gewährleistet. Die Standardsteuerung bietet duale digitale Displays, während optionale programmierbare Profile mehrstufige Rampen und Haltezeiten ermöglichen.
• Eingebettete Wasserkühlung: Beide Pressplatten verfügen über interne Wasserkühlkanäle für schnelles Abkühlen. In Kombination mit einem externen Kühler verkürzt diese Funktion die Taktzeiten erheblich und verhindert thermische Verformung der Probe beim Entformen.
• Sanfte manuelle Kraftaufbringung: Ein hochpräzises manuelles Hydrauliksystem liefert 0–15 Tonnen Kraft mit taktiler Kontrolle. Bediener können den Druck für empfindliche Materialien fein einstellen oder volle Tonnage für anspruchsvolle Verdichtungen erreichen.
• Handschuhkastentaugliche Architektur: Das kompakte, integrierte Design erleichtert die Platzierung in Inertgas-Umhüllungen. Keine externen Fluidanschlüsse oder sperrigen Komponenten beeinträchtigen die kontrollierte Umgebung.
• Umfangreiche Anpassungsmöglichkeiten: Wählen Sie aus mehreren Heizleistungen, Temperaturgrenzen, Stichmaßen, Steuerungssystemen und Stromnetzoptionen, um exakten experimentellen Anforderungen gerecht zu werden.

Anwendungen

Technische Spezifikationen

Kernhardware – XP16

Konfigurierbare Module

Optionale Kühl-Upgrades

Warum dieses Produkt wählen

• Bewährte Langzeit-Zuverlässigkeit: Die monolithische Gusskonstruktion eliminiert anfällige Verbindungen und Schläuche und bietet jahrelangen wartungsfreien Betrieb selbst bei täglichem Volldruckeinsatz.
• Präzision, die Ihre Proben schützt: Dual-Zonen-PID-Regelung mit ±1°C-Stabilität und schnellem thermischem Ansprechverhalten stellt sicher, dass jeder Presszyklus die exakten Anforderungen Ihres Protokolls erfüllt – und schützt empfindliche Materialien vor thermischem Schock.
• Zertifizierte Qualität, weltweit akzeptiert: Volle CE-Konformität und werksseitig ausgestellte Kalibrierzertifikate für Druck und Temperatur – keine zusätzlichen Zertifizierungsverzögerungen bei der Installation in regulierten Einrichtungen.
• Kundenindividuell auf Ihren Prozess abgestimmt: Passen Sie Ihre Forschung nicht einer generischen Presse an. Spezifizieren Sie Stichmaß, Temperaturgrenze, Heizleistung und Steuerungslogik, um ein System zu schaffen, das von Tag eins in Ihren Arbeitsablauf passt.
• Weltweiter Support und Logistik: Von der Konfigurationsunterstützung bis zur DDP-Lieferung in Europa, Asien und Amerika sorgt unser Logistikteam dafür, dass Ihre Presse einsatzbereit ankommt, mit minimalem administrativem Aufwand.

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